一种便于安装的灯带外套及LED灯带的制作方法

一种便于安装的灯带外套及led灯带
技术领域
1.本实用新型涉及led灯带领域，尤其涉及一种便于安装的灯带外套及led灯带。


背景技术：

2.目前的led灯带，结构通常是包括具有灯珠的pcb板，以及灯带外套，所述灯带外套沿长度方向设有容置腔，所述pcb板和灯珠设置在所述容置腔内；在生产加工的过程中，是将具有灯珠的pcb板装入灯带外套的容置腔内。在将pcb板装入灯带外套内时，操作人员将pcb板从灯带外套的两个端口装入，但是在装入的过程中，由于所述pcb板与容置腔内壁的摩擦力较大，因此装入过程不顺畅，装入效率低，并且极易使得pcb板和容置腔内壁受损，从而影响灯带的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种更加方便安装的、装入更加顺畅的、装入效率更高的便于安装的灯带外套。
4.本实用新型还提供一种更加方便安装的、装入更加顺畅的、装入效率更高的led灯带。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：提供一种便于安装的灯带外套，所述灯带外套设有沿灯带外套的长度方向延伸的容腔，所述容腔内设有止挡部，所述止挡部将容腔分为上下两个容腔，分别为第一容腔和第二容腔，在所述第一容腔的下壁设有沿灯带外套的长度方向延伸的穿槽。
6.作为本实用新型的改进，所述灯带外套的外侧壁设有沿灯带外套的长度方向延伸的凹槽。
7.作为本实用新型的改进，所述凹槽有两条，两条所述凹槽的位置对称。
8.本实用新型的另外一种方案是：提供一种led灯带，包括灯带外套、设置在灯带外套内的pcb板，以及设置在所述pcb板上的若干贴片式led灯珠，其特征在于，所述灯带外套为上述的灯带外套，所述pcb板及led灯珠位于第一容腔内。
9.作为本实用新型的改进，还包括芯线，所述芯线位于所述灯带外套内，所述pcb板和led灯珠位于所述芯线内，两个所述止挡部将芯线限制在所述第一容腔内。
10.作为本实用新型的改进，所述贴片式led灯珠的发光面朝向第二容腔设置。
11.作为本实用新型的改进，所述止挡部与所述芯线的外表面部分贴合。
12.作为本实用新型的改进，所述芯线沿其长度方向设有容置通道，所述pcb板及贴片式led灯珠设置在所述容置通道内。
13.作为本实用新型的改进，所述芯线上设有导线。
14.本实用新型由于所述灯带外套设有沿灯带外套的长度方向延伸的容腔，所述容腔内设有止挡部，所述止挡部将容腔分为上下两个容腔，分别为第一容腔和第二容腔，在所述第一容腔的下壁设有沿灯带外套的长度方向延伸的穿槽。本实用新型在灯带安装时，由于
所述穿槽的存在，直接掰开灯带外套一端的穿槽即可将pcb板的一端装入灯带外套内，然后再牵拉pcb板即可顺利将pcb板及其上灯珠完整地装入灯带外套内，操作人员直接就可以将pcb板装在灯带外套内，操作非常方便，pcb板装入顺畅，装入的效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型的灯带外套的一种实施方式的立体结构示意图。
16.图2为图1的纵向剖视示意图。
17.图3为本实用新型中的led灯带的第一种实施方式的立体结构示意图。
18.图4为本实用新型中的led灯带的第二种实施方式的立体结构示意图。
19.图5为图4的纵向剖视示意图。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
21.请参见图1至图2，图1至图2揭示的是便于安装的灯带外套的一种实施方式，一种便于安装的灯带外套，所述灯带外套1设有沿灯带外套的长度方向延伸的容腔100，所述容腔100设有止挡部13。所述止挡部13将容腔100分为上下两个容腔，分别为第一容腔11和第二容腔12，在所述第一容腔11的下壁设有沿灯带外套的长度方向延伸的穿槽15。本实用新型在灯带安装时，由于所述穿槽15的存在，直接掰开灯带外套1一端的穿槽15即可将pcb板3的一端装入灯带外套1内，然后再牵拉pcb板3即可顺利将pcb板3及其上灯珠4完整地装入灯带外套1内，本实用新型中，操作人员直接就可以将pcb板3装在灯带外套1内，操作非常方便，pcb板3装入顺畅，装入的效率高。
22.本实用新型中，优选的，所述灯带外套1的外侧壁设有沿灯带外套的长度方向延伸的凹槽14(如图3所示)，具体的，本实施例中，所述凹槽14有两条，两条所述凹槽14的位置对称，该凹槽14与安装灯带的型材安装槽6的突出部61镶嵌配合，这样有利于安装时将灯带镶嵌在型材安装槽6(如铝型材)中，具有安装更加快捷方便的优点。
23.本实用新型还提供一种led灯带(如图3至图5所述)，图3所示的为led灯带的第一种实施方式，包括灯带外套1、设置在灯带外套1内的pcb板3，以及设置在所述pcb板3上的若干贴片式led灯珠4，所述灯带外套1为上述的灯带外套1，所述pcb板3和贴片式led灯珠4位于第一容腔11内；本实用新型在灯带安装时，由于所述穿槽15的存在，直接掰开灯带外套1一端的穿槽15即可将pcb板3的一端装入灯带外套1内，然后再牵拉pcb板3即可顺利将pcb板3及其上灯珠4完整地装入灯带外套1内，本实用新型中，操作人员直接就可以将pcb板3装在灯带外套1内，操作非常方便，pcb板3装入顺畅，装入的效率高。
24.本实用新型中，优选的，两个所述止挡部13将pcb板3限制在所述第一容腔11内，所述贴片式led灯珠4的发光面朝向第二容腔12设置。
25.本实用新型中，优选的，所述灯带外套1的材料是硅胶。
26.本实用新型中，所述led灯带还可以设为第二种实施方式(如图4至图5所示)，第二种实施方式与第一种实施方式大体上相同，其不同之处在于还包括芯线2、所述pcb板3和设置在所述pcb板3上的若干贴片式led灯珠4设置在芯线2内，所述芯线2位于第一容腔11内，具体的，两个所述止挡部13将芯线2限制在所述第一容腔11内，从而达到防止芯线2移位的
效果，本实用新型中，优选的，所述止挡部13与所述芯线2的外表面部分贴合；本实用新型在灯带安装时，由于所述穿槽15的存在，直接掰开灯带外套1一端的穿槽15即可将芯线2的一端装入灯带外套1内，然后再牵拉芯线2即可顺利将芯线2完整地装入灯带外套1内，本实用新型中，操作人员直接就可以将芯线2装在灯带外套1内，操作非常方便，芯线2装入顺畅，装入的效率高。
27.本实用新型中，优选的，所述芯线2沿其长度方向设有容置通道21，所述pcb板3及贴片式led灯珠4设置在所述容置通道21内。
28.本实用新型中，优选的，所述芯线2上设有导线5，本实用新型中，所述导线5可以是埋设在所述芯线2上的。本实施例中，所述芯线2的与两个所述止挡部13接触的位置处设有导线槽51，所述导线5是设置在所述导线槽51内的，如此设置的优点在于，可以方便拆卸更换导线。
29.本实用新型中，优选的，所述灯带外套1的外侧壁设有沿灯带外套的长度方向延伸的凹槽14。具体的，所述凹槽14有两条，两条所述凹槽14的位置对称，该凹槽14与安装灯带的型材安装槽6的突出部61镶嵌配合(如图5所示)，这样有利于安装时将灯带镶嵌在型材安装槽6(如铝型材)中，具有安装更加快捷方便的优点。
30.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。