一种雕刻机电机用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种雕刻机电机用冷却装置。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

目前现有的雕刻机电机在使用时还存在一些问题：不方便对电机部分进行冷却降温，电机在工作时温度较高，如果不进行降温处理，可能降低电机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种雕刻机电机用冷却装置，通过在电机箱的一侧安装降温箱，在伺服电机工作时，利用风扇向伺服电机部分吹入冷风，从而方便对伺服电机部分进行降温冷却处理，增加了伺服电机的使用寿命，通过将第一紧固螺栓从螺纹孔内部旋出，将盖板从降温箱的一侧取下，通过滑块在滑轨上滑出，可以将风扇从降温箱内部取出，从而方便对风扇进行维护，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕刻机电机用冷却装置，包括雕刻机本体和电机箱，所述雕刻机本体上滑动设置有支撑架，所述电机箱安装在支撑架上，所述电机箱的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有钻头，所述电机箱的一侧开设有通孔，所述通孔的外侧位于电机箱的侧壁上设置有降温箱，所述降温箱的内部安装有滑轨，所述滑轨对称设置在降温箱的上下两端，两端所述滑轨上均滑动连接有滑块，两组所述滑块之间焊接有固定板，所述固定板的中间位置安装有风扇，所述降温箱的外侧设置有盖板，所述盖板的上下两端均螺纹连接有第一紧固螺栓，所述降温箱的上下两端对称开设有螺纹孔，所述第一紧固螺栓的另一端螺纹连接在螺纹孔内。

所述电机箱的顶部开设有第一散热孔，所述电机箱的右侧开设有第二散热孔。

所述降温箱的上下两端均焊接有凸块，所述凸块通过设有的第二紧固螺栓与电机箱固定连接。

所述盖板上设置有防尘网，所述防尘网设置在盖板的中间位置。

所述盖板的内侧表面焊接有顶杆，所述顶杆对称设置在盖板的上下两端，所述顶杆的另一端与滑块的侧面接触。

所述滑轨远离盖板的一端设置有限位块，所述限位块焊接在降温箱的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在电机箱的一侧安装降温箱，在伺服电机工作时，利用风扇向伺服电机部分吹入冷风，从而方便对伺服电机部分进行降温冷却处理，增加了伺服电机的使用寿命。

2、本实用新型通过将第一紧固螺栓从螺纹孔内部旋出，将盖板从降温箱的一侧取下，通过滑块在滑轨上滑出，可以将风扇从降温箱内部取出，从而方便对风扇进行维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中电机箱和降温箱部分的剖视图；

图3为本实用新型图2中a处放大图。

图中：1、雕刻机本体；2、电机箱；3、支撑架；4、容纳槽；5、伺服电机；6、钻头；7、通孔；8、降温箱；9、滑轨；10、滑块；11、固定板；12、风扇；13、盖板；14、第一紧固螺栓；15、螺纹孔；16、第一散热孔；17、第二散热孔；18、凸块；19、第二紧固螺栓；20、防尘网；21、顶杆；22、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种雕刻机电机用冷却装置，包括雕刻机本体1和电机箱2，雕刻机本体1上滑动设置有支撑架3，电机箱2安装在支撑架3上，电机箱2的内部开设有容纳槽4，容纳槽4的内部安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴通过联轴器传动连接有钻头6，电机箱2的一侧开设有通孔7，通孔7的外侧位于电机箱2的侧壁上设置有降温箱8；

降温箱8的内部安装有滑轨9，滑轨9对称设置在降温箱8的上下两端，两端滑轨9上均滑动连接有滑块10，两组滑块10之间焊接有固定板11，固定板11的中间位置安装有风扇12，降温箱8的外侧设置有盖板13，为了在盖板13固定后，对滑块10进行固定，防止滑块10随意滑动，盖板13的内侧表面焊接有顶杆21，顶杆21对称设置在盖板13的上下两端，顶杆21的另一端与滑块10的侧面接触，为了避免滑块10从滑轨9的另一端滑出，滑轨9远离盖板13的一端设置有限位块22，限位块22焊接在降温箱8的内壁上，盖板13的上下两端均螺纹连接有第一紧固螺栓14，降温箱8的上下两端对称开设有螺纹孔15，第一紧固螺栓14的另一端螺纹连接在螺纹孔15内；

为了方便散热，电机箱2的顶部开设有第一散热孔16，电机箱2的右侧开设有第二散热孔17；为了方便对降温箱8进行拆装，降温箱8的上下两端均焊接有凸块18，凸块18通过设有的第二紧固螺栓19与电机箱2固定连接；为了起到防尘效果和通风效果，盖板13上设置有防尘网20，防尘网20设置在盖板13的中间位置。

工作原理：本实用新型通过在电机箱2的一侧安装降温箱8，在伺服电机5工作时，利用风扇12向伺服电机5部分吹入冷风，从而方便对伺服电机5部分进行降温冷却处理，增加了伺服电机5的使用寿命；通过将第一紧固螺栓14从螺纹孔15内部旋出，将盖板13从降温箱8的一侧取下，通过滑块10在滑轨9上滑出，可以将风扇12从降温箱8内部取出，从而方便对风扇12进行维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种雕刻机电机用冷却装置，包括雕刻机本体(1)和电机箱(2)，其特征在于：所述雕刻机本体(1)上滑动设置有支撑架(3)，所述电机箱(2)安装在支撑架(3)上，所述电机箱(2)的内部开设有容纳槽(4)，所述容纳槽(4)的内部安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴通过联轴器传动连接有钻头(6)，所述电机箱(2)的一侧开设有通孔(7)，所述通孔(7)的外侧位于电机箱(2)的侧壁上设置有降温箱(8)，所述降温箱(8)的内部安装有滑轨(9)，所述滑轨(9)对称设置在降温箱(8)的上下两端，两端所述滑轨(9)上均滑动连接有滑块(10)，两组所述滑块(10)之间焊接有固定板(11)，所述固定板(11)的中间位置安装有风扇(12)，所述降温箱(8)的外侧设置有盖板(13)，所述盖板(13)的上下两端均螺纹连接有第一紧固螺栓(14)，所述降温箱(8)的上下两端对称开设有螺纹孔(15)，所述第一紧固螺栓(14)的另一端螺纹连接在螺纹孔(15)内。

2.根据权利要求1所述的一种雕刻机电机用冷却装置，其特征在于：所述电机箱(2)的顶部开设有第一散热孔(16)，所述电机箱(2)的右侧开设有第二散热孔(17)。

3.根据权利要求1所述的一种雕刻机电机用冷却装置，其特征在于：所述降温箱(8)的上下两端均焊接有凸块(18)，所述凸块(18)通过设有的第二紧固螺栓(19)与电机箱(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种雕刻机电机用冷却装置，其特征在于：所述盖板(13)上设置有防尘网(20)，所述防尘网(20)设置在盖板(13)的中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种雕刻机电机用冷却装置，其特征在于：所述盖板(13)的内侧表面焊接有顶杆(21)，所述顶杆(21)对称设置在盖板(13)的上下两端，所述顶杆(21)的另一端与滑块(10)的侧面接触。

6.根据权利要求1所述的一种雕刻机电机用冷却装置，其特征在于：所述滑轨(9)远离盖板(13)的一端设置有限位块(22)，所述限位块(22)焊接在降温箱(8)的内壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种雕刻机电机用冷却装置，包括雕刻机本体和电机箱，所述雕刻机本体上滑动设置有支撑架，所述电机箱安装在支撑架上，所述电机箱的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有钻头，所述电机箱的一侧开设有通孔，所述通孔的外侧位于电机箱的侧壁上设置有降温箱，所述降温箱的内部安装有滑轨，所述滑轨对称设置在降温箱的上下两端，两端所述滑轨上均滑动连接有滑块。本实用新型通过在电机箱的一侧安装降温箱，在伺服电机工作时，利用风扇向伺服电机部分吹入冷风，从而方便对伺服电机部分进行降温冷却处理，增加了伺服电机的使用寿命。

技术研发人员：齐颖;谌丽芯
受保护的技术使用者：谌丽芯
技术研发日：2020.04.03
技术公布日：2021.01.15