一种板材加工用的压花装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用的压花装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

板材在生产过程中为了保障板材的美观性，会对板材进行压花处理，传统使用的压花装置是工作人员手动放置板材至工作台上，然后取下，不仅会加大工作人员的劳动强度，且一定程度上会降低工作效率，不利于推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用的压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用的压花装置，包括放置板，所述放置板的上方设置有顶板，放置板的顶部焊接安装有固定杆，固定杆的自由端和顶板固定连接，放置板的顶部焊接安装有安装座，放置板的上方设置有传送机构，放置板的顶部焊接安装有放置箱，放置箱的前侧外表面铰接安装有密封门，放置箱的顶部法兰安装有进料管，进料管和放置箱内部相通，放置箱的上方设置有工作台，放置板的顶部焊接安装有固定板,固定板和工作台固定连接，放置箱的顶部通过连接件和工作台固定连接，工作台上开设有开口，开口和进料管内部相通，顶板的顶部焊接安装有导向板，导向板上转动安装有圆盘，导向板的后侧方焊接安装有电机，电机的输出轴通过联轴器和圆盘固定连接，圆盘的前侧外表面铰接安装有第一铰接杆，第一铰接杆的自由端铰接安装有第二铰接杆，第二铰接杆纵向贯穿顶板并固定安装有压花轮，放置板的上方设置有辅助机构。

优选的，所述传送机构包括第一电机、第一安装板、第一转轴、齿轮、传动链条、第二安装板、第二转轴、传送面板、挡块，安装座的顶部焊接安装有第一电机，放置板的顶部焊接安装有第一安装板，放置板的上方设置有第一转轴，第一安装板的顶部转动安装有第一转轴，第一转轴和第一电机上均焊接安装有齿轮，齿轮上套设有传动链条，第一转轴和第一电机通过传动链条传动连接，顶板的底部焊接安装有第二安装板，顶板的下方设置有第二转轴，第二安装板的自由端和第二转轴转动连接，第一转轴和第二转轴上套设有传送面板，第一转轴和第二转轴通过传送面板传送连接。

优选的，所述传送面板上焊接安装有挡块，挡块的数量为六组。

优选的，所述放置箱的内侧底部粘贴安装有缓冲垫，放置箱的一侧外壁焊接安装有把手，把手上套设有软垫。

优选的，所述工作台的两侧外壁均焊接安装有弧形挡板。

优选的，所述辅助机构包括第二电机、螺纹杆、滑块、电动推杆，顶板的一侧外壁焊接安装有第二电机，顶板的相邻侧壁转动安装有螺纹杆，顶板的内部滑动安装有滑块，螺纹杆横向贯穿滑块并和滑块配合螺纹连接设置，顶板的底部开设有开口，滑块的底部焊接安装有电动推杆，电动推杆纵向贯穿开口并延伸至顶板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该板材加工用的压花装置，通过第一电机、齿轮、第一转轴、第一安装板、第二安装板、第二转轴、传动链条、传送面板、的配合使用，使得板材进入上工作台上，从而进行压花处理，代替工作人员手动拿取，有利于节省人力，一定程度上降低了工作人员的劳动强度，便于减少人工成本，同时，间接增加了工作效率，便于使用，通过挡块的配合使用，能够对板材进行阻挡，防止板材滑落，有利于使用。

(2)、该板材加工用的压花装置，通过第二电机、螺纹杆、滑块的配合使用，从而对压花后的板材进行收集，避免人工操作，进一步地减少了人工成本，进一步地提高了工作效率，便于提高工作效能，为板材后续的加工提供了保障，通过电动推杆的配合使用，从而调整和板材的距离，有利于提高装置的实用性，便于使用，本装置设计巧妙，比传统方式好，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的a部放大图；

图3为本实用新型中的b部放大图；

图4为本实用新型中的c部放大图；

图5为本实用新型中的放置箱的主视图。

图中：1放置板、2顶板、3固定杆、4安装座、5传送机构、501第一电机、502第一安装板、503第一转轴、504齿轮、505传动链条、506第二安装板、507第二转轴、508传送面板、509挡块、6放置箱、7把手、8软垫、9进料管、10固定板、11工作台、12开口、13弧形挡板、14导向板、15圆盘、16第一铰接杆、17第二铰接杆、18压花轮、19辅助机构、1901第二电机、1902螺纹杆、1903滑块、1904电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工用的压花装置，包括放置板1，放置板1的上方设置有顶板2，放置板1的顶部焊接安装有固定杆3，固定杆3的自由端和顶板2固定连接，放置板1的顶部焊接安装有安装座4，放置板1的上方设置有传送机构5，传送机构5包括第一电机501、第一安装板502、第一转轴503、齿轮504、传动链条505、第二安装板506、第二转轴507、传送面板508、挡块509，安装座4的顶部焊接安装有第一电机501，放置板1的顶部焊接安装有第一安装板502，放置板1的上方设置有第一转轴503，第一安装板502的顶部转动安装有第一转轴503，第一转轴503和第一电机501上均焊接安装有齿轮504，齿轮504上套设有传动链条505，第一转轴503和第一电机501通过传动链条505传动连接，顶板2的底部焊接安装有第二安装板506，顶板2的下方设置有第二转轴507，第二安装板506的自由端和第二转轴507转动连接，第一转轴503和第二转轴507上套设有传送面板508，第一转轴503和第二转轴507通过传送面板508传送连接，传送面板508上焊接安装有挡块509，挡块509的数量为多组，通过设置挡块509，能够对板材进行阻挡，防止板材滑落，放置板1的顶部焊接安装有放置箱6，放置箱6的内侧底部粘贴安装有缓冲垫，放置箱6的前侧外表面铰接安装有密封门，放置箱6的一侧外壁焊接安装有把手7，把手7上套设有软垫8，放置箱6的顶部法兰安装有进料管9，进料管9和放置箱6内部相通，放置箱6的上方设置有工作台11，通过驱动第一电机501，通过传动链条505的配合使用，从而带动第一转轴503转动，通过第二转轴507的配合使用，使得传送面板508转动，放置板材至传送面板508上，从而进入上工作台11上，从而进行压花处理，代替工作人员手动拿取，有利于节省人力，一定程度上降低了工作人员的劳动强度，便于减少人工成本，同时，间接增加了工作效率，便于使用，放置板1的顶部焊接安装有固定板10,固定板10和工作台11固定连接，放置箱6的顶部通过连接件和工作台11固定连接，工作台11上开设有开口12，开口12和进料管9内部相通，工作台11的两侧外壁均焊接安装有弧形挡板13，顶板2的顶部焊接安装有导向板14，导向板14上转动安装有圆盘15，导向板14的后侧方焊接安装有电机，电机的输出轴通过联轴器和圆盘15固定连接，圆盘15的前侧外表面铰接安装有第一铰接杆16，第一铰接杆16的自由端铰接安装有第二铰接杆17，第二铰接杆17纵向贯穿顶板2并固定安装有压花轮18，驱动电机，使得圆盘15转动，圆盘15转动带动第一铰接杆16转动，第一铰接杆16转动带动第二铰接杆17纵向运动，从而进行压花工作，放置板1的上方设置有辅助机构19，辅助机构19包括第二电机1901、螺纹杆1902、滑块1903、电动推杆1904，顶板2的一侧外壁焊接安装有第二电机1901，顶板2的相邻侧壁转动安装有螺纹杆1902，顶板2的内部滑动安装有滑块1903，螺纹杆1902横向贯穿滑块1903并和滑块1903配合螺纹连接设置，顶板2的底部开设有开口，滑块1903的底部焊接安装有电动推杆1904，电动推杆1904纵向贯穿开口并延伸至顶板2的下方，接着，驱动第二电机1901，第二电机1901带动螺纹杆1902转动，螺纹杆1902转动带动滑块1903横向运动，滑块1903横向运动带动电动推杆1904横向运动，通过驱动电动推杆1904，从而调整和板材的距离，从而带动板材横向运动，使得板材通过开口掉落至放置箱6内，从而对压花后的板材进行收集，避免人工操作，进一步地减少了人工成本，进一步地提高了工作效率，便于提高工作效能，为板材后续的加工提供了保障，设计巧妙，比传统方式好，便于推广使用。

使用时，通过设置挡块509，能够对板材进行阻挡，防止板材滑落，通过驱动第一电机501，通过传动链条505的配合使用，从而带动第一转轴503转动，通过第二转轴507的配合使用，使得传送面板508转动，放置板材至传送面板508上，从而进入上工作台11上，从而进行压花处理，驱动电机，使得圆盘15转动，圆盘15转动带动第一铰接杆16转动，第一铰接杆16转动带动第二铰接杆17纵向运动，从而进行压花工作，接着，驱动第二电机1901，第二电机1901带动螺纹杆1902转动，螺纹杆1902转动带动滑块1903横向运动，滑块1903横向运动带动电动推杆1904横向运动，通过驱动电动推杆1904，从而调整和板材的距离，从而带动板材横向运动，使得板材通过开口掉落至放置箱6内，从而对压花后的板材进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。