灯具的底盘及灯具的制作方法

1.本实用新型涉及灯具技术领域，尤其涉及一种灯具的底盘及灯具。


背景技术：

2.灯具是照明工具的统称，灯具分为吊灯、台灯、壁灯、落地灯等，灯具广泛应用在卧室、客厅、卫生间的周边天棚上。每个国家对灯具的装配都有一个标准，不同国家的装配标注有所不同，这是由于不同国家的用电要求和布线方式不一样导致的，这就使得不同国家得使用符合该国装配标准的灯具，灯具的底盘在不同国家中都不一样，在结构上有区别，相关技术中，厂家需要生产不同结构的灯具的底盘及灯具，以适应不同国家的装配标准，譬如美国跟日本的标准就不一样，而往往除了底盘结构不同外，这些灯具的其它部件都是相同的，导致厂家需要专门去生产符合另一个国家标准的灯具的底盘，导致生产成本增加，生产不便。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种灯具的底盘及灯具，能够满足多个国家的装配需求降低生产成本，为生产提供便利。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的灯具的底盘，其特征在于，包括：底盘，所述底盘分为上表面和下表面，所述底盘的下表面设置有环形连接条，所述底盘设置有内置空腔，所述内置空腔的开口设于所述底盘的下表面上，所述内置空腔位于所述环形连接条的中心处，所述内置空腔设有第一通孔，所述环形连接条上设有对称分布的两个弧形条，所述弧形条内设有第二通孔。
5.根据本实用新型实施例的灯具的底盘，至少具有如下有益效果：本实用新型实施例的灯具的底盘，应用在灯具上，通过在底盘上设置环形连接条和内置空腔，在环形连接条上对称设置有具有第二通孔的弧形条，当内置空腔装有电子元件进行安装时，第二通孔可通过注塑实现封闭，操作简单，当内置空腔不需要内嵌电子元件进行安装时，第一通孔通过走线将灯具的电线引出，第二通孔作为安装孔进行安装，使得本实用新型实施例中的灯具的底盘在不需要重新设计的前提下，只需在原有的底盘上进行安装，就可以符合多个国家的装配需求，尤其满足日本和美国两国对灯具的装配需求，从而降低了生产成本，为生产提供了便利。
6.根据本实用新型的一些实施例，还包括第一支架，所述第一支架设置于所述底盘的上表面，所述第一支架的位置与所述环形连接条的位置相对应。
7.根据本实用新型的一些实施例，还包括凸出部和凹进部，所述凸出部设置于所述底盘的下表面，所述底盘的上表面设置有与所述凸出部对应的所述凹进部。
8.根据本实用新型的一些实施例，还包括第二支架，所述第二支架设置于所述底盘的上表面，所述第二支架连接于所述凹进部。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述内置空腔的侧壁上设有第三通孔。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述底盘为塑料材质底盘或铝材质底盘。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述底盘的上表面设置有若干个固定柱。
12.根据本实用新型的第二方面实施例的灯具，其特征在于，包括如本实用新型第一方面实施例的灯具的底盘任意一项所述的灯具的底盘，还包括：灯珠、驱动装置和灯罩，所述灯珠与所述驱动装置连接，所述灯珠与所述驱动装置设置于所述底盘的上表面上，所述灯罩与所述底盘连接。
13.根据本实用新型实施例的灯具，至少具有如下有益效果：本实用新型实施例的灯具，包括本实用新型第一方面实施例的灯具的底盘，通过在底盘上设置环形连接条和内置空腔，在环形连接条上对称设置有具有第二通孔的弧形条，当内置空腔装有电子元件进行安装时，第二通孔可通过注塑实现封闭，操作简单，当内置空腔不需要内嵌电子元件进行安装时，第一通孔通过走线将灯具的电线引出，第二通孔作为安装孔进行安装，使得本实用新型实施例中的灯具在不需要重新设计底盘的前提下，只需在原有的底盘上进行安装，就可以符合多个国家的装配需求，尤其满足日本和美国两国对灯具的装配需求，从而降低了生产成本，为生产提供了便利。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述底盘还包括第一支架和第二支架，所述第一支架设置于所述底盘的上表面，所述第一支架的位置与所述环形连接条的位置相对应，所述第二支架设置于所述底盘的上表面，所述第二支架的半径大于所述第一支架的半径，所述灯珠设置于所述第一支架和所述第二支架之间。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置设置于所述第一支架和所述第二支架之间。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
18.图1为本实用新型一些实施例提供的灯具的底盘的示意图；
19.图2为本实用新型另一些实施例提供的灯具的底盘的示意图；
20.图3为本实用新型一些实施例提供的灯具的示意图；
21.图4为本实用新型另一些实施例提供的灯具的底盘的示意图。
22.附图标记：
23.底盘100；环形连接条101；内置空腔102；第一通孔1021；第三通孔1022；弧形条103；第二通孔1031；外壁104；固定件1041；第一支架201；凸出块2011；缺口2012；凸出部301；第二支架401；固定柱501；灯珠601；灯罩602；基板603。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.本实用新型实施例提供了一种灯具的底盘100，具体为：
30.参照图1和图2所示，本实用新型实施例提供的灯具的底盘100，底盘100分为上表面和下表面，上表面和下表面为底盘100的两个对立面，底盘100的下表面为安装面，底盘100的上表面用于设置灯具和灯罩等元件，底盘100的下表面设置有环形连接条101，底盘100设置有内置空腔102，内置空腔102的开口设于底盘100的下表面上，内置空腔102位于环形连接条101的中心处，内置空腔102设有第一通孔1021，通过第一通孔1021可以进行走线，或在内置空腔102内设置电子元件，环形连接条101上设有对称分布的两个弧形条103，弧形条103内设有第二通孔1031，第二通孔1031可以用于安装固定用。本实用新型实施例的灯具的底盘100，应用在灯具上，通过在底盘100上设置环形连接条101和内置空腔102，在环形连接条101上对称设置有具有第二通孔1031的弧形条103，使得本实用新型实施例中的灯具的底盘100在不需要重新设计的前提下，只需在原有的底盘100上进行安装，就可以符合多个国家的装配需求，尤其满足日本和美国两国对灯具的装配需求，从而降低了生产成本，为生产提供了便利。
31.需要说明的是，环形连接条101呈圆形，其直径在7厘米到9厘米之间，参照图1和图2所示，底盘100包括外壁104，通过外壁104上的固定卡扣可与灯具的其它部件相连接，在一些实施例中，内置空腔102位于底盘100下表面的中心处，环形连接条101的中心点也是底盘100下表面的中心点，在满足本实用新型实施例要求的前提下，内置空腔102和环形连接条101还可以设置在其它位置，本实用新型实施例中的灯具的底盘100，当内置空腔102装有电子元件进行安装时，第二通孔1031可通过注塑实现封闭，操作简单，当内置空腔102不需要内嵌电子元件进行安装时，第一通孔1021通过走线将灯具的电线引出，第二通孔1031作为安装孔进行安装，从而实现了本实用新型实施例生产的灯具的底盘100，符合了多个国家的装配需求，尤其满足日本和美国两国对灯具的装配需求，从而降低了生产成本，为生产提供了便利。
32.参照图2所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括第一支架201，第一支架201连接于底盘100的上表面，第一支架201的位置与底盘100的下表面的环形连接条101的位置相对应，第一支架201呈环形，当底盘100装有电子元件，通过第一支架201可将电子元件与第一支架201内部隔开，第一支架201内的内置空腔102、第一通孔1021与第二通孔1031具有独立的空间，以便于进行走线布局。
33.参照图2所示，需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，第一支架201位于弧形条103的上方具有两个与弧形条103形状和位置相适应的凸出块2011，弧形条103位于环形连接条101上，通过设置凸出块2011可避免第一支架201遮挡住第二通孔1031，第一支架201上也具有缺口2012，可方便走线。
34.参照图3所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括凸出部301和凹进部，凸出部301设置于底盘100的下表面，底盘100的上表面与凸出部301对应设置有凹进部(图中未标出)，凸出部301为底盘100下表面凸出的部分，相对应的在上表面凹进的部分为凹进部，通过设置凸出部301和凹进部，方便将灯具的其它元件嵌入，有利于灯具的内部结构布置。
35.参照图2所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括第二支架401，第二支架401连接于底盘100的上表面，第二支架401的半径大于第一支架201的半径，第二支架401连接于凹进部上，凹进部由于在底盘100上具有一个凹进的内壁，在此基础上设置第二支架401，可将灯具的电子元件放置于第一支架201和第二支架401之间的区域，提升了底盘100的收容性。
36.参照图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，内置空腔102的侧壁上设有第三通孔1022，在一实施例中，内置空腔102设置为一个矩形的空腔，四周具有侧壁，在其中一个侧壁上设置有第三通孔1022，第三通孔1022可用于固定设置在内置空腔102的电子元件，方便将电子元件安装在内置空腔102中，以便底盘100进行安装固定。
37.在本实用新型的一些实施例中，底盘100为塑料材质底盘100或铝材质底盘100，其中，塑料材质的底盘100降低了生产的成本，铝材质的底盘100可提高底盘100的硬度和质感，在一实施例中，铝材质的底盘100表面还涂有一层防腐涂层，提高了底盘100的耐腐蚀性，在满足本实用新型实施例要求的前提下，底盘100还可以为其它材质，本实用新型不对其作具体限制。
38.参照图2所示，在本实用新型的一些实施例中，底盘100的上表面设置有若干个固定柱501，底盘100通过设置固定柱501可以与灯具的其它部件连接，在一实施例中，固定柱501内有螺纹，固定柱501对称分布于内置空腔102的两侧，内置空腔102的一个侧壁外设置有三个固定柱501，其余的固定柱501分布在第一支架201和第二支架401之间，固定柱501呈对称分布，方便进行定位安装。
39.本实用新型实施例提供了一种灯具，具体为：
40.参照图3和图4所示，本实用新型实施例提供的灯具，包括如本实用新型第一方面实施例任意一项所述的灯具的底盘100，还包括灯珠601、驱动装置(图中未示出)和灯罩602，灯珠601与驱动装置连接，驱动装置用于驱动灯珠601工作，灯珠601与驱动装置设置于底盘100的上表面上，灯罩602通过外壁104上的固定件1041与底盘100连接。本实用新型实施例的灯具，通过在底盘100上设置环形连接条101和内置空腔102，在环形连接条101上对称设置有具有第二通孔1031的弧形条103，使得本实用新型实施例中的灯具在不需要重新
设计底盘100的前提下，只需在原有的底盘100上进行安装，就可以符合多个国家的装配需求，尤其满足日本和美国两国对灯具的装配需求，从而降低了生产成本，为生产提供了便利。
41.参照图4所示，在本实用新型的一些实施例中，灯珠601设置于第一支架201和第二支架401之间，第一支架201和第二支架401之间形成一个环形的放置区，通过将灯珠601设置在该区域，使得灯具的内部结构更加工整。需要说明的是，灯珠601通过设置在基板603上，再与底盘100上的固定柱501连接，从而固定在底盘100上，在满足本实用新型实施例要求的前提下，灯珠601可以为led灯珠601或其它类型的灯珠601，本实用新型不对其作具体限制。
42.在本实用新型的一些实施例中，驱动装置设置于第一支架201和第二支架401之间，第一支架201和第二支架401之间形成一个环形的放置区，将驱动装置设置在该区域，避免了驱动装置裸露在底盘100上，也省去了专门为固定驱动装置而去浪费壳体资源，使得灯具的内部结构更加工整。在一实施例中，驱动装置设置在灯珠601与底盘100的上表面之间，从而不妨碍灯珠601发光，使得灯具的发光更加均匀，提升了产品的实用性。
43.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。