叉车作业人员考核智能电子堆垛物装置及系统的制作方法

1.本发明涉及物流运输技术领域，具体为叉车作业人员考核智能电子堆垛物装置及系统。


背景技术：

2.叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织iso/tc110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。主要技术参数有：额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角、最大行驶速度、最小转弯半径、最小离地间隙以及轴距、轮距等。目前，处于安全考虑，叉车的操作人员应当经过专业的培训和考核后，方可从事相应的作业。但是目前对于叉车作业的考核多是通过人工监控、打分的方式，人工劳动强度大，不利于大规模的客观化考核。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供叉车作业人员考核智能电子堆垛物装置及系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：叉车作业人员考核系统，包括堆垛物、堆垛架、车载终端和远程控制台，所述远程控制台包括数据处理模块，所述堆垛物、堆垛架、车载终端分别通过通讯模块与数据处理模块保持信号连接，所述车载终端包括指示模块，所述指示模块包括喇叭或显示屏，用于发出语音或视频信息，提示操作员进行对应的动作；所述堆垛物包括堆垛物信息牌，所述堆垛物信息牌包括定位模块、信息记录模块和晃动传感器，所述信息记录模块用于记录堆垛物的编号，所述定位模块用于检测堆垛物的实时位置，所述晃动传感器用于检测堆垛物是否发生了较大的晃动，所述远程控制台包括打分模块，所述定位模块在检测到堆垛物位置发生改变时，发出信息，所述打分模块接收到信息后，开始记录对应编号的堆垛物的相应数据，所述晃动传感器在检测到超过阈值的振动时，反馈给数据处理模块对应的振幅，所述打分模块根据预先设置的函数，根据振幅大小扣除一定的分数；所述堆垛架包括压力检测模块、距离检测模块，所述压力检测模块用于检测堆垛架上受到的压力值变化，当压力值发生变化时，说明堆垛物移动到了堆垛架上，所述距离检测模块用于检测堆垛物的边缘距离堆垛架边缘的距离，压力检测模块和距离检测模块的数据传输给数据处理模块，数据处理模块将数据发送给打分模块，打分模块根据距离检测模块的数据来判断堆垛物是否码放整齐。
5.优选的，所述车载终端包括身份验证模块，所述身份验证模块包括指纹识别模块或人脸识别模块，用于获取操作员的身份信息，并将身份信息发送给远程控制台，所述远程控制台包括身份信息存储模块和验证模块，所述身份信息存储模块中存储有待考核人员的
身份信息，所述数据处理模块在接收到车载终端传送来的身份信息后，将数据发送给验证模块，验证模块在身份信息存储模块中查找对应的身份信息进行比对，若比对一致则返回开始考试的指令，反之则返回错误指令，指示模块在接收到开始考试的指令后开始播报预先录制的考试提示信息，若接收到错误指令则播报警示信息。
6.优选的，所述远程控制台还包括身份信息录入模块，在开始考试之前，通过身份信息录入模块记录待考核人员的身份信息，并通过身份信息存储模块进行存储。
7.优选的，所述车载终端还包括叉车启动模块，所述叉车启动模块在接收到开始考试的指令后使叉车打火启动，若接收到错误指令则锁死叉车，避免叉车启动。
8.优选的，所述堆垛架设置有多个，用于考核操作员从某一堆垛架上将堆垛物搬运到指定的堆垛架上，所述堆垛架包括编号记录模块，所述编号记录模块用于记录堆垛架的唯一编号，使打分模块能够辨认压力检测模块和距离检测模块反馈的数据来自哪一个堆垛架，从而判断堆垛物是否到达了预定的堆垛架上。
9.优选的，所述远程控制台还包括显示模块，所述显示模块用于显示各堆垛物和堆垛架的数据变化情况、打分模块的扣分情况，便于工作人员监控查看。
10.叉车作业人员考核智能电子堆垛物装置，包括堆垛物和堆垛架，所述堆垛物包括顶板和底板，所述顶板和底板之间开设有若干插槽，所述底板底端设置有若干凸块，所述堆垛架包括放置板，所述放置板的上端面开设有与凸块相对应的凹槽，所述凹槽内部底端安装有压力检测模块，所述堆垛架顶端四角处分别设置有支撑柱，前后两相邻的支撑柱、放置板顶端靠后侧两左右相邻的支撑柱之间，分别连接有若干挡板，所述挡板上安装有若干距离检测模块。
11.优选的，所述支撑柱包括套筒，所述套筒焊接在放置板顶端，所述套筒中滑动安装有支杆，所述套筒上安装有限位螺栓，所述支杆表面开设有若干沿竖直方向均匀分布的与限位螺栓相对应的限位孔。
12.优选的，所述放置板底端设置有若干支撑脚与支撑块，所述挡板与支撑块的表面均覆盖有橡胶垫。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置多个远程信号连接的堆垛物和堆垛架，通过压力检测模块、距离检测模块等设备来判断堆垛物是否移动到堆垛架上、堆垛物在堆垛架上是否码放整齐，并实现智能化的自动打分，节省了人力，打分更加客观，提高了叉车考核工作的效率。
附图说明
14.图1为本发明整体的原理示意图；图2为本发明中堆垛物的结构示意图；图3为本发明中堆垛架的结构示意图。
15.图中：1
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堆垛物，11
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顶板，12
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底板，13
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插槽，14
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凸块；2
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堆垛架，21
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放置板，22
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支撑脚，23
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凹槽，24
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套筒，25
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支杆，26
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限位螺栓，27
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限位孔，28
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挡板，29
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支撑块。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.请参阅图1
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3，本发明提供一种技术方案：叉车作业人员考核系统，包括堆垛物、堆垛架、车载终端和远程控制台，所述远程控制台包括数据处理模块，所述堆垛物、堆垛架、车载终端分别通过通讯模块与数据处理模块保持信号连接，所述车载终端包括指示模块，所述指示模块包括喇叭或显示屏，用于发出语音或视频信息，提示操作员进行对应的动作；所述堆垛物包括堆垛物信息牌，所述堆垛物信息牌包括定位模块、信息记录模块和晃动传感器，所述信息记录模块用于记录堆垛物的编号，所述定位模块用于检测堆垛物的实时位置，所述晃动传感器用于检测堆垛物是否发生了较大的晃动，所述远程控制台包括打分模块，所述定位模块在检测到堆垛物位置发生改变时，发出信息，所述打分模块接收到信息后，开始记录对应编号的堆垛物的相应数据，所述晃动传感器在检测到超过阈值的振动时，反馈给数据处理模块对应的振幅，所述打分模块根据预先设置的函数，根据振幅大小扣除一定的分数；所述堆垛架包括压力检测模块、距离检测模块，所述压力检测模块用于检测堆垛架上受到的压力值变化，当压力值发生变化时，说明堆垛物移动到了堆垛架上，所述距离检测模块用于检测堆垛物的边缘距离堆垛架边缘的距离，压力检测模块和距离检测模块的数据传输给数据处理模块，数据处理模块将数据发送给打分模块，打分模块根据距离检测模块的数据来判断堆垛物是否码放整齐。
20.所述车载终端包括身份验证模块，所述身份验证模块包括指纹识别模块或人脸识别模块，用于获取操作员的身份信息，并将身份信息发送给远程控制台，所述远程控制台包括身份信息存储模块和验证模块，所述身份信息存储模块中存储有待考核人员的身份信息，所述数据处理模块在接收到车载终端传送来的身份信息后，将数据发送给验证模块，验证模块在身份信息存储模块中查找对应的身份信息进行比对，若比对一致则返回开始考试的指令，反之则返回错误指令，指示模块在接收到开始考试的指令后开始播报预先录制的考试提示信息，若接收到错误指令则播报警示信息。
21.所述远程控制台还包括身份信息录入模块，在开始考试之前，通过身份信息录入模块记录待考核人员的身份信息，并通过身份信息存储模块进行存储。
22.所述车载终端还包括叉车启动模块，所述叉车启动模块在接收到开始考试的指令后使叉车打火启动，若接收到错误指令则锁死叉车，避免叉车启动。
23.所述堆垛架设置有多个，用于考核操作员从某一堆垛架上将堆垛物搬运到指定的堆垛架上，所述堆垛架包括编号记录模块，所述编号记录模块用于记录堆垛架的唯一编号，使打分模块能够辨认压力检测模块和距离检测模块反馈的数据来自哪一个堆垛架，从而判断堆垛物是否到达了预定的堆垛架上。
24.所述远程控制台还包括显示模块，所述显示模块用于显示各堆垛物和堆垛架的数据变化情况、打分模块的扣分情况，便于工作人员监控查看。
25.叉车作业人员考核智能电子堆垛物装置，包括堆垛物1和堆垛架2，所述堆垛物1包括顶板11和底板12，所述顶板11和底板12之间开设有若干插槽13，插槽13供叉车叉入，使叉车能够将堆垛物1举起，所述底板12底端设置有若干凸块14，所述堆垛架2包括放置板21，所述放置板21的上端面开设有与凸块14相对应的凹槽23，所述凹槽23内部底端安装有压力检测模块，堆垛物1放置在放置板21上后，凸块14应置入凹槽23中，此时凸块14触动压力检测模块，通过压力检测模块的数值变化，使打分模块做出该堆垛架2上存在堆垛物1的判断；所述堆垛架2顶端四角处分别设置有支撑柱，前后两相邻的支撑柱、放置板21顶端靠后侧两左右相邻的支撑柱之间，分别连接有若干挡板28，所述挡板28上安装有若干距离检测模块，堆垛物1放置在放置板21上之后，通过多个距离检测模块检测堆垛物1边缘与挡板28的距离，从而判断堆垛物1是否码放整齐。
26.所述支撑柱包括套筒24，所述套筒24焊接在放置板21顶端，所述套筒24中滑动安装有支杆25，所述套筒24上安装有限位螺栓26，所述支杆25表面开设有若干沿竖直方向均匀分布的与限位螺栓26相对应的限位孔27，支杆25能够相对套筒24滑动，并通过在限位孔27中插入限位螺栓26，使支杆25与套筒24固定住，从而调整支撑柱高度。
27.所述放置板21底端设置有若干支撑脚22与支撑块29，所述挡板28与支撑块29的表面均覆盖有橡胶垫，支撑块29起到辅助支撑的作用，橡胶垫起到缓冲、防滑作用。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。