新型NEMA接口智能控制器的制作方法

新型nema接口智能控制器
技术领域
1.本实用新型涉及led照明智能控制技术领域，尤其是涉及新型nema接口智能控制器。


背景技术：

2.随着城市进程的高速发展，照明设施建设成为市政设施建设的一个重要环节，各地在取得了相应的成绩的同时，相应的问题也相继出现，大都数为不能满足现有二次节能和智能的控制。
[0003] nema接口是北美的一个标准接口，在nema接口原来光控的基础上沉淀了许多带有nema接口的照明灯具，因此，使用nema接口的方式是能够达到更多通用的可能，尤其是高压交流领域，近年来，市面上也出现一些nema接口的控制器，例如有光控器和单灯智能控制器，但是存在诸多问题：1、外壳尺寸不一，具体为光控器和单灯智能控制器不同的外壳尺寸，造成物料不通用使得成本高；2、外壳设计简单，具体为光控器和单灯智能控制器外壳结构单一，且都是单层，并不能很好的隔热和抗紫外线，使得元器件加速老化；3、防水结构复杂，具体为底座和铜脚为一体注塑成型使得成本上升；4、外观同质化严重，消费者很难区分；5、大部分单灯智能控制器外壳为一体注塑成型，没有专门设置透光窗，使得光控不稳定，衰减速度较快；6、旋锁固定费时费力，具体为光控器和单灯智能控制器外壳表面光滑，使得安装工程师用手抓住外壳进行安装不方便。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供标准化外壳尺寸、双层外壳防护、防水工艺简单、性能稳定、人性化安装和外观精致的新型nema接口智能控制器。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案是：新型nema接口智能控制器，包括第一组件和第二组件，所述第一组件包括第一外壳、第二外壳和设置在第一外壳上的透光片，所述第一外壳上设置有至少2个凹槽分别与所述第二外壳上的扣位连接后形成一个平面，所述第二外壳设置有透光窗、贴合槽和至少2个第一气流孔，所述第二组件包括底座、信号铜脚、电极铜脚、防水垫圈、拉钉、防水硅胶圈和智能控制板。
[0006]
优选地，所述透光窗和所述透光片在同一中心轴线上，所述贴合槽的内壁与所述第一外壳的外壁紧密贴合且所述贴合槽的数量至少为2个。
[0007]
优选地，所述第一气流孔的中心还设置有第一加强筋和第二气流孔，所述第二气流孔和所述第一气流孔在同一中心轴线上且所述第二气流孔的数量至少为2个。
[0008]
优选地，所述第二外壳内部顶端还设置有第二加强筋，所述第二加强筋的形状是由1个圆形、4个短直条状和4个长直条状组合形成并与所述第一外壳的顶端贴合。
[0009]
优选地，所述第一外壳的外壁和所述第二外壳的内壁形成的空气流通间距为1.05~2mm之间。
[0010]
优选地，所述第一外壳和所述透光片的材质为pc抗uv，所述第二外壳的材质为pc抗uv或pvc抗uv的任何一种，所述底座的材质为pa66或pc的任何一种，所述防水垫圈的材质为单面带粘接性的eva橡塑发泡材料。
[0011]
优选地，所述防水硅胶圈的底部设置在所述底座的凹槽内、顶部斜面与所述第一外壳内壁台阶紧密配合。
[0012]
优选地，所述智能控制板的主要功能是控制led照明灯具的调光、开关、光控调光、光控开关和光衰补偿的其中一种或多种组合。
[0013]
优选地，所述第一外壳、第二外壳、透光片和底座为注塑工艺成型获得。
[0014]
优选地，所述信号铜脚和所述电极铜脚为五金冲压拉伸工艺成型获得。
[0015]
优选地，所述信号铜脚插入到所述底座后，再焊接到所述智能控制板上且电连接。
[0016]
优选地，所述电极铜脚设置在所述底座上，最后使用所述拉钉将所述智能控制板上、底座和电极铜脚一起固定，且所述电极铜脚和所述智能控制板电连接。
[0017]
优选地，所述拉钉的材质为铜，规格为
ø
3~5mm之间。
[0018]
优选地，所述第一外壳的直径为
ø
80.5~82mm之间，高度为72~76mm之间，由此形成的内部空间可满足光控器或单灯智能控制器的所述智能控制板。
[0019]
优选地，所述底座和所述第一外壳是通过扣位连接固定，并设置有定位结构使得方向一致。
[0020]
由以上技术方案可见，本实用新型提供的nema接口智能控制器，通过所述第一外壳和第二外壳的形状结构组合使得光控器或单灯智能控制器外壳共用、隔热和抗紫外线更好、防水结构简单和专门设置的透光窗更加使得性能稳定，另外通过所述贴合槽，安装工程师的手更容易获得抓手感，大大提高安装效率。
附图说明
[0021]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]
图1为本实用新型的新型nema接口智能控制器的结构示意图。
[0023]
图2为本实用新型的新型nema接口智能控制器的分解结构示意图。
[0024]
图3为本实用新型的新型nema接口智能控制器的剖面结构示意图。
[0025]
图4为本实用新型的新型nema接口智能控制器的第二外壳的结构示意图。
[0026]
图5为本实用新型的新型nema接口智能控制器安装到nema插座的结构示意图。
[0027] 附图标记：a
‑
第一组件、b
‑
第二组件、c
‑
nema插座、1
‑
第一外壳、11
‑
凹槽、1a
‑
透光片、2
‑
底座、3
‑
防水硅胶圈、4
‑
防水垫圈、5
‑
电极铜脚、6
‑
信号铜脚、7
‑
拉钉、8
‑
智能控制板 、9
‑
第二外壳、91
‑
扣位、92
‑
第一气流孔、93
‑
贴合槽、94
‑
透光窗 、95
‑
第二气流孔、96
‑
第二加强筋、97
‑
第一加强筋。
具体实施方式
[0028]
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0029] 请参考附图1 ~图5所示，新型nema接口智能控制器，包括第一组件a和第二组件b，所述第一组件a包括第一外壳1、第二外壳9和设置在第一外壳1上的透光片1a，所述第一外壳1上设置有至少2个凹槽11分别与所述第二外壳9上的扣位91连接后形成一个平面，所述第二外壳9设置有透光窗94、贴合槽93和至少2个第一气流孔92，所述第二组件b包括底座2、信号铜脚6、电极铜脚5、防水垫圈4、拉钉7、防水硅胶圈3和智能控制板8。
[0030]
进一步地，所述透光窗94和所述透光片1a在同一中心轴线上，所述贴合槽93的内壁与所述第一外壳1的外壁紧密贴合且所述贴合槽93的数量至少为2个。
[0031]
进一步地，所述第一气流孔92的中心还设置有第一加强筋97和第二气流孔95，所述第二气流孔95和所述第一气流孔92在同一中心轴线上且所述第二气流孔95的数量至少为2个。
[0032]
进一步地，所述第二外壳9内部顶端还设置有第二加强筋96，所述第二加强筋96的形状是由1个圆形、4个短直条状和4个长直条状组合形成并与所述第一外壳1的顶端贴合。
[0033]
进一步地，所述第一外壳1的外壁和所述第二外壳9的内壁形成的空气流通间距为1.05~2mm之间。
[0034]
进一步地，所述第一外壳1和所述透光片1a的材质为pc抗uv，所述第二外壳9的材质为pc抗uv或pvc抗uv的任何一种，所述底座2的材质为pa66或pc的任何一种，所述防水垫圈4的材质为单面带粘接性的eva橡塑发泡材料。
[0035]
进一步地，所述防水硅胶圈3的底部设置在所述底座2的凹槽内、顶部斜面与所述第一外壳1内壁台阶紧密配合。
[0036]
进一步地，所述智能控制板8的主要功能是控制led照明灯具的调光、开关、光控调光、光控开关和光衰补偿的其中一种或多种组合。
[0037]
进一步地，所述第一外壳1、第二外壳9、透光片1a和底座2为注塑工艺成型获得。
[0038]
进一步地，所述信号铜脚6和所述电极铜脚5为五金冲压拉伸工艺成型获得。
[0039]
进一步地，所述信号铜脚6插入到所述底座2后，再焊接到所述智能控制板8上且电连接。
[0040]
进一步地，所述电极铜脚5设置在所述底座2上，最后使用所述拉钉7将所述智能控制板8上、底座2和电极铜脚5一起固定，且所述电极铜脚5和所述智能控制板8电连接。
[0041]
进一步地，所述拉钉7的材质为铜，规格为
ø
3~5mm之间。
[0042]
进一步地，所述第一外壳1的直径为
ø
80.5~82mm之间，高度为72~76mm之间，由此形成的内部空间可满足光控器或单灯智能控制器的所述智能控制板8。
[0043]
进一步地，所述底座2和所述第一外壳1是通过扣位连接固定，并设置有定位结构使得方向一致。