一种清晰压印布料花纹的印花辊的制作方法

本实用新型涉及印花辊技术领域，尤其涉及一种清晰压印布料花纹的印花辊。

背景技术：

印花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、布料、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹的压制，提高产品表面美感，并可根据客户要求研制不同花样的压花辊，其中，在布料加工中极为常见，比如地毯上的不规则凹陷图形，都可以用专门的印花辊来制作。

现有印花辊的花纹大都直接制作在辊体上，不能快速的在布料上制作不同的花纹，印花辊容易偏移，会导致压印位置发生变化，影响加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种清晰压印布料花纹的印花辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种清晰压印布料花纹的印花辊，包括辊筒，所述辊筒两侧均转动连接有轴杆，两个所述轴杆相对的一端均固定连接有限位帽，所述轴杆上活动套设有弹簧与压环，所述压环一侧固定连接有套管，所述弹簧位于限位帽和套管之间，所述压环另一侧与辊筒相接触，所述辊筒外壁套接有印花钢管，所述印花钢管两侧均开设有环形槽，所述环形槽内卡接有限位环，所述限位环顶部与底部均竖直贯穿安装有连接螺栓，所述辊筒两侧均对称固定连接有与连接螺栓相匹配的插管，所述连接螺栓一端贯穿插管螺纹连接有紧固螺母。

优选的，所述印花钢管内壁顶部固定连接有横杆，所述辊筒顶部水平开设有与横杆相匹配的插槽，所述印花钢管两端均嵌设有防护套环，所述防护套环边角呈弧形。

优选的，所述限位帽内表面设有内螺纹，所述轴杆外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹。

优选的，所述压环由不锈钢材料制成。

优选的，所述压环与限位环的轴心处在同一点上。

优选的，所述辊筒的长度与印花钢管的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置在辊筒两边可装卸的限位环来对印花钢管进行限位防护，印花钢管更换方便，便于制作出不同花纹的布料，并且两边的压环在弹簧的压力作用下压向辊筒，保证了辊筒的稳定，提高压印图案的清晰程度。

、本实用新型通过印花钢管内的横杆和辊筒上的插槽对接，防止在压力作用下发生偏移，确保印花位置的精确。

综上，本实用新型的印花钢管更换方便，便于制作出不同花纹的布料，辊筒稳定，压印图案清晰程度高，印花钢管内的横杆和辊筒上的插槽对接，防止在压力作用下发生偏移，确保印花位置的精确。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种清晰压印布料花纹的印花辊的实施例一结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种清晰压印布料花纹的印花辊的a处放大图；

图3为本实用新型提出的一种清晰压印布料花纹的印花辊的实施例二结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种清晰压印布料花纹的印花辊的b处放大图。

图中：1辊筒、2轴杆、3限位帽、4弹簧、5压环、6套管、7印花钢管、8环形槽、9限位环、10连接螺栓、11插管、12紧固螺母、13横杆、14插槽、15防护套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-2，一种清晰压印布料花纹的印花辊，包括辊筒1，辊筒1两侧均转动连接有轴杆2，两个轴杆2相对的一端均固定连接有限位帽3，轴杆2上活动套设有弹簧4与压环5，压环5一侧固定连接有套管6，弹簧4位于限位帽3和套管6之间，压环5另一侧与辊筒1相接触，辊筒1外壁套接有印花钢管7，印花钢管7两侧均开设有环形槽8，环形槽8内卡接有限位环9，限位环9顶部与底部均竖直贯穿安装有连接螺栓10，辊筒1两侧均对称固定连接有与连接螺栓10相匹配的插管11，连接螺栓10一端贯穿插管11螺纹连接有紧固螺母12。

其中，限位帽3内表面设有内螺纹，轴杆2外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹。

其中，压环5由不锈钢材料制成。

其中，压环5与限位环9的轴心处在同一点上。

其中，辊筒1的长度与印花钢管7的长度相等。

在使用时，通过辊筒1的转动来让印花钢管7压紧布料进行花纹的压印，设置在辊筒1两边可装卸的限位环9来对印花钢管7进行限位防护，印花钢管7更换方便，拧下连接螺栓10即可，便于制作出不同花纹的布料，并且两边的压环5在弹簧4的压力作用下压向辊筒1，保证了辊筒1的稳定，提高压印图案的清晰程度。

实施例二：

参照图3-4，一种清晰压印布料花纹的印花辊，包括辊筒1，辊筒1两侧均转动连接有轴杆2，两个轴杆2相对的一端均固定连接有限位帽3，轴杆2上活动套设有弹簧4与压环5，压环5一侧固定连接有套管6，弹簧4位于限位帽3和套管6之间，压环5另一侧与辊筒1相接触，辊筒1外壁套接有印花钢管7，印花钢管7两侧均开设有环形槽8，环形槽8内卡接有限位环9，限位环9顶部与底部均竖直贯穿安装有连接螺栓10，辊筒1两侧均对称固定连接有与连接螺栓10相匹配的插管11，连接螺栓10一端贯穿插管11螺纹连接有紧固螺母12。

其中，印花钢管7内壁顶部固定连接有横杆13，辊筒1顶部水平开设有与横杆13相匹配的插槽14，印花钢管7两端均嵌设有防护套环15，防护套环15边角呈弧形。

其中，限位帽3内表面设有内螺纹，轴杆2外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹。

其中，压环5由不锈钢材料制成。

其中，压环5与限位环9的轴心处在同一点上。

其中，辊筒1的长度与印花钢管7的长度相等。

在使用时，通过辊筒1的转动来让印花钢管7压紧布料进行花纹的压印，设置在辊筒1两边可装卸的限位环9来对印花钢管7进行限位防护，印花钢管7更换方便，拧下连接螺栓10即可，便于制作出不同花纹的布料，并且两边的压环5在弹簧4的压力作用下压向辊筒1，保证了辊筒1的稳定，提高压印图案的清晰程度。

通过印花钢管7内的横杆13和辊筒1上的插槽14对接，防止在压力作用下发生偏移，确保印花位置的精确。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种清晰压印布料花纹的印花辊，包括辊筒（1），其特征在于，所述辊筒（1）两侧均转动连接有轴杆（2），两个所述轴杆（2）相对的一端均固定连接有限位帽（3），所述轴杆（2）上活动套设有弹簧（4）与压环（5），所述压环（5）一侧固定连接有套管（6），所述弹簧（4）位于限位帽（3）和套管（6）之间，所述压环（5）另一侧与辊筒（1）相接触，所述辊筒（1）外壁套接有印花钢管（7），所述印花钢管（7）两侧均开设有环形槽（8），所述环形槽（8）内卡接有限位环（9），所述限位环（9）顶部与底部均竖直贯穿安装有连接螺栓（10），所述辊筒（1）两侧均对称固定连接有与连接螺栓（10）相匹配的插管（11），所述连接螺栓（10）一端贯穿插管（11）螺纹连接有紧固螺母（12）。

2.根据权利要求1所述的一种清晰压印布料花纹的印花辊，其特征在于，所述印花钢管（7）内壁顶部固定连接有横杆（13），所述辊筒（1）顶部水平开设有与横杆（13）相匹配的插槽（14），所述印花钢管（7）两端均嵌设有防护套环（15），所述防护套环（15）边角呈弧形。

3.根据权利要求1所述的一种清晰压印布料花纹的印花辊，其特征在于，所述限位帽（3）内表面设有内螺纹，所述轴杆（2）外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种清晰压印布料花纹的印花辊，其特征在于，所述压环（5）由不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种清晰压印布料花纹的印花辊，其特征在于，所述压环（5）与限位环（9）的轴心处在同一点上。

6.根据权利要求1所述的一种清晰压印布料花纹的印花辊，其特征在于，所述辊筒（1）的长度与印花钢管（7）的长度相等。

技术总结
本实用新型公开了一种清晰压印布料花纹的印花辊，包括辊筒，所述辊筒两侧均转动连接有轴杆，两个所述轴杆相对的一端均固定连接有限位帽，所述轴杆上活动套设有弹簧与压环，所述压环一侧固定连接有套管，所述弹簧位于限位帽和套管之间，所述压环另一侧与辊筒相接触，所述辊筒外壁套接有印花钢管，所述印花钢管两侧均开设有环形槽，所述环形槽内卡接有限位环，所述限位环顶部与底部均竖直贯穿安装有连接螺栓，所述辊筒两侧均对称固定连接有与连接螺栓相匹配的插管。本实用新型印花钢管更换方便，便于制作出不同花纹的布料，辊筒稳定，压印图案清晰程度高，印花钢管内的横杆和辊筒上的插槽对接，防止在压力作用下发生偏移，确保印花位置的精确。

技术研发人员：鲁金州
受保护的技术使用者：浙江赛芙纺织品有限公司
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.12.22