多面刻字机的制作方法

技术特征：

1.一种多面刻字机，其特征在于：包括底座以及安装于底座上面的左夹紧组件、右夹紧组件和刻字组件；

所述左夹紧组件的伸缩杆设有顶盘以及右夹紧组件的伸缩杆设有顶杆；

所述刻字组件包括刻字模具、字体模具和第一伸缩缸；所述刻字模具的形状为多棱柱，沿着多棱柱的轴向设有加工孔，且加工孔的横断面为多边形；所述刻字模具与底座固定连接，且所述顶盘位于加工孔的左侧，以及顶杆位于加工孔的右侧；沿着所述刻字模具的周向至少分布两个所述第一伸缩缸，且每个第一伸缩缸的伸缩轴分别与一个刻字模具的一个侧面正对；每个第一伸缩缸的伸缩轴均设有所述字体模具，每个与第一伸缩缸正对的侧面均设有冲压孔，且每个冲压孔均与所述加工孔连通，通过顶杆和顶盘将螺母夹紧于加工孔中并通过所有的第一伸缩缸将对应的字体模具穿过冲压孔压紧于螺母的侧面，进而在螺母的多个侧面同时形成字体。

2.根据权利要求1所述的多面刻字机，其特征在于：所述刻字组件的横断面形状和加工孔的横断面形状均为正六边形；所述加工孔的中心轴与刻字模具的中心轴重合。

3.根据权利要求2所述的多面刻字机，其特征在于：所述左夹紧组件的伸缩杆为第二伸缩缸，且所述顶盘固定连接于第二伸缩缸的伸缩轴前端；所述右夹紧组件的伸缩杆为第三伸缩缸，且所述顶杆固定连接于第三伸缩缸的伸缩轴前端；所述第二伸缩缸、第三伸缩缸和加工孔位于一条直线。

4.根据权利要求3所述的多面刻字机，其特征在于：所述顶杆的横断面为正六边形且顶杆与加工孔适配；所述顶杆的前端伸入所述加工孔中。

5.根据权利要求4所述的多面刻字机，其特征在于：所述刻字模具的侧壁设有沿着径向的缺口，用于露出部分加工孔以及伸入加工孔中的顶杆。

6.根据权利要求5所述的多面刻字机，其特征在于：还包括径向滑道、轴向滑道和第四伸缩缸；所述轴向滑道连通于所述径向滑道和筛选机构之间，所述径向滑道的一端与所述缺口连通；所述第四伸缩缸位于径向滑道的上方且与径向滑道平行，第四伸缩缸的伸缩轴设有挡块；所述挡块的下部位于径向滑道中，通过第四伸缩缸的伸缩轴伸出，进而将位于径向滑道中的螺母推送至位于缺口处的加工孔中并使螺母的中心轴与加工孔的中心轴重合。

7.根据权利要求6所述的多面刻字机，其特征在于：所述刻字模具和所有的第一伸缩缸均通过固定板与底座固定连接；所述刻字模具的缺口一端贯穿固定板，进而使刻字模具的开口位于固定板的进料侧，以及刻字模具的冲压孔位于固定板的加工侧；所述第一伸缩缸位于所述加工侧，所述第四伸缩缸位于所述进料侧。

8.根据权利要求7所述的多面刻字机，其特征在于：所述进料侧设有与所述径向滑道平行的导杆；所述导杆套设滑块，所述挡块与滑块固定连接，通过第四伸缩缸带动滑块和挡块沿着导杆移动。

9.根据权利要求7所述的多面刻字机，其特征在于：所述底座上设有位于加工侧的接料槽；所述接料槽的上端位于顶盘的下方，以及接料槽的下端超出底座的侧面。

10.根据权利要求2所述的多面刻字机，其特征在于：所述第一伸缩缸设有六个，所述刻字模具的六个侧面均设有所述冲压孔，且六个第一伸缩缸与六个冲压孔一一对应。

技术总结
本发明公开了一种多面刻字机，包括底座以及安装于底座上面的左夹紧组件、右夹紧组件和刻字组件；左夹紧组件的伸缩杆设有顶盘以及右夹紧组件的伸缩杆设有顶杆；刻字组件包括刻字模具、字体模具和第一伸缩缸；所述刻字模具的形状为多棱柱，沿着多棱柱的轴向设有加工孔；刻字模具与底座固定连接，且顶盘位于加工孔的左侧，以及顶杆位于加工孔的右侧；沿着所述刻字模具的周向至少分布两个所述第一伸缩缸，且每个第一伸缩缸的伸缩轴分别与一个刻字模具的一个侧面正对；每个第一伸缩缸的伸缩轴均设有所述字体模具，每个与第一伸缩缸正对的侧面均设有冲压孔，且每个冲压孔均与所述加工孔连通。本发明提高了刻字速度，提升加工效率。

技术研发人员：叶飞;金浩
受保护的技术使用者：宁波鄞州玛克流体科技有限公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2020.12.25