一种灯饰板主体，满天星灯饰板及其制造方法与流程

技术特征：
1.一种灯饰板主体，其特征在于，包括透明的板材基体，所述板材基体表面设有乳白色涂层，所述乳白色涂层开设有透光孔。2.根据权利要求1所述的灯饰板主体，其特征在于，所述板材基体与乳白色涂层的厚度比为10:1到5:1，所述透光孔为圆形或三角形，透光孔的孔径为0.5mm到2mm，孔的间距为2mm到7mm。3.一种满天星灯饰板，其特征在于：包括权利要求1或2所述的灯饰板1，所述灯饰板1卡接有快装机构2。所述灯饰板1包括灯饰板主体11，所述灯饰板主体(11)顶部固定连接有固定环(13)，所述固定环(13)内圈顶部固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)中间开设有固定孔(14)。4.根据权利要求3所述的一种满天星灯饰板，其特征在于：所述固定块(12)设置有四个，四个所述固定块(12)直角交叉分布在固定环(13)内圈，所述固定环(13)、灯饰板主体(13)和固定块(12)一体成型。5.根据权利要求3所述的一种满天星灯饰板，其特征在于：所述快装机构(2)包括限位销(23)，所述限位销(23)套接于固定块(12)的固定孔(14)内，所述限位销(23)顶端固定连接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)内侧固定连接有固定条(24)，所述固定条(24)底部中间固定连接有固定座(28)，所述固定座(28)底部中间固定连接有快装筒(29)，所述快装筒(29)中间开设有滑动孔(291)，所述快装筒(29)通过滑动孔(291)滑动连接有卡接杆(21)，所述卡接杆(21)在快装筒(29)内固定连接有限位环(261)，所述卡接杆(21)在限位环(261)外侧套接有弹簧(262)，所述卡接杆(21)远离快装筒(29)一端固定连接有拉环(26)。6.根据权利要求5所述的一种满天星灯饰板，其特征在于：所述支撑杆(22)设置有四个，四个所述支撑杆(22)对应固定块(12)呈矩形分布在固定块(12)顶部，四个所述支撑杆(22)内侧设置有四个固定条(24)。7.根据权利要求5所述的一种满天星灯饰板，其特征在于：所述固定座(28)顶部中间开设有固定槽(281)，所述固定座(28)通过固定槽(281)插接有固定条(24)。8.根据权利要求5所述的一种满天星灯饰板，其特征在于：所述固定座(28)在固定槽(281)顶部开设有安装孔(251)，所述固定条(24)对应安装孔(251)开设有固定孔，所述固定座(28)和固定条(24)分别通过安装孔(251)和固定孔套接有螺栓(25)，所述螺栓(25)在固定座(28)外侧螺纹连接有螺母。9.一种满天星灯饰板制造方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、挑选原料根据需要挑选需要的材料聚乙烯50～100份、钛白粉20～50份和扩散粉30～40份，将得到的聚乙烯50～100份、钛白粉20～50份和扩散粉30～40份经过过滤网进行过滤，去除结块和杂志。s2、加热将步骤s1中得到的聚乙烯50～100份放入到加热炉内进行加热，最终得到熔融状态的原料，在将熔融状态的原料压铸进磨具内，从而得到灯饰板毛坯件。s3、成型将步骤s2中得到的毛坯件灯饰板进行打磨，去掉毛刺，在对整个表面进行打磨，保证毛坯件灯饰板表面光滑，具有较高的平整度。
s4、喷涂将原料钛白粉20～50份和扩散粉30～40份和颜料混合，从而得到满天星喷涂涂料，在将涂料放入到喷涂机内，对步骤s3中得到的灯饰板表面进行喷涂，得到满天星效果的灯饰板。10.根据权利要求9所述的一种满天星灯饰板制造方法，其特征在于：所述步骤s4中，在喷涂过程中，需要在无尘室内进行喷涂，喷涂完成后马上转移至烘干室内进行烘干。

技术总结
本发明涉及灯饰板技术领域，且公开了一种灯饰板主体，满天星灯饰板及其制造方法，包括透明的板材基体，所述板材基体表面设有乳白色涂层，所述乳白色涂层开设有透光孔，板材基体与乳白色涂层的厚度比为10:1到5:1，所述透光孔为圆形或三角形，透光孔的孔径为0.5mm到2mm，孔的间距为2mm到7mm。该灯饰板主体，满天星灯饰板及其制造方法，在需要安装灯饰板时，首先通过螺钉和安装块配合，将整个快装机构进行固定，通过拉环向内侧拉动卡接杆，此时将灯饰板主体的固定块中心的固定孔和限位销对准，并将限位销插入到固定块的固定孔内，此时松开拉环，在弹簧的配合下卡接杆向外侧移动，并将卡接杆插入到固定环底部。卡接杆插入到固定环底部。卡接杆插入到固定环底部。


技术研发人员：樊雨轩
受保护的技术使用者：佛山市鸿深光电科技有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/10/8