抽屉灯安装结构的制作方法

1.本实用新型属于抽屉灯安装技术领域，更具体地说，是涉及一种抽屉灯安装结构。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提升，人们对家居用品的便捷性提出了更高的要求。在这一过程中，将灯具产品与其他家具产品相结合，萌发出一系列的衍生产品。抽屉灯就是上述产品中的佼佼者，受到消费者的广泛喜爱。然而，市面上的抽屉灯的开关控制方式要么是手动控制，要么是常规的红外控制，而红外管在感应过程中往往存在安装位置不准造成的感应不灵敏的问题，使得光源不能精准的启闭，难以适应使用者的照明需求，给使用者造成较差的体验感。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抽屉灯安装结构，以解决现有技术中存在的红外控制光源启闭动作不精准、使用者体验差的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种抽屉灯安装结构，用于安装于柜体的内顶面上且位于抽屉内部，包括灯壳、光源板、电连接器、两个红外管以及安装座，灯壳的两端分别设有用于与柜体的两侧内壁相连的连接座；光源板设置于灯壳内，出光面向下设置；电连接器连接于光源板的出光面上，电连接器上设有若干个电连接件；两个红外管朝向抽屉的前侧壁设置，且红外管的引脚与电连接件接触并电导通；安装座嵌装于灯壳上，设有两个用于容纳红外管的容纳孔。
5.作为本技术另一实施例，电连接器的侧部还设有与电连接器的底面齐平的吸取部，吸取部位于电连接器靠近安装座的一侧。
6.作为本技术另一实施例，电连接器的两侧还分别设有上下贯通的卡接座，卡接座上卡接有辅助焊片，辅助焊片的上端与光源板焊接以固定电连接器至光源板上。
7.作为本技术另一实施例，辅助焊片远离光源板的一端还设有用于与卡接座抵接的压紧条，压紧条与卡接座抵接以压紧电连接器至光源板上。
8.作为本技术另一实施例，电连接件上设有水平延伸至电连接器外部的接触弹片，接触弹片与光源板上的电气元件接触并电连接。
9.作为本技术另一实施例，安装座包括座体以及分隔板，座体间隔设有两个贯通至灯壳的外部的容纳孔，容纳孔用于容纳红外管；分隔板连接于座体的后侧壁上、用于分隔两个红外管，分隔板向后延伸并搭接于灯壳的内底面上。
10.作为本技术另一实施例，座体的顶部设有与光源板的出光面相接的顶托件，顶托件连接于座体远离灯壳的前侧壁的一侧。
11.作为本技术另一实施例，座体的顶面上还设有两个向上延伸的增强柱，两个增强柱分别与两个容纳孔上下对应。
12.作为本技术另一实施例，座体的后侧壁上还设有向后延伸、且嵌装于灯壳的底面
上的延伸板，延伸板的底面与灯壳的底面齐平，分隔板向后凸出于延伸板，分隔板的后端底面自前而后向上倾斜以避让灯壳的内底面。
13.作为本技术另一实施例，座体的两侧壁上还分别设有用于与灯壳的内壁卡接以限位座体的卡块，卡块自前而后向靠近座体的一侧收拢。
14.本实用新型提供的抽屉灯安装结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的抽屉灯安装结构，灯壳通过连接座连接在柜体的侧壁上，红外管通过电连接器与光源板相连，嵌装在灯壳上的安装座将红外管可靠的固定在灯壳的前侧，利用红外管精准的监测至抽屉的前侧壁的距离，使光源板上的光源适时开启并对抽屉内部的有效照明，上述结构监测精准度高，对光源的控制精准有效。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的抽屉灯安装结构的结构示意图；
17.图2为图1中抽屉灯安装结构的另一个角度的爆炸结构示意图；
18.图3为图2的俯视局部剖视结构示意图；
19.图4为图3中安装座的结构示意图；
20.图5为图3中电连接器的结构示意图；
21.图6为图3中电连接器另一个角度的结构示意图。
22.其中，图中各附图标记：
23.1、灯壳；11、连接座；2、光源板；3、电连接器；31、电连接件；32、吸取部；33、卡接座；34、辅助焊片；35、压紧条；36、接触弹片；4、红外管；41、引脚；5、安装座；51、座体；52、分隔板；53、容纳孔；54、顶托件；55、增强柱；56、延伸板；57、卡块。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的抽屉灯安装结构进行说明。抽屉灯安装结构，用于安装于柜体的内顶面上且位于抽屉内部，包括灯壳1、光源板2、电连接器3、两个红外管4以及安装座5，灯壳1的两端分别设有用于与柜体的两侧内壁相连的连接座11；光源板2设置于灯壳1内，出光面向下设置；电连接器3连接于光源板2的出光面上，电连接器3上设有若干个电连接件31；两个红外管4朝向抽屉的前侧壁设置，且红外管4的引脚41与电连接件31接触并电导通；安装座5嵌装于灯壳1上，设有两个用于容纳红外管4的容纳孔53。
27.本实用新型提供的一种抽屉灯安装结构，与现有技术相比，本实用新型提供的抽屉灯安装结构，灯壳1通过连接座11连接在柜体的侧壁上，红外管4通过电连接器3与光源板2相连，嵌装在灯壳1上的安装座5将红外管4可靠的固定在灯壳1的前侧，利用红外管4精准的监测至抽屉的前侧壁的距离，使光源板2上的光源适时开启并对抽屉内部的有效照明，上述结构监测精准度高，对光源的控制精准有效。
28.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图5至图6，电连接器3的侧部还设有与电连接器3的底面齐平的吸取部32，吸取部32位于电连接器3靠近安装座5的一侧。
29.现有技术中，在利用外部的smt设备将电连接器3安装在光源板2上时，需要在电连接器3的顶面上单独粘贴麦拉片充当吸取面，上述操作不仅成本高，且贴完后还需要人工将麦拉片撕掉，极大的影响了生产效率。
30.smt指的是表面组装技术或表面贴装技术(surface mounted technology的缩写)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。smt贴片指的是在印刷电路板基础上进行加工的系列工艺流程。
31.本实施例中，借助smt设备吸取电连接器3上的吸取部32，将电连接器3准确的安装在光源板2上。实际操作中，先将光源板2的出光面向上放置，利用smt设备吸取电连接器3上的吸取部32，以便将电连接器3安装在光源板2上，再将电连接器3与光源板2焊接连接，将辅助焊片34焊接在光源板2上并安装好红外管4，最后将光源板2、红外管4和电连接器3整体上下翻转后安装在灯壳1内，完成灯具的组装。
32.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图5至图6，电连接器3的两侧还分别设有上下贯通的卡接座33，卡接座33上卡接有辅助焊片34，辅助焊片34的上端与光源板2焊接以固定电连接器3至光源板2上。
33.本实施例中，在电连接器3的两侧设置了用于安装辅助焊片34的卡接座33，辅助焊片34的上端与光源板2焊接连接，将电连接器3可靠的固定在光源板2的下方，保证了电连接器3安装位置的稳定。卡接座33上下贯通的槽用来容纳辅助焊片34，辅助焊片34自远离光源板2的一端至靠近光源板2的一端宽度逐渐变窄，对应的，卡接座33上的槽也逐渐变窄，使辅助焊片34能够向靠近光源板2的一侧压紧卡接座33，达到将电连接器3压紧在光源板2上的效果，使电连接器3的安装位置稳定。
34.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图5至图6，辅助焊片34远离光源板2的一端还设有用于与卡接座33抵接的压紧条35，压紧条35与卡接座33抵接以压紧电连接器3至光源板2上。
35.本实施例中，辅助焊片34上设置的压紧条35的宽度大于卡接座33上槽的宽度。当辅助焊片34与光源板2之间焊接连接时，压紧条35能够与卡接座33之间形成抵接顶紧，带动卡接座33以及电连接器3压紧在光源板2上，保证了电连接器3与光源板2之间连接的可靠
性，避免电连接器3受到外力作用与光源板2之间产生脱焊，有效地提高了电连接的可靠性，能够保证红外管4处于正常工作状态。
36.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图5至图6，电连接件31上设有水平延伸至电连接器3外部的接触弹片36，接触弹片36与光源板2上的电气元件接触并电连接。
37.本实施例中，电连接器3内部的电连接件31用于和红外管4的引脚41电连接，实现与光源板2上的电气元件的电导通，将红外管4监测的信号反馈给电气元件。电连接件31上的接触弹片36受到电连接器3向光源板2一侧的压力作用、被可靠的固定在光源板2的出光面上，使接触弹片36能够与光源板2上的电气元件紧密贴合，实现电连接的可靠性。
38.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3至图4，安装座5包括座体51以及分隔板52，座体51间隔设有两个贯通至灯壳1的外部的容纳孔53，容纳孔53用于容纳红外管4；分隔板52连接于座体51的后侧壁上、用于分隔两个红外管4，分隔板52向后延伸并搭接于灯壳1的内底面上。
39.本实施例中，座体51嵌装在灯壳1上，利用座体51上设置的容纳孔53容纳红外管4，并使红外管4与灯壳1的外部连通以便监测与抽屉的前侧壁之间的距离，分隔板52设置在座体51的后部，便于将两个红外管4有效地分离开，避免二者之间存在感应的相互干扰，该安装支架的结构简单，安装方便快捷，缩短了操作时间，便于将红外管4稳定的嵌装于灯壳1上，安装位置稳定可靠，具有良好的使用效果。
40.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3至图4，座体51的顶部设有与光源板2的出光面相接的顶托件54，顶托件54连接于座体51远离灯壳1的前侧壁的一侧。
41.本实施例中，顶托件54的顶面与光源板2的出光面接触，外加分隔板52与灯壳1内底面的接触，使座体51的上下位置得到有效的限定，保证了安装支架以及红外管4安装过程中位置的准确性，将座体51稳定可靠地嵌装于灯壳1上，使红外管4能够进行精准的距离监测，并将反馈监测值，以便灯具控制光源的开启以及关闭。
42.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3至图4，座体51的顶面上还设有两个向上延伸的增强柱55，两个增强柱55分别与两个容纳孔53上下对应。
43.本实施例中，座体51的顶部还设有两个增强柱55，两个增强柱55位于连接板的前侧，且两个增强柱55与上方的容纳孔53上下对应。容纳孔53的设置使座体51的强度减小，而增强柱55的设置则对座体51的强度进行了一定的补偿，保证了整个安装结构的整体强度，提高了安装的可靠性。
44.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3至图4，座体51的后侧壁上还设有向后延伸、且嵌装于灯壳1的底面上的延伸板56，延伸板56的底面与灯壳1的底面齐平，分隔板52向后凸出于延伸板56，分隔板52的后端底面自前而后向上倾斜以避让灯壳1的内底面。
45.本实施例中，延伸板56向座体51的后侧延伸，且与灯壳1的底面齐平，座体51可靠的嵌装于灯壳1的底面上，延伸板56与灯壳1的底面齐平，具有良好的美观性。
46.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3至图4，座体51的两侧壁上还分别设有用于与灯壳1的内壁卡接以限位座体51的卡块57，卡块57自前而后向靠近座
体51的一侧收拢。
47.本实施例中，卡块57设置在座体51的两侧面上，卡块57的后部收拢便于座体51安装至灯壳1上。在安装座5体至灯壳1上时，将座体51由前向后推送至灯壳1内，分隔板52的底面与灯壳1的内底面贴合，分隔板52的顶面与红外连接器的底面贴合，卡块57随座体51进入灯壳1内，直至卡块57的前端面与灯壳1的内壁卡接，避免座体51发生前后方向的位置错动。卡块57的后部向内侧收拢，对座体51推入灯壳1的过程形成良好的导送所用，便于更为顺畅的进行座体51的安装。
48.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。