本发明涉及金属板，具体是一种蚀刻三色装饰金属板生产工艺。
背景技术：
现有的金属装饰板都是在光滑的金属板表面喷漆涂层或电镀涂层，而且颜色单一，容易被刮花并难以修复；如果是双色的，都是在涂层的表面再次丝印或喷不同颜色的色料或油漆形成，这样的金属装饰板在用久后容易退色或部分颜色有脱层，色泽不好，装饰效果不好。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种生产效率高、工艺设计合理，色泽稳定的蚀刻三色装饰金属板生产工艺。
一种蚀刻三色装饰金属板生产工艺，包括以下步骤：
1)、将金属板抬放到丝印平台，通过丝印网版用油墨丝印花纹；
2)、将已在金属板表面丝印花纹的油墨进行晾干或用烘箱烘干，使油墨固化于金属板表面；
3)、将固化油墨的金属板输送到蚀刻机，用蚀刻液蚀刻油墨未覆盖的金属板表面，使金属板表面蚀刻有下凹花纹；
4)、将已蚀刻花纹的金属板输送到退墨设备，用氢氧化钠将之前印刷的油墨软化清洗退掉，使金属板表面形成有因蚀刻而下凹的花纹及相对凸起的花纹；
5)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到磨砂机，对金属板表面进行磨砂和清洁处理；
6)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到氧化着色设备，然后在金属板表面全部氧化着色水镀黑钛，使金属板表面形成有全覆盖的黑钛着色层；黑钛着色层的颜色与金属板的本色不相同；
或者：将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到pvd镀膜设备，然后在金属板表面全部真空pvd镀膜，使金属板表面形成有全覆盖的pvd镀膜层；pvd镀膜层的颜色与金属板的本色不相同；
7)、将有黑钛着色层或pvd镀膜层的金属板输送至雪花砂机进行表面整体水平研磨雪花砂，使黑钛着色层或pvd镀膜层变薄，直至把覆盖在凸起花纹表面的黑钛着色层或pvd镀膜层磨掉，使原凸起花纹的金属面本色清晰露出为止，在下凹花纹内的黑钛着色层或pvd镀膜层仍然保留，使金属板表面形成有两种颜色的花纹，一种是黑钛着色层花纹或pvd镀膜层花纹的颜色，另一种是原金属板表面凸起花纹的本色，两种颜色的花纹交错有规律或不规律；
8)、将带有两种颜色花纹的金属板输送至pvd镀膜设备进行金属板表面全面覆盖pvd镀膜并形成pvd镀膜层，本pvd镀膜层的颜色与之前形成的前两种颜色不同；
9)、将已pvd镀膜的金属板输送至丝印平台，通过丝印网版在pvd镀膜层的表面用油墨丝印花纹；
10)、将已在pvd镀膜层表面丝印花纹的油墨进行晾干或用烘箱烘干，使油墨固化于pvd镀膜层表面；
11)、将带有固化油墨的pvd镀膜层金属板输送至水槽用退镀剂将未被油墨覆盖的pvd镀膜层进行去掉实现退镀，保留原油墨覆盖的pvd镀膜层；
12)将退镀后的金属板输送到退墨设备，用氢氧化钠将丝印的油墨软化清洗退掉，然后得出未被退镀的pvd镀膜层在黑钛着色层花纹或原pvd镀膜层花纹及凸起本色花纹的表面错位有规律或不规律地形成了新pvd镀膜花纹层，被退镀的pvd镀膜层相对地变成了脱层花纹，通过脱层花纹能清晰看到原来黑钛着色层花纹或原pvd镀膜层花纹及凸起本色花纹的两种颜色，再加上新pvd镀膜花纹层的颜色就能看到有三种颜色，分别是原来黑钛着色层花纹或原pvd镀膜层花纹的颜色、原金属板表面凸起花纹的本色、新pvd镀膜花纹层的颜色；
13)、将已退镀的金属板输送至清洗机进行清洗干净并用热风机吹干；
14)、将金属板进行表面烤漆，烤漆会将原来黑钛着色层花纹或原pvd镀膜层花纹、原金属板表面凸起花纹、新pvd镀膜花纹层全覆盖形成烤漆层，之后进行高温固化烤漆层，实现表面保护，透过烤漆层能清晰看见前面的三种颜色；烤漆的颜色要淡于前三种颜色或者为无色烤漆。
15)、将已烤漆的金属板送至贴膜机进行表面贴膜保护，完成形成成品。
本工艺的优选技术方案:还包括以下步骤：
11-1)、将部分pvd镀膜层退镀后的金属板输送到蚀刻机，再次用蚀刻液蚀刻凸起本色花纹的表面，使凸起本色花纹的表面二次蚀刻有下凹花纹。
本工艺的优选技术方案:所述退镀剂为高锰酸钾、氢氟酸、纯净水的混合液，按百分比计算：高锰酸钾为2％～3％、氢氟酸为13％～18％、纯净水为79％～85％。
本工艺的优选技术方案:所述退镀剂为：氯化钠试剂、分析纯盐酸、纯净水的混合液，按百分比计算：氯化钠试剂为1％～2％、分析纯盐酸为8％～12％、纯净水为86％～91％。
本工艺的优选技术方案:所述pvd镀膜为真空离子镀膜，颜色为以下任一种：钛金色、香槟色、古铜色、玫瑰金色、灰钛色、咖啡金色、酒红色、玫瑰红色、宝石蓝等。
本工艺的优选技术方案:所述氧化着色水镀黑钛的水镀的水温是80℃～95℃，时间是30分钟～80分钟；所述pvd镀膜的温度是130℃～180℃，时间是5分钟～25分钟。
本工艺的优选技术方案:所述步骤4或12的退墨的时间是2分钟～4分钟，退墨的水温为常温。
本工艺的优选技术方案:所述氧化着色设备为着色池；所述pvd镀膜设备是真空镀膜设备；所述pvd镀膜层的厚度0.15微米～5微米。
本工艺的优选技术方案:所述金属板为不锈钢板或铝板或铜板或带不锈钢的复合板。
本工艺的优选技术方案:所述pvd镀膜层的膜材料是钛化合物膜层或钛铝复合化合物膜层。
本发明的一种蚀刻三色装饰金属板生产工艺优点为：本工艺可以使金属板表面形成有因蚀刻而下凹的花纹及相对凸起的花纹，先在下凹的花纹上水镀黑钛着色层或pvd镀膜层，在水镀黑钛着色层或pvd镀膜层及凸起的花纹上镀有新pvd镀膜花纹层及相对形成有脱层花纹，通过脱层花纹能清晰看到原来黑钛着色层花纹或原pvd镀膜层花纹及凸起本色花纹的两种颜色，再加上新pvd镀膜花纹层的颜色就能看到有三种颜色，分别是原来黑钛着色层花纹或原pvd镀膜层花纹的颜色、原金属板表面凸起花纹的本色、新pvd镀膜花纹层的颜色；之后在金属板进行表面烤漆，烤漆会将原来黑钛着色层花纹或原pvd镀膜层花纹、原金属板表面凸起花纹、新pvd镀膜花纹层全覆盖形成烤漆层，之后进行高温固化烤漆层，实现表面保护，透过烤漆层能清晰看见前面的三种颜色；本产品的金属板的本色根据选材时确定，但黑钛着色层或pvd镀膜层与新pvd镀膜花纹层的颜色可以自由搭配，通过搭配不同的颜色得出不同的风格及装饰效果，厂家可以生产若干不同颜色搭配的装饰金属板供客户自由选择；本产品表面装饰效果美观、档次高，装饰整体效果好等优点。
具体实施方式
一种蚀刻三色装饰金属板生产工艺，包括以下步骤：
1)、将金属板抬放到丝印平台，通过丝印网版用油墨丝印花纹；
2)、将已在金属板表面丝印花纹的油墨进行晾干或用烘箱烘干，使油墨固化于金属板表面；
3)、将固化油墨的金属板输送到蚀刻机，用蚀刻液蚀刻油墨未覆盖的金属板表面，使金属板表面蚀刻有下凹花纹；
4)、将已蚀刻花纹的金属板输送到退墨设备，用氢氧化钠将之前印刷的油墨软化清洗退掉，使金属板表面形成有因蚀刻而下凹的花纹及相对凸起的花纹；
5)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到磨砂机，对金属板表面进行磨砂和清洁处理；
6)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到氧化着色设备，然后在金属板表面全部氧化着色水镀黑钛，使金属板表面形成有全覆盖的黑钛着色层；黑钛着色层的颜色与金属板的本色不相同；
或者：将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到pvd镀膜设备，然后在金属板表面全部真空pvd镀膜，使金属板表面形成有全覆盖的pvd镀膜层；pvd镀膜层的颜色与金属板的本色不相同；
7)、将有黑钛着色层或pvd镀膜层的金属板输送至雪花砂机进行表面整体水平研磨雪花砂，使黑钛着色层或pvd镀膜层变薄，直至把覆盖在凸起花纹表面的黑钛着色层或pvd镀膜层磨掉，使原凸起花纹的金属面本色清晰露出为止，在下凹花纹内的黑钛着色层或pvd镀膜层仍然保留，使金属板表面形成有两种颜色的花纹，一种是黑钛着色层花纹或pvd镀膜层花纹的颜色，另一种是原金属板表面凸起花纹的本色，两种颜色的花纹交错有规律或不规律；
8)、将带有两种颜色花纹的金属板输送至pvd镀膜设备进行金属板表面全面覆盖pvd镀膜并形成pvd镀膜层，本pvd镀膜层的颜色与之前形成的前两种颜色不同；
9)、将已pvd镀膜的金属板输送至丝印平台，通过丝印网版在pvd镀膜层的表面用油墨丝印花纹；
10)、将已在pvd镀膜层表面丝印花纹的油墨进行晾干或用烘箱烘干，使油墨固化于pvd镀膜层表面；
11)、将带有固化油墨的pvd镀膜层金属板输送至水槽用退镀剂将未被油墨覆盖的pvd镀膜层进行去掉实现退镀，保留原油墨覆盖的pvd镀膜层；
12)、将退镀后的金属板输送到退墨设备，用氢氧化钠将丝印的油墨软化清洗退掉，然后得出未被退镀的pvd镀膜层在黑钛着色层花纹或原pvd镀膜层花纹及凸起本色花纹的表面错位有规律或不规律地形成了新pvd镀膜花纹层，被退镀的pvd镀膜层相对地变成了脱层花纹，通过脱层花纹能清晰看到原来黑钛着色层花纹或原pvd镀膜层花纹及凸起本色花纹的两种颜色，再加上新pvd镀膜花纹层的颜色就能看到有三种颜色，分别是原来黑钛着色层花纹或原pvd镀膜层花纹的颜色、原金属板表面凸起花纹的本色、新pvd镀膜花纹层的颜色；
13)、将已退镀的金属板输送至清洗机进行清洗干净并用热风机吹干；
14)、将金属板进行表面烤漆，烤漆会将原来黑钛着色层花纹或原pvd镀膜层花纹、原金属板表面凸起花纹、新pvd镀膜花纹层全覆盖形成烤漆层，之后进行高温固化烤漆层，实现表面保护，透过烤漆层能清晰看见前面的三种颜色；烤漆的颜色要淡于前三种颜色或者为无色烤漆。
15)、将已烤漆的金属板送至贴膜机进行表面贴膜保护，完成形成成品。
本工艺的优选技术方案:可以在步骤11上还包括以下步骤：
11-1)、将部分pvd镀膜层退镀后的金属板输送到蚀刻机，再次用蚀刻液蚀刻凸起本色花纹的表面，使凸起本色花纹的表面二次蚀刻有下凹花纹。
本工艺的优选技术方案:所述退镀剂为高锰酸钾、氢氟酸、纯净水的混合液，按百分比计算：高锰酸钾为2％～3％、氢氟酸为13％～18％、纯净水为79％～85％；例如1：高锰酸钾为2％、氢氟酸为13％、纯净水为85％，退镀时间：80秒；例如2：高锰酸钾为3％、氢氟酸为18％、纯净水为79％，退镀时间：50秒。
本工艺的优选技术方案:所述退镀剂为：氯化钠试剂、分析纯盐酸、纯净水的混合液，按百分比计算：氯化钠试剂为1％～2％、分析纯盐酸为8％～12％、纯净水为86％～91％；例如1：氯化钠试剂为1％、分析纯盐酸为8％、纯净水为91％，退镀时间：150秒；例如2：氯化钠试剂为2％、分析纯盐酸为12％、纯净水为86％，退镀时间：100秒。
本工艺的优选技术方案:所述pvd镀膜为真空离子镀膜(最底层的pvd镀膜层)，颜色为以下任一种：钛金色、香槟色、古铜色、玫瑰金色、灰钛色、咖啡金色、酒红色、玫瑰红色、宝石蓝；也可以是白色、蓝色、红色、紫色、金色、黑色、黄色、粉色、橙色、青色、绿色、银色等。
本工艺的优选技术方案:所述新pvd镀膜花纹层的颜色为以下任一种：钛金色、香槟色、古铜色、玫瑰金色、灰钛色、咖啡金色、酒红色、玫瑰红色、宝石蓝；也可以是白色、蓝色、红色、紫色、金色、黑色、黄色、粉色、橙色、青色、绿色、银色等。
本工艺的优选技术方案:所述氧化着色水镀黑钛的水镀的水温是80℃～95℃，时间是30分钟～80分钟；所述pvd镀膜的温度是130℃～180℃，时间是5分钟～25分钟。
本工艺的优选技术方案:所述步骤4或12的退墨的时间是2分钟～4分钟，退墨的水温为常温：20℃～35℃。
本工艺的优选技术方案:所述氧化着色设备为着色池；所述pvd镀膜设备是真空镀膜设备；所述黑钛着色层2或pvd镀膜层的厚度0.15微米～5微米(黑钛着色层2或pvd镀膜层的厚度也可以是在1毫米以内，但是，下凹花纹的深度要大于黑钛着色层2或pvd镀膜层的厚度)。
本工艺的优选技术方案:所述金属板为不锈钢板或铝板或铜板或带不锈钢的复合板。
所述金属板的本色为银白色或灰白色，选用不锈钢板。
本工艺的优选技术方案:所述pvd镀膜层的膜材料是钛化合物膜层或钛铝复合化合物膜层。
步骤2或10的说明：如果选用晾干为自然晾干，晾干时间为30分钟～5小时；选用烘箱烘干，烘干时间为2分钟～20分钟；烘箱为电烘箱或电烤箱；干后油墨的湿度为10％以下。
步骤3的说明：蚀刻时间为2分钟～5分钟；下凹花纹的蚀刻深度为：0.03毫米～0.2毫米。
本工艺的优选技术方案:退镀时间为：30秒～150秒；清洗及吹干的时间为：1分钟～2分钟；烤漆层的厚度为：10微米～500微米，一般为20微米～50微米。
由于本产品比较薄，所提供的附图为放大若干倍后效果图；
如图1、图2、图3、图4所示：所述金属板1的多个下凹部的总和代表下凹花纹11，多个凸起部的总和代表凸起花纹12。
如图1、图2所示：多块黑钛着色层的总和代表组成黑钛着色花纹；所述新pvd镀膜花纹层部分覆盖黑钛着色层、部分覆盖凸起花纹12的顶部、部分覆盖黑钛着色层及凸起花纹12，错位覆盖(有规则覆盖或无规则覆盖)。
如图3、图4所示：多块pvd镀膜层的总和代表组成最底层的pvd镀膜花纹；所述新pvd镀膜花纹层部分覆盖最底层的pvd镀膜层(最底层的pvd镀膜花纹)、部分覆盖凸起花纹12的顶部、部分覆盖最底层的pvd镀膜层(最底层的pvd镀膜花纹)及凸起花纹12，错位覆盖(有规则覆盖或无规则覆盖)。
如图1、图2所示：所述黑钛着色层2仅全覆盖下凹花纹11。
如图3、图4所示：所述pvd镀膜层3仅全覆盖下凹花纹11。
如图1、图2、图3、图4所示：所述新pvd镀膜花纹层包括了实面花纹及镂空花纹，镂空花纹又称之为脱层花纹(例如：剪纸，包括有实面花纹及相对的镂空花纹)，多个实心长条的总和代表实面花纹，实心长条之间的镂空部分的总和代表镂空花纹(脱层花纹)；从实心长条之间的镂空部分看到下层的黑钛着色层或pvd镀膜层的颜色。
本产品的优选技术方案:所述pvd镀膜层的厚度0.15微米～5微米，也可以是在1毫米以内。
本产品的优选技术方案:所述黑钛着色层或新pvd镀膜花纹层的厚度0.15微米～5微米，也可以是在1毫米以内。
本产品的优选技术方案:所述下凹花纹、凸起花纹使金属板表面形成为规律或不规律的凹凸面。
本产品的优选技术方案:所述金属板1的厚度0.5毫米～1厘米，优选为1毫米～3毫米；所述下凹花纹11的深度为0.03毫米～0.2毫米，相对的凸起花纹12的高度为0.03毫米～0.2毫米，也可根据实际情况而定。
本产品的优选技术方案:所述下凹花纹11的深度也可以为0.2毫米～3毫米，相对的凸起花纹12的高度为0.2毫米～3毫米，也可根据实际情况而定。
本产品的优选技术方案:下凹花纹11可以深度统一，也可以部分深，部分浅，相对的凸起花纹12的高度为统一或者不统一；
本产品的优选技术方案:所述凸起花纹的表面二次蚀刻有第二下凹花纹，黑钛着色层或pvd镀膜层、新pvd镀膜花纹层、凸起花纹、第二下凹花纹上被全面覆盖有烤漆层。
利用本工艺生产的产品如下：
例1：如图1、图2所示：一种蚀刻三色装饰金属板，蚀刻三色装饰金属板包括金属板1，金属板1表面蚀刻有下凹花纹11，未下凹部分相对为凸起花纹12，凸起花纹12的颜色为金属板本色(银白色)；所述下凹花纹上全面覆盖有黑钛着色层(黑色)，黑钛着色层2覆盖下凹花纹后形成黑钛着色花纹层，黑钛着色花纹层及凸起花纹上覆盖有新pvd镀膜花纹层(例如：酒红色的新pvd镀膜花纹层)，新pvd镀膜花纹层4由覆盖部分的花纹及相对镂空部分的花纹组成，通过镂空部分的花纹能清楚看到未被新pvd镀膜花纹层4覆盖的黑钛着色层2及凸起花纹12；所述黑钛着色层的颜色(黑色)、金属板本色的颜色(银白色)、新pvd镀膜花纹层的颜色(酒红色)三者各不同，形成三种不同的颜色；所述黑钛着色层、新pvd镀膜花纹层及凸起花纹上被全面覆盖有烤漆层5，烤漆层5的颜色为无色烤漆，透过烤漆层能清晰看见前面的三种颜色(黑色、银白色、酒红色)。本产品的金属板的本色(银白色)，黑钛着色层(黑色)与新pvd镀膜花纹层的颜色(酒红色)搭配得出不同的风格及装饰效果，厂家可以生产若干不同颜色搭配的装饰金属板供客户自由选择；本产品表面装饰效果美观、档次高，装饰整体效果好等优点。
例2：如图1、图2所示：一种蚀刻三色装饰金属板，蚀刻三色装饰金属板包括金属板1，金属板1表面蚀刻有下凹花纹11，未下凹部分相对为凸起花纹12，凸起花纹的颜色为金属板本色(银白色)；所述下凹花纹11上全面覆盖有黑钛着色层(黑色)，黑钛着色层2覆盖下凹花纹后形成黑钛着色花纹层，黑钛着色花纹层及凸起花纹12上覆盖有新pvd镀膜花纹层(例如：宝石蓝的新pvd镀膜花纹层)，新pvd镀膜花纹层4由覆盖部分的花纹及相对镂空部分的花纹组成，通过镂空部分的花纹能清楚看到未被新pvd镀膜花纹层4覆盖的黑钛着色层2及凸起花纹12；所述黑钛着色层的颜色(黑色)、金属板本色的颜色(银白色)、新pvd镀膜花纹层的颜色(宝石蓝)三者各不同，形成三种不同的颜色；所述黑钛着色层2、新pvd镀膜花纹层4及凸起花纹12上被全面覆盖有烤漆层5，烤漆层的颜色为无色烤漆，透过烤漆层能清晰看见前面的三种颜色(黑色、银白色、宝石蓝)。本产品的金属板的本色(银白色)，黑钛着色层(黑色)与新pvd镀膜花纹层的颜色(宝石蓝)搭配得出不同的风格及装饰效果，厂家可以生产若干不同颜色搭配的装饰金属板供客户自由选择；本产品表面装饰效果美观、档次高，装饰整体效果好等优点。
例3：如图3、图4所示：一种蚀刻三色装饰金属板，蚀刻三色装饰金属板包括金属板1，金属板1表面蚀刻有下凹花纹11，未下凹部分相对为凸起花纹12，凸起花纹12的颜色为金属板本色(银白色)；所述下凹花纹上全面覆盖有pvd镀膜层(为第一层pvd镀膜层，例如：为宝石蓝的颜色)，pvd镀膜层3覆盖下凹花纹后形成pvd镀膜花纹层(宝石蓝)，pvd镀膜花纹层及凸起花纹上覆盖有新pvd镀膜花纹层(为第二层pvd镀膜层，例如：为酒红色的颜色)，新pvd镀膜花纹层(酒红色)由覆盖部分的花纹及相对镂空部分的花纹组成，通过镂空部分的花纹能清楚看到未被新pvd镀膜花纹层4覆盖的第一层的pvd镀膜层3及凸起花纹12；所述第一层的pvd镀膜层的颜色(宝石蓝)、金属板本色的颜色(银白色)、新pvd镀膜花纹层的颜色(酒红色)三者各不同，形成三种不同的颜色；所述第一层的pvd镀膜层3、新pvd镀膜花纹层4及凸起花纹12上被全面覆盖有烤漆层5，烤漆层5的颜色为无色烤漆，透过烤漆层能清晰看见前面的三种颜色(银白色、宝石蓝、酒红色)。本产品的金属板的本色(银白色)，第一层的pvd镀膜层的颜色(宝石蓝)与新pvd镀膜花纹层的颜色(酒红色)搭配得出不同的风格及装饰效果，厂家可以生产若干不同颜色搭配的装饰金属板供客户自由选择；本产品表面装饰效果美观、档次高，装饰整体效果好等优点。
例4：如图3、图4所示：一种蚀刻三色装饰金属板，蚀刻三色装饰金属板包括金属板1，金属板1表面蚀刻有下凹花纹11，未下凹部分相对为凸起花纹12，凸起花纹12的颜色为金属板本色(银白色)；所述下凹花纹上全面覆盖有pvd镀膜层(为第一层pvd镀膜层，例如：为钛金色的颜色)，pvd镀膜层3覆盖下凹花纹后形成pvd镀膜花纹层(钛金色)，pvd镀膜花纹层及凸起花纹上覆盖有新pvd镀膜花纹层(为第二层pvd镀膜层，例如：为玫瑰红色的颜色)，新pvd镀膜花纹层(玫瑰红色)由覆盖部分的花纹及相对镂空部分的花纹组成，通过镂空部分的花纹能清楚看到未被新pvd镀膜花纹层覆盖的第一层的pvd镀膜层及凸起花纹；所述第一层的pvd镀膜层3的颜色(钛金色)、金属板1本色的颜色(银白色)、新pvd镀膜花纹层4的颜色(玫瑰红色)三者各不同，形成三种不同的颜色；所述第一层的pvd镀膜层3、新pvd镀膜花纹层4及凸起花纹12上被全面覆盖有烤漆层5，烤漆层5的颜色为无色烤漆，透过烤漆层能清晰看见前面的三种颜色(银白色、钛金色、玫瑰红色)。本产品的金属板的本色(银白色)，第一层的pvd镀膜层的颜色(钛金色)与新pvd镀膜花纹层的颜色(玫瑰红色)搭配得出不同的风格及装饰效果，厂家可以生产若干不同颜色搭配的装饰金属板供客户自由选择；本产品表面装饰效果美观、档次高，装饰整体效果好等优点。
工艺具体实施例1：
一种蚀刻三色装饰金属板生产工艺，包括以下步骤：
1)、将金属板抬放到丝印平台，通过丝印网版用油墨丝印花纹；此花纹可以是任何的设计花纹款式；选用的金属板为不锈钢金属板；
2)、将已在金属板表面丝印花纹的油墨进行用烘箱烘干，使油墨固化于金属板表面；
3)、将固化油墨的金属板输送到蚀刻机，用蚀刻液蚀刻油墨未覆盖的金属板表面，使金属板表面蚀刻有下凹花纹；
4)、将已蚀刻花纹的金属板输送到退墨设备，用氢氧化钠将之前印刷的油墨软化清洗退掉，使金属板表面形成有因蚀刻而下凹的花纹及相对凸起的花纹；
5)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到磨砂机，对金属板表面进行磨砂和清洁处理，清洁干净为止；
6)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到氧化着色设备，然后在金属板表面全部氧化着色水镀黑钛(黑钛为黑色)，使金属板表面形成有全覆盖的黑钛着色层；黑钛着色层的颜色与金属板的本色不相同；金属板的本色为银白色；
7)、将有黑钛着色层的金属板输送至雪花砂机进行表面整体水平研磨雪花砂，使黑钛着色层变薄，直至把覆盖在凸起花纹表面的黑钛着色层磨掉，使原凸起花纹的金属面本色清晰露出为止并在凸起花纹表面形成有雪花面效果，在下凹花纹内的黑钛着色层仍然保留，使金属板表面形成有两种颜色的花纹，一种是黑钛着色层花纹的颜色(黑色)，另一种是原金属板表面凸起花纹的本色(银白色)，两种颜色的花纹交错有规律或不规律；
8)、将带有两种颜色花纹的金属板输送至pvd镀膜设备进行金属板表面全面覆盖pvd镀膜并形成pvd镀膜层，本pvd镀膜层的颜色(例如：玫瑰红色)与之前形成的前两种颜色(黑钛着色层花纹的黑色、金属板的银白色)不同；
9)、将已pvd镀膜的金属板输送至丝印平台，通过丝印网版在pvd镀膜层的表面用油墨丝印花纹；此花纹可以是任何的设计花纹款式；
10)、将已在pvd镀膜层表面丝印花纹的油墨进行用烘箱烘干，使油墨固化于pvd镀膜层表面；
11)、将带有固化油墨的pvd镀膜层金属板输送至水槽用退镀剂将未被油墨覆盖的pvd镀膜层进行去掉实现退镀，保留原油墨覆盖的pvd镀膜层；退镀时间为：50秒；
12)、将退镀后的金属板输送到退墨设备，用氢氧化钠将丝印的油墨软化清洗退掉，然后得出未被退镀的pvd镀膜层在黑钛着色层花纹及凸起本色花纹的表面错位有规律或不规律地形成了新pvd镀膜花纹层，被退镀的pvd镀膜层相对地变成了脱层花纹(相当于镂空花纹)，通过脱层花纹能清晰看到原来黑钛着色层花纹及凸起本色花纹的两种颜色(黑钛着色层花纹的黑色、金属板的银白色)，再加上新pvd镀膜花纹层的颜色(玫瑰红色)就能看到有三种颜色，分别是原来黑钛着色层花纹的颜色(黑色)、原金属板表面凸起花纹的本色(银白色)、新pvd镀膜花纹层的颜色(玫瑰红色)；
13)、将已退镀的金属板输送至清洗机进行清洗干净并用热风机吹干；清洗机为包括清洗及热风吹干两种功能的一体机；清洗及吹干的时间为：2分钟；
14)、将金属板进行表面烤漆，烤漆会将原来黑钛着色层花纹(黑钛着色层)、原金属板表面凸起花纹、新pvd镀膜花纹层全覆盖形成烤漆层，之后进行高温固化烤漆层，实现表面保护，透过烤漆层能清晰看见前面的三种颜色(黑色、银白色、玫瑰红色，形成三种颜色的搭配，三种颜色有规律或不规律地组成间隔花纹)；烤漆的颜色为无色烤漆(透明烤漆)；用烤漆机或烤漆设备烤漆；
15)、将已烤漆的金属板送至贴膜机进行表面贴膜保护，完成形成成品。
工艺具体实施例2：
一种蚀刻三色装饰金属板生产工艺，包括以下步骤：
1)、将金属板抬放到丝印平台，通过丝印网版用油墨丝印花纹；此花纹可以是任何的设计花纹款式；选用的金属板为不锈钢金属板；
2)、将已在金属板表面丝印花纹的油墨进行用烘箱烘干，使油墨固化于金属板表面；
3)、将固化油墨的金属板输送到蚀刻机，用蚀刻液蚀刻油墨未覆盖的金属板表面，使金属板表面蚀刻有下凹花纹；
4)、将已蚀刻花纹的金属板输送到退墨设备，用氢氧化钠将之前印刷的油墨软化清洗退掉，使金属板表面形成有因蚀刻而下凹的花纹及相对凸起的花纹；
5)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到磨砂机，对金属板表面进行磨砂和清洁处理，清洁干净为止；
6)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到pvd镀膜设备，然后在金属板表面全部真空pvd镀膜，使金属板表面形成有全覆盖的pvd镀膜层(此层为第一层pvd镀膜层)；pvd镀膜层的颜色(例如：玫瑰金色)与金属板的本色不相同；金属板的本色为银白色；
7)、将有pvd镀膜层的金属板输送至雪花砂机进行表面整体水平研磨雪花砂，使pvd镀膜层变薄，直至把覆盖在凸起花纹表面的pvd镀膜层磨掉，使原凸起花纹的金属面本色清晰露出为止并在凸起花纹表面形成有雪花面效果，在下凹花纹内的pvd镀膜层仍然保留，使金属板表面形成有两种颜色的花纹，一种是pvd镀膜层花纹的颜色(玫瑰金色)，另一种是原金属板表面凸起花纹的本色(银白色)，两种颜色的花纹交错有规律或不规律；
8)、将带有两种颜色花纹的金属板输送至pvd镀膜设备再次进行金属板表面全面覆盖pvd镀膜并形成pvd镀膜层(此层为第二层pvd镀膜层)，本pvd镀膜层的颜色(例如：宝石蓝色)与之前形成的前两种颜色(玫瑰金色、银白色)不同；
9)、将已pvd镀膜的金属板输送至丝印平台，通过丝印网版在pvd镀膜层的表面用油墨丝印花纹；此花纹可以是任何的设计花纹款式；这个步骤指的是第二层pvd镀膜层及第二次的油墨丝印；
10)、将已在pvd镀膜层表面丝印花纹的油墨进行用烘箱烘干，使油墨固化于pvd镀膜层表面；这个步骤指的是第二层pvd镀膜层及第二次的油墨丝印；
11)、将带有固化油墨的pvd镀膜层金属板输送至水槽用退镀剂将未被油墨覆盖的pvd镀膜层进行去掉实现退镀，保留原油墨覆盖的pvd镀膜层；这个步骤指的pvd镀膜层是第二层pvd镀膜层；退镀时间为：100秒；
12)、将退镀后的金属板输送到退墨设备，用氢氧化钠将丝印的油墨软化清洗退掉，然后得出未被退镀的pvd镀膜层(第二层pvd镀膜层)在原pvd镀膜层花纹(第一层pvd镀膜层花纹，也是最底层的原pvd镀膜层)及凸起本色花纹的表面错位有规律或不规律地形成了新pvd镀膜花纹层(新pvd镀膜花纹层是在第二层的pvd镀膜层退镀后形成的)，被退镀的pvd镀膜层相对地变成了脱层花纹(相当于镂空花纹)，通过脱层花纹能清晰看到原pvd镀膜层花纹及凸起本色花纹的两种颜色，再加上新pvd镀膜花纹层的颜色就能看到有三种颜色，分别是原pvd镀膜层花纹的颜色(玫瑰金色)、原金属板表面凸起花纹的本色(银白色)、新pvd镀膜花纹层的颜色(宝石蓝色)；
13)、将已退镀的金属板输送至清洗机进行清洗干净并用热风机吹干；清洗机为包括清洗及热风吹干两种功能的一体机；清洗及吹干的时间为：2分钟；
14)、将金属板进行表面烤漆，烤漆会将原pvd镀膜层花纹(最底层的原pvd镀膜层)、原金属板表面凸起花纹、新pvd镀膜花纹层全覆盖形成烤漆层，之后进行高温固化烤漆层，实现表面保护，透过烤漆层能清晰看见前面的三种颜色(玫瑰金色、银白色、宝石蓝色，形成三种颜色的搭配，三种颜色有规律或不规律地组成间隔花纹)；烤漆的颜色为无色烤漆(透明烤漆)；用烤漆机或烤漆设备烤漆；
15)、将已烤漆的金属板送至贴膜机进行表面贴膜保护，完成形成成品。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
