一种隧道施工模拟台的制作方法

1.本实用新型涉及施工隧道模拟实验技术领域，具体是一种隧道施工模拟台。


背景技术：

2.模拟施工隧道实验是将施工隧道模型放置在工作台上，然后通过模型进行隧道模拟实验，便于工作人员对施工隧道模型进行实验观察，提高施工隧道的工程进度，验证施工的安全性。
3.但是现有的模拟施工隧道工作台体积大、重量大，不便于移动，同时在移动时，模拟施工隧道工作台会产生震动，影响模拟施工隧道展示台上模型的稳定性，不便于使用者使用。
4.针对上述问题，现在设计一种改进的隧道施工模拟台。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种隧道施工模拟台，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种隧道施工模拟台，包括箱体、移动机构和缓冲机构，所述箱体下端四个角上均开设有开口，所述箱体侧壁上端固定连接有固定框，所述固定框内壁上滑动连接有用于进行模拟实验的工作台，所述工作台侧壁上固定连接有用于对工作台进行缓冲保护的缓冲橡胶块。
8.所述移动机构设置在箱体内部，用于对装置进行移动或固定。
9.所述缓冲机构设置在工作台下端，用于在装置移动时对工作台进行缓冲保护。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在箱体底部，所述电动伸缩杆上端固定连接有安装板，所述安装板滑动连接在箱体内壁上，所述开口侧壁上端固定连接有限位框，所述限位框内壁上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上端竖直固定连接在安装板下端，所述支撑杆下端固定安装有便于装置移动的移动轮。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲机构包括若干个弹簧，所述弹簧固定连接在箱体顶部，所述弹簧侧壁下方的箱体上开设有穿孔，所述弹簧侧壁上套有滑动筒，所述滑动筒竖直滑动连接在穿孔侧壁上，所述滑动筒侧壁上开设有与穿孔配合使用便于滑动筒沿着穿孔侧壁滑动的滑槽，所述滑动筒下端穿过穿孔固定连接在安装板上端，所述弹簧上端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑动筒内壁上，所述滑块上端穿过滑动筒固定连接在工作台下端。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动轮侧壁上固定连接有用于在移动时对移动轮缓冲的缓冲套。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体下端固定连接有用于提高摩擦力的摩
擦垫。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框侧壁上固定安装有便于使用者移动装置的把手。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型设置有移动机构，利用电动伸缩杆对移动轮进行伸缩，从而使装置在移动状态和固定状态切换，提高装置的移动固定效率。
17.2、本实用新型还设置有缓冲机构，在装置移动时，通过安装板使滑动筒远离工作台，从而使弹簧对工作台进行缓冲，防止装置移动过程中工作台上端的模型损坏，在装置固定时，通过安装板推动滑动筒对工作台进行支撑，防止工作台实验时发生晃动。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型中移动轮收起时的结构示意图。
20.图3为本实用新型中移动轮伸出时的结构示意图。
21.图4为本实用新型中滑动筒的结构示意图。
22.其中：1
‑
箱体、2
‑
把手、3
‑
固定框、4
‑
工作台、5
‑
滑块、6
‑
缓冲橡胶块、7
‑
滑动筒、8
‑
弹簧、9
‑
支撑杆、10
‑
开口、11
‑
限位框、12
‑
安装板、13
‑
电动伸缩杆、14
‑
移动轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种隧道施工模拟台，包括箱体1、移动机构和缓冲机构，所述箱体1下端四个角上均开设有开口10，所述箱体1侧壁上端固定连接有固定框3，所述固定框3内壁上滑动连接有用于进行模拟实验的工作台4，所述工作台4侧壁上固定连接有用于对工作台4进行缓冲保护的缓冲橡胶块6，所述固定框3侧壁上固定安装有便于使用者移动装置的把手2。
25.所述移动机构设置在箱体1内部，用于对装置进行移动或固定。
26.所述缓冲机构设置在工作台4下端，用于在装置移动时对工作台4进行缓冲保护。
27.所述移动机构包括电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13固定安装在箱体1底部，所述电动伸缩杆13上端固定连接有安装板12，所述安装板12滑动连接在箱体1内壁上，所述开口10侧壁上端固定连接有限位框11，所述限位框11内壁上滑动连接有支撑杆9，所述支撑杆9上端竖直固定连接在安装板12下端，所述支撑杆9下端固定安装有便于装置移动的移动轮14。
28.所述移动机构的工作原理是在装置移动时，启动电动伸缩杆13收缩，电动伸缩杆13带动安装板12向下移动，安装板12推动支撑杆9沿着限位框11内壁滑动，限位框11推动移动轮14移出限位框11，从而使移动轮14与地面接触，并对装置进行支撑移动，在装置固定时，启动电动伸缩杆13伸出，电动伸缩杆13带动安装板12向上移动，安装板12带动支撑杆9
沿着限位框11内壁滑动，限位框11带动移动轮14移入到限位框11内部，从而使箱体1下端与地面接触，并对装置进行支撑。
29.所述移动机构的作用是利用电动伸缩杆13对移动轮14进行伸缩，从而使装置在移动状态和固定状态切换，提高装置的移动固定效率，便于使用者使用。
30.所述缓冲机构包括若干个弹簧8，所述弹簧8固定连接在箱体1顶部，所述弹簧8侧壁下方的箱体1上开设有穿孔，所述弹簧8侧壁上套有滑动筒7，所述滑动筒7竖直滑动连接在穿孔侧壁上，所述滑动筒7侧壁上开设有与穿孔配合使用便于滑动筒7沿着穿孔侧壁滑动的滑槽，所述滑动筒7下端穿过穿孔固定连接在安装板12上端，所述弹簧8上端固定连接有滑块5，所述滑块5滑动连接在滑动筒7内壁上，所述滑块5上端穿过滑动筒7固定连接在工作台4下端。
31.所述缓冲机构的作用是在装置移动时，通过安装板12使滑动筒7远离工作台4，从而使弹簧8对工作台4进行缓冲，防止装置移动过程中工作台4上端的模型损坏，在装置固定时，通过安装板12推动滑动筒7对工作台4进行支撑，防止工作台4实验时发生晃动，提高实验精度，便于使用者使用。
32.本实用新型的工作原理是：
33.在装置移动时，启动电动伸缩杆13收缩，电动伸缩杆13带动安装板12向下移动，安装板12推动支撑杆9沿着限位框11内壁滑动，限位框11推动移动轮14移出限位框11，从而使移动轮14与地面接触，并对装置进行支撑移动，
34.同时安装板12带动滑动筒7沿着箱体1上端穿孔滑动，滑动筒7远离工作台4，从而使滑块5能够沿着滑动筒7内壁滑动，便于弹簧8对工作台4进行缓冲减震。
35.在装置固定时，启动电动伸缩杆13伸出，电动伸缩杆13带动安装板12向上移动，安装板12带动支撑杆9沿着限位框11内壁滑动，限位框11带动移动轮14移入到限位框11内部，从而使箱体1下端与地面接触，并对装置进行支撑。
36.同时安装板12带动滑动筒7滑动，滑动筒7对工作台4进行支撑，防止工作台4实验时发生晃动。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。