一种筒灯中面环的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及到一种筒灯，具体涉及到一种筒灯中面环的安装结构。


背景技术：

2.目前，传统筒灯中的面环通常都是铁制的，通过设置在外壳(也称灯杯)上的磁铁吸附在外壳上。这种传统筒灯中的面环只能起装饰作用，不能起到固定或调节发光组件的照射角度的作用。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的第一个技术问题是：提供一种可以固定发光组件的照射角度的筒灯中面环的安装结构。
4.为解决上述的第一个技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种筒灯中面环的安装结构，包括：外壳、以及设置在外壳中的发光组件，外壳的前部端口边沿处设置有向外凸出的环形安装边，所述发光组件的两侧对称设置有转轴，发光组件通过两侧的转轴活动设置在外壳上，所述的面环包括有：与外壳的环形安装边相对应的环形装饰部，面环的内侧沿口的背面设置有筒状安装部，筒状安装部的两侧分别设置有与所述的转轴相配合的l形卡槽，该l形卡槽包括：沿周向布置的卡紧槽，卡紧槽向外开口、形成导入槽；安装时，将面环上的两个导入槽分别卡入发光组件上相应的转轴中，然后转动发光组件，使得所述的转轴卡在卡紧槽中，与此同时，面环的环形装饰部紧靠在所述的环形安装边上。
5.作为一种优选方案，在所述的一种筒灯中面环的安装结构中，所述转轴的安装方式为：所述的外壳上开设有与所述的转轴相对应的转轴过孔，发光组件两侧转轴的端面向外开设有转轴安装孔，选取螺钉从外壳的外侧穿过转轴过孔、设置在相应转轴的转轴安装孔中。
6.作为一种优选方案，在所述的一种筒灯中面环的安装结构中，所述的外壳中还设置有与所述的转轴相对应的搁板，搁板的顶端向上开设有与所述的转轴相配合的搁置槽。
7.作为一种优选方案，在所述的一种筒灯中面环的安装结构中，所述的发光组件包括：散热器、设置在散热器中的灯板、反光纸和透镜；所述的转轴设置在散热器上。
8.作为一种优选方案，在所述的一种筒灯中面环的安装结构中，所述的面环、散热器和转轴均由金属材料制成。
9.本实用新型所要解决的第二个技术问题是：提供一种可以调节发光组件的照射角度的筒灯中面环的安装结构。
10.为解决上述的第二个技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种筒灯中面环的安装结构，包括：外壳、以及设置在外壳中的发光组件，外壳的前部端口边沿处设置有向外凸出的环形安装边，所述发光组件的两侧对称设置有转轴，发光组件通过两侧的转轴活动设置在所述的外壳上，所述的面环为分体式结构，包括：内环、以及与所述环形安装边相对应的外环，所述外壳的内壁上沿周向设置有至少两个凸起部，所述外环的内侧沿口的背
面设置有外环筒状安装部，外环筒状安装部上设置有与所述的凸起部相配合的的l形卡槽，该l形卡槽包括：沿周向布置的卡紧槽，卡紧槽向外开口、形成导入槽，安装时，将外环上的两个导入槽分别卡入外壳上相应的凸起部中，然后，转动外环，使凸起部卡在卡紧槽中，与此同时，外环紧靠在所述的环形安装边上；所述内环的内侧沿口的背面设置有内环筒状安装部，内环筒状安装部的两侧分别设置有与所述的转轴相配合的l形卡槽，该l形卡槽包括：沿周向布置的卡紧槽，该卡紧槽向外开口、形成导入槽；安装时，将内环上的两个导入槽分别卡入发光组件上相应的转轴中，然后，转动发光组件，使转轴卡在卡紧槽中。
11.作为一种优选方案，在所述的一种筒灯中面环的安装结构中，所述转轴的安装方式为：所述的外壳上开设有与所述的转轴相对应的转轴过孔，发光组件两侧转轴的端面向外开设有转轴安装孔，选取螺钉从外壳的外侧穿过转轴过孔、设置在相应转轴的转轴安装孔中。
12.作为一种优选方案，在所述的一种筒灯中面环的安装结构中，所述的外壳中还设置有与所述的转轴相对应的搁板，搁板的顶端向上开设有与所述的转轴相配合的搁置槽。
13.作为一种优选方案，在所述的一种筒灯中面环的安装结构中，所述的发光组件包括：散热器、设置在散热器中的灯板、反光纸和透镜；所述的转轴设置在散热器上。
14.作为一种优选方案，在所述的一种筒灯中面环的安装结构中，所述的内环、散热器和转轴均由金属材料制成。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型所述面环的安装结构非常简捷，可以非常方便地固定和调节发光组件的照射角度，大大方便了使用；另外，对于拨动开关前置的筒灯来说，可以很方便地卸下面环、利用拨动开关对发光组件的发光模式进行调整。除此之外，由于发光组件的安装结构相同，因而上述的两种面环可以直接替换，大大方便了使用；还有，由于整个面环或者面环中的内环、以及散热器和转轴均由金属材料制成，散热器上的一部分热量可直接通过转轴和面环向外扩散，大大改善了散热效果。
附图说明
16.图1是本实用新型所述筒灯的一种结构示意图。
17.图2是图1的a
‑
a剖结构图。
18.图3是图1所述筒灯中面环的安装结构的爆炸结构示意图。
19.图4是本实用新型所述筒灯的立体结构示意图。
20.图1至图4中的附图标记分别为：1、外壳，11、环形安装边，12、转轴过孔，2、散热器，21、转轴，22、螺钉，3、灯板，4、反光纸，5、透镜，6、搁板，61、搁置槽，8、面环，81、环形装饰部，82、筒状安装部，820、导入槽，821、卡紧槽。
21.图5是本实用新型所述筒灯的另一种结构示意图。
22.图6是图5的b
‑
b剖结构图。
23.图7是图5的c
‑
c剖结构图。
24.图8是图5所示筒灯中面环的安装结构的爆炸结构示意图。
25.图9至图10是图5所示筒灯的使用状态图。
26.图6至图10中的附图标记分别为：1、外壳，11、环形安装边，12、转轴过孔，13、凸起部，2、散热器，21、转轴，3、灯板，4、反光纸，5、透镜，6、搁板，61、搁置槽，7、内环，72、筒状安
装部，720、导入槽，721、卡紧槽，8、外环，82、筒状安装部，820、导入槽，821、卡紧槽。
具体实施方式
27.下面结合附图，详细描述本实用新型所述的一种筒灯中面环的安装结构的详细实施方案。
28.实施例1：
29.如图1至图4所示，本实用新型所述的一种筒灯中面环的安装结构，包括外壳1、以及设置在外壳1中的发光组件，该发光组件包括：散热器2、设置在散热器2中的灯板3、反光纸4和透镜5；外壳1的前部端口边沿处设置有向外凸出的环形安装边11，所述散热器2的两侧对称设置有转轴21，发光组件通过散热器2两侧的转轴21活动设置在所述的外壳1上，其具体设置方式为：所述的外壳1上开设有与所述的转轴21相对应的转轴过孔12，散热器2两侧的转轴21的端面向外开设有转轴安装孔，选取螺钉22从外壳1的外侧穿过转轴过孔12、设置在相应转轴21的转轴安装孔中；所述的面环8包括有与外壳1的环形安装边11相对应的环形装饰部81，面环8的内侧沿口的背面设置有筒状安装部82，筒状安装部82的两侧对称设置有两个与所述的转轴21相配合的l形卡槽，该l形卡槽包括：沿周向布置的卡紧槽821，该卡紧槽821向外开口、形成导入槽820；安装时，将面环8上的两个导入槽820分别卡入散热器2上相应的转轴21中，然后，转动发光组件，使转轴21卡在卡紧槽中821，与此同时，面环8的环形装饰部81紧靠在所述的环形安装边11上；本实施例中，所述的外壳1中还设置有与所述的转轴21相对应的搁板6，搁板6的顶端向上开设有与所述的转轴21相配合的圆弧形搁置槽61。在本实施例中，所述的散热器2、转轴21和面环8均由金属材料制成。
30.实施例2：
31.如图4至图8所示，本实用新型所述的另一种筒灯中面环的安装结构，包括：外壳1、以及设置在外壳1中的发光组件，该发光组件包括：散热器2、设置在散热器2中的灯板3、反光纸4和透镜5；所述外壳1的前部端口边沿处设置有向外凸出的环形安装边11，所述散热器2的两侧对称设置有转轴21，发光组件通过散热器2两侧的转轴21活动设置在所述的外壳1上，其具体设置方式为：所述的外壳1上开设有与所述的转轴21相对应的转轴过孔，散热器2两侧的转轴21的端面向外开设有转轴安装孔，选取螺钉22从外壳1的外侧穿过转轴过孔、设置在相应转轴21的转轴安装孔中；所述的面环为分体式结构，包括：内环7、以及与所述的环形安装边11相对应的外环8，所述外壳1的内壁上沿周向均匀设置有两个凸起部13，所述外环8的内侧沿口的背面设置有外环筒状安装部82，外环筒状安装部82上设置有与凸起部13相配合的的l形卡槽，该l形卡槽包括：沿周向布置的卡紧槽821，该卡紧槽821向外开口、形成导入槽820，安装时，将外环8上的两个导入槽820分别卡入外壳1上相应的凸起部13中，然后，转动外环8，使凸起部13卡在卡紧槽821中，与此同时，外环8紧靠在所述的环形安装边11上；所述内环7的内侧沿口的背面设置有内环筒状安装部72，内环筒状安装部72的两侧分别设置有与所述的转轴21相配合的l形卡槽，该l形卡槽包括：沿周向布置的卡紧槽721，该卡紧槽721向外开口、形成导入槽720；安装时，将内环7上的两个导入槽720分别卡入散热器2上相应的转轴21中，然后，转动发光组件，使转轴21卡在卡紧槽721中。在本实施例中，所述的外壳1中还设置有与所述的转轴21相对应的搁板6，搁板6的顶端向上开设有与所述的转轴21相配合的圆弧形搁置槽61。在本实施例中，所述的散热器2、转轴21、内环7和外环8均由
金属材料制成。
32.如图8和图9所示，实际使用时，可通过转动内环7，改变发光组件的照射角度。
33.综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。