一种自粘式装饰条的制作方法

本实用新型涉及装饰技术。

背景技术：

现有市场上金属材质（不锈钢、铝合金、铁、铜…）装饰条，也有非金属材质（pvc、塑胶、木材…）装饰条，在日常生活中装饰条用途广泛，可以使被安装物体起到一种装饰或防护的安装效果，比如可以用来作为背景墙的装饰或收口作用，也可以用来作为瓷砖修边线与分割线的装饰效果用途，同样可以使用在家庭用具和办工用品上。因为现有装饰条不具备自身粘贴功能，在安装过程中都会借助另一种物体使其装饰条与被装饰物固定或粘合起来，比如先在被装饰物表面安装上一种木条、胶条或其它物体作为一个固定物，再把装饰条卡扣在该固定物上，起到装饰条不易掉落的作用，当然也有不少安装人员直接在被装饰物体表面上、装饰条上直接涂层玻璃胶、瓷砖胶、云石胶、泡沫胶、双面胶、水泥或者其它各种粘连体，再把装饰条放置在粘连体上，通过挤压定位方式，使装饰条不易脱落，从而达到了一种装饰、包边、防护的效果。通过以上方式安装装饰条就会发现一个现象，就是安装工艺复杂、麻烦，安装效率低下并安装成本高、质量不稳定的缺点。专利cn201610920452.0公开了一种自粘式装饰条，包括装饰材料本体、粘贴层，粘贴层包括涂铺在装饰材料本体上的黏胶，铺设在黏胶外侧的硅油纸（保护膜），使用时，撕开硅油纸，使黏胶露出来，然后，将装饰材料本体的有黏胶的那一面贴在装饰物品上，利用黏胶的粘结力将装饰材料本体粘贴固定，从而完成装饰材料本体的装设。此种技术，由于生产时，黏胶直接涂铺在装饰材料本体上，而由于装饰材料本体的形状，大小不一，而黏胶是流体，随着装饰材料本体的形状，大小不一，所用的黏胶的用量及涂铺位置差异大，因此，涂铺起来很不方便，更不容易采用机械的方式，自动进行涂铺，从而容易因黏胶涂铺不符合要求而影响最终产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于提供一种安装效率高、品质稳定、加工成本低的自粘式装饰条。

本实用新型是这样实现的，包括装饰材料本体、粘贴层，装饰材料本体正面是装饰面，背面是粘贴面，其特别之处在于粘贴层包括膜状物，涂铺在膜状物两面的黏胶，膜状物的其中一面上的黏胶上铺设有保护膜，膜状物的另一面通过该面上的黏胶粘贴在装饰材料本体上。

这里，黏胶的拉伸粘结强度超过0.7mpa。

粘贴层采用膜状物作为黏胶的载体，这样，生产时，先将黏胶涂铺在膜状物的两面，并在两个面上铺设有保护膜作为黏胶带，然后，再将黏胶带送去复合工序，在复合工序中，在撕开移除黏胶带其中一面上的保护膜的后，导入辊压装置，通过辊压的方式（当然，也可以手工贴膜的方式），将黏胶带露出黏胶的那一面铺贴在装饰材料本体背面的粘贴面上，从而完成自粘式装饰条的生产。铺贴自粘式装饰条时，撕开装饰材料本体上的黏胶带另一面上的保护膜，使黏胶露出来，然后，将该黏胶面铺贴在装饰物上即可。由于采用先生产黏胶带，然后，再生产自粘式装饰条，而生产黏胶带时，由于黏胶带的形状及大小都是均衡的，因此，就很容易控制涂铺在膜状物两面上的黏胶的用量，既保证涂铺足够的黏胶到膜状物上，同时，有保证所涂铺的黏胶均匀；而将黏胶带铺设在装饰材料本体背面时，可根据装饰材料本体背面的形状大小，选取相应面积所对应的黏胶带的用量，通过辊压的方式，将黏胶带露出黏胶的那一面铺贴在装饰材料本体背面的粘贴面上，这样，就能保证装饰材料本体背面所铺设的黏胶的量符合要求，质量稳定。由于容易依据装饰材料本体背面的形状大小，选取相应面积所对应的黏胶带的用量，因此，生产效率高。

本实用新型与已有技术相比，具有安装效率高、品质稳定、加工成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的结构示意图；

图4为本实用新型实施例4的结构示意图；

图5为本实用新型实施例5的结构示意图；

图6为本实用新型实施例6的结构示意图；

图7为本实用新型实施例7的结构示意图；

图8为本实用新型实施例8的结构示意图；

图9为本实用新型实施例9的结构示意图。

具体实施方式

现结合实施例对本实用新型做进一步详细描述：

实施例1：如:图1所示，本实用新型包括装饰材料本体a、粘贴层b，装饰材料本体a包括板条状粘贴部分1、连接在板条状粘贴部分1其中一面上的1/4圆弧装饰部分2，1/4圆弧装饰部分2构成装饰材料本体a正面的装饰面，板条状粘贴部分1的下表面构成装饰材料本体a背面的粘贴面，其特别之处在于粘贴层b包括膜状物3，涂铺在膜状物3两面的黏胶4，膜状物3的其中一面上的黏胶4上铺设有保护膜5，通过辊压的方式，膜状物3的另一面通过该面上的黏胶4粘贴在装饰材料本体a的粘贴面上。

黏胶的拉伸粘结强度超过0.7mpa。根据我国建筑用硅酮结构密封胶gb16776-1997标准，在标准条件下的拉伸粘结强度为0.7mpa，而我们所使用的自粘式胶带的拉伸粘结强度超过0.7mpa以上，因此粘结性更强。

实施例2：如:图2所示，本实施例是在实施例1的基础上，装饰面2呈u形，呈u形的装饰面2的底板构成板条状粘贴部分1，板条状粘贴部分1的下表面构成装饰材料本体a背面的粘贴面。

实施例3：如:图3所示，本实施例是在实施例1的基础上，装饰面2呈倒u形，呈倒u形的装饰面2连接在板条状粘贴部分1的侧边上，板条状粘贴部分1的下表面构成装饰材料本体a背面的粘贴面。

实施例4：如:图4所示，本实施例是在实施例1的基础上，装饰面2是其中侧边向内弯折的外凸弧面，外凸弧面2的底面是构成装饰材料本体a背面的粘贴面。

实施例5：如:图5所示，本实施例是在实施例1的基础上，装饰面2是板条状物的板面，板条状物的底面是构成装饰材料本体a背面的粘贴面。

实施例6：如:图6所示，本实施例是在实施例1的基础上，装饰面2是直角板的外侧的板面，直角板的内侧面是构成装饰材料本体a背面的粘贴面。

实施例7：如:图7所示，本实施例是在实施例1的基础上，装饰面2是t字形板的横板外侧的板面，t字形板的横板的内侧面是构成装饰材料本体a背面的粘贴面。

实施例8：如:图8所示，本实施例是在实施例1的基础上，装饰面2是底部开设有中间槽的方形框，方形框的底面是构成装饰材料本体a背面的粘贴面。

实施例9：如:图9所示，本实施例是在实施例1的基础上，装饰面2是两侧边2a是向内弯折180度的条板状物，向内弯折180度的两侧边2a间的条板状物的背面构成装饰材料本体a背面的粘贴面，膜状物3采用的是发泡的塑料膜，发泡的塑料膜的膜状物3的铺设有保护膜5的其中一面不低于向内弯折180度的两侧边的外侧面，使发泡的塑料膜的膜状物3的铺设有保护膜5的其中一面上的黏胶4凸出于向内弯折180度的两侧边的外侧。采用发泡的塑料膜的膜状物3，可有效地增大黏胶4到粘贴面间的距离，使发泡的塑料膜的膜状物3的铺设有保护膜5的其中一面与向内弯折180度的两侧边的外侧持平，这样，粘贴时，就能保证黏胶4能充分地粘结在装饰物品上。