叉车作业人员考核智能电子堆垛物装置及系统的制作方法

技术特征：
1.叉车作业人员考核系统，包括堆垛物、堆垛架、车载终端和远程控制台，其特征在于：所述远程控制台包括数据处理模块，所述堆垛物、堆垛架、车载终端分别通过通讯模块与数据处理模块保持信号连接，所述车载终端包括指示模块，所述指示模块包括喇叭或显示屏，用于发出语音或视频信息，提示操作员进行对应的动作；所述堆垛物包括堆垛物信息牌，所述堆垛物信息牌包括定位模块、信息记录模块和晃动传感器，所述信息记录模块用于记录堆垛物的编号，所述定位模块用于检测堆垛物的实时位置，所述晃动传感器用于检测堆垛物是否发生了较大的晃动，所述远程控制台包括打分模块，所述定位模块在检测到堆垛物位置发生改变时，发出信息，所述打分模块接收到信息后，开始记录对应编号的堆垛物的相应数据，所述晃动传感器在检测到超过阈值的振动时，反馈给数据处理模块对应的振幅，所述打分模块根据预先设置的函数，根据振幅大小扣除一定的分数；所述堆垛架包括压力检测模块、距离检测模块，所述压力检测模块用于检测堆垛架上受到的压力值变化，当压力值发生变化时，说明堆垛物移动到了堆垛架上，所述距离检测模块用于检测堆垛物的边缘距离堆垛架边缘的距离，压力检测模块和距离检测模块的数据传输给数据处理模块，数据处理模块将数据发送给打分模块，打分模块根据距离检测模块的数据来判断堆垛物是否码放整齐。2.根据权利要求1所述的叉车作业人员考核系统，其特征在于：所述车载终端包括身份验证模块，所述身份验证模块包括指纹识别模块或人脸识别模块，用于获取操作员的身份信息，并将身份信息发送给远程控制台，所述远程控制台包括身份信息存储模块和验证模块，所述身份信息存储模块中存储有待考核人员的身份信息，所述数据处理模块在接收到车载终端传送来的身份信息后，将数据发送给验证模块，验证模块在身份信息存储模块中查找对应的身份信息进行比对，若比对一致则返回开始考试的指令，反之则返回错误指令，指示模块在接收到开始考试的指令后开始播报预先录制的考试提示信息，若接收到错误指令则播报警示信息。3.根据权利要求2所述的叉车作业人员考核系统，其特征在于：所述远程控制台还包括身份信息录入模块，在开始考试之前，通过身份信息录入模块记录待考核人员的身份信息，并通过身份信息存储模块进行存储。4.根据权利要求2所述的叉车作业人员考核系统，其特征在于：所述车载终端还包括叉车启动模块，所述叉车启动模块在接收到开始考试的指令后使叉车打火启动，若接收到错误指令则锁死叉车，避免叉车启动。5.根据权利要求1所述的叉车作业人员考核系统，其特征在于：所述堆垛架设置有多个，用于考核操作员从某一堆垛架上将堆垛物搬运到指定的堆垛架上，所述堆垛架包括编号记录模块，所述编号记录模块用于记录堆垛架的唯一编号，使打分模块能够辨认压力检测模块和距离检测模块反馈的数据来自哪一个堆垛架，从而判断堆垛物是否到达了预定的堆垛架上。6.根据权利要求1所述的叉车作业人员考核系统，其特征在于：所述远程控制台还包括显示模块，所述显示模块用于显示各堆垛物和堆垛架的数据变化情况、打分模块的扣分情况，便于工作人员监控查看。7.叉车作业人员考核智能电子堆垛物装置，其特征在于：包括堆垛物（1）和堆垛架（2），
所述堆垛物（1）包括顶板（11）和底板（12），所述顶板（11）和底板（12）之间开设有若干插槽（13），所述底板（12）底端设置有若干凸块（14），所述堆垛架（2）包括放置板（21），所述放置板（21）的上端面开设有与凸块（14）相对应的凹槽（23），所述凹槽（23）内部底端安装有压力检测模块，所述堆垛架（2）顶端四角处分别设置有支撑柱，前后两相邻的支撑柱、放置板（21）顶端靠后侧两左右相邻的支撑柱之间，分别连接有若干挡板（28），所述挡板（28）上安装有若干距离检测模块。8.根据权利要求7所述的叉车作业人员考核智能电子堆垛物装置，其特征在于：所述支撑柱包括套筒（24），所述套筒（24）焊接在放置板（21）顶端，所述套筒（24）中滑动安装有支杆（25），所述套筒（24）上安装有限位螺栓（26），所述支杆（25）表面开设有若干沿竖直方向均匀分布的与限位螺栓（26）相对应的限位孔（27）。9.根据权利要求8所述的叉车作业人员考核智能电子堆垛物装置，其特征在于：所述放置板（21）底端设置有若干支撑脚（22）与支撑块（29），所述挡板（28）与支撑块（29）的表面均覆盖有橡胶垫。

技术总结
本发明公开了叉车作业人员考核智能电子堆垛物装置及系统，其中，叉车作业人员考核系统，包括堆垛物、堆垛架、车载终端和远程控制台，所述远程控制台包括数据处理模块，所述堆垛物、堆垛架、车载终端分别通过通讯模块与数据处理模块保持信号连接，所述车载终端包括指示模块，所述指示模块包括喇叭或显示屏，用于发出语音或视频信息，提示操作员进行对应的动作；本发明通过设置多个远程信号连接的堆垛物和堆垛架，通过压力检测模块、距离检测模块等设备来判断堆垛物是否移动到堆垛架上、堆垛物在堆垛架上是否码放整齐，并实现智能化的自动打分，节省了人力，打分更加客观，提高了叉车考核工作的效率。核工作的效率。


技术研发人员：孙昀 彭磊
受保护的技术使用者：安徽蓝蜻蜓科技有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/10/18