密封灯具散热结构的制作方法

1.本实用新型属于灯具技术领域，具体涉及一种密封灯具散热结构。


背景技术：

2.由于灯具的光源在工作时会产生热量，灯具内部温度过高容易对灯具系统性能造成影响，并且容易导致灯具损坏，降低灯具的工作寿命。
3.现有的一种散热结构为直接采用风机将灯具外的空气引入灯具内，将灯具内部的热量导出灯具外，以实现灯具的散热，但由于外部空气会与灯具内部电路结构直接接触，空气中的水分、粉尘、油烟等也容易进入灯具内，因此，该散热结构不适用于密封灯具中。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密封灯具散热结构，该散热结构适用于密封灯具，能有效实现散热效果，避免高温损坏灯具，利于延长灯具的使用寿命。
5.其技术方案如下：
6.密封灯具散热结构，包括第一壳体、第一散热机构、换热机构、第一风机及第二风机，所述第一散热机构、换热机构、第一风机及第二风机均设于第一壳体内，所述第一散热机构位于灯具的光源发热部，所述第一散热机构、第一风机及换热机构之间形成有热流通道，所述第一风机的出风口朝向换热机构设置，所述第二风机的出风口朝向灯具的光源发热部设置，所述换热机构与第二风机之间形成有冷流通道。
7.在其中一个实施例中，所述第一散热机构包括光源散热风机及第一散热器，所述第一散热器具有热量传导管及散热翅片，所述热量传导管与灯具的光源发热部连接，所述光源散热风机的出风口朝向散热翅片设置。
8.在其中一个实施例中，所述第一壳体内设有隔热安装板，所述隔热安装板上设有第一通风部及第二通风部，所述第一散热器安装于隔热安装板的第一通风部，所述第二风机安装于隔热安装板的第二通风部，所述隔热安装板围挡灯具的光源发热部形成隔热腔体，所述第一散热机构位于隔热腔体内，所述第二风机位于隔热腔体外。
9.在其中一个实施例中，所述第一壳体内还设有挡风组件，所述挡风组件设于热流通道与冷流通道之间。
10.在其中一个实施例中，所述挡风组件包括第一挡风板、第二挡风板及固定板，所述固定板位于第一挡风板及第二挡风板之间，所述第一挡风板的一端与隔热安装板连接，另一端与固定板连接，所述第二挡风板的一端与固定板连接，另一端与第一壳体的底部连接。
11.在其中一个实施例中，所述换热机构以及第一风机均设于固定板与第一壳体的底部之间，所述第二挡风板上设有导风部，所述第一风机设于导风部上。
12.在其中一个实施例中，还包括第二散热机构，所述第二散热机构与换热机构连接，所述第二散热机构设于第一壳体外，所述第二散热机构与换热机构之间设有密封件。
13.在其中一个实施例中，还包括第二壳体，所述第二壳体内部中空形成容纳腔，所述
第二散热机构位于容纳腔中。
14.在其中一个实施例中，所述第二壳体上设有第一通风口及第二通风口，所述第二壳体内设有第三风机及第四风机，所述第三风机的进风口朝向第二散热机构设置，所述第三风机的出风口与第一通风口对应设置，所述第四风机的进风口与第二通风口对应设置。
15.在其中一个实施例中，所述第一通风口及第三风机均设有两个，两个所述第一通风口相对设于第二壳体左右两侧的侧壁上，两个所述第三风机与两个第一通风口一一对应设置。
16.本实用新型所提供的密封灯具散热结构，当灯具启动后，光源产生的热量传至第一散热机构上，并在风机的作用下形成气流，热气流通过热流通道将热量传导至换热机构中，换热机构将热气流转换成冷气流，冷气流通过冷流通道传导至光源处，降低光源处的温度，使得灯具内部冷气流及热气流不断交替转换，实现灯具内部的循环散热，而且气流不需要与灯具外界空气直接接触，密封结构可靠，适用于密封灯具。
附图说明
17.此处的附图，示出了本实用新型所述技术方案的具体实例，并与具体实施方式构成说明书的一部分，用于解释本实用新型的技术方案、原理及效果。
18.除非特别说明或另有定义，不同附图中，相同的附图标记代表相同或相似的技术特征，对于相同或相似的技术特征，也可能会采用不同的附图标记进行表示。
19.图1是本实用新型实施例密封灯具的整体结构示意图。
20.图2是本实用新型实施例密封灯具的内部结构图。
21.图3是本实用新型实施例密封灯具散热结构的结构示意图。
22.图4是本实用新型实施例挡风组件的结构示意图。
23.附图标记说明：
24.10、第一壳体；20、第一散热机构；21、光源散热风机；22、第一散热器；30、换热机构；40、第一风机；50、第二风机；60、隔热安装板；61、隔热腔体；70、挡风组件；71、第一挡风板；72、第二挡风板；73、固定板；80、第二散热机构；81、密封件；90、第二壳体；91、第三风机；92、第四风机。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。
26.除非特别说明或另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在结合本实用新型的技术方案以现实的场景的情况下，本文所使用的所有技术和科学术语也可以具有与实现本实用新型的技术方案的目的相对应的含义。
27.除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二
…”
仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。
28.除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.需要说明的是，当元件被认为“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上，也可以是存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是同时存在居中元件；当一个元件被认为是“安装在”另一个元件，它可以是直接安装在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件，它可以是直接设在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。
30.除非特别说明或另有定义，本文所使用的“所述”、“该”为相应位置之前所提及或描述的技术特征或技术内容，该技术特征或技术内容与其所提及的技术特征或技术内容可以是相同的，也可以是相似的。
31.毫无疑义，与本实用新型的目的相违背，或者明显矛盾的技术内容或技术特征，应被排除在外。
32.如图1至图4所示，密封灯具散热结构，包括第一壳体10、第一散热机构20、换热机构30、第一风机40及第二风机50，所述第一散热机构20、换热机构30、第一风机40及第二风机50均设于第一壳体10内，所述第一散热机构20位于灯具的光源发热部，所述第一散热机构20、第一风机40及换热机构30之间形成有热流通道，所述第一风机40的出风口朝向换热机构30设置，所述第二风机50的出风口朝向灯具的光源发热部设置，所述换热机构30与第二风机50之间形成有冷流通道。当灯具启动后，光源产生的热量传至第一散热机构20上，并在风机的作用下形成气流，热气流通过热流通道将热量传导至换热机构30中，换热机构30将热气流转换成冷气流，冷气流通过冷流通道传导至光源处，使得灯具内部冷气流及热气流不断交替转换，在热流通道及冷流通道导流作用下，气流能按设定的风路流动，实现密封灯具内部的循环散热；而且内部气流不需要与灯具外界空气直接接触，密封结构可靠，该散热结构适用于密封灯具，使得密封灯具可以在高温环境中持续稳定工作。需要说明的是，密封灯具内部特指第一壳体10内部。
33.在本实施例中，第一壳体10为铝压铸件，提高第一壳体10的散热性能，使其能同时散热，提高散热效果；另外，热流通道的路线比冷流通道的路线更长，避免热气流中的热量过度集中的同时，冷气流能更快速进入密封灯具的光源发热部，进一步提高散热效果。
34.如图2及图3所示，所述第一散热机构20包括光源散热风机21及第一散热器22，所述第一散热器22具有热量传导管及散热翅片，所述热量传导管与灯具的光源发热部连接，所述光源散热风机21的出风口朝向散热翅片设置。光源产生的热量通过热量传导管传导散热翅片上，光源散热风机21将冷气流吹向散热翅片，经过散热翅片的气流将散热翅片上的热量带走形成热气流，使散热翅片温度下降达到散热效果。
35.所述第一壳体10内设有隔热安装板60，所述隔热安装板60上设有第一通风部及第二通风部，所述第一散热器22安装于隔热安装板60的第一通风部，所述第二风机50安装于隔热安装板60的第二通风部，所述隔热安装板60围挡灯具的光源发热部形成隔热腔体61，所述第一散热机构20位于隔热腔体61内，所述第二风机50位于隔热腔体61外。通过设置隔热安装板60并形成隔热腔体61，将光源产生的热量集中于隔热腔体61中，避免受气流影响不按照设定的风路流动，导致降低灯具内部的循环散热效果；另外，将第一散热机构20设于隔热腔体61内，让第一散热机构20更靠近光源，能更充分地传导光源产生的热量，提高散热效果；而将第二风机50安装于隔热腔体61外，让第二风机50更靠近换热机构30，能更快速地将冷气流吹向光源处，同时，更节省隔热腔体61内的安装空间。
36.如图2至图4所示，所述第一壳体10内还设有挡风组件70，所述挡风组件70设于热流通道与冷流通道之间。通过设置挡风组件70将热流通道与冷流通道分隔，保证热气流与冷气流能按照设定风路流动，实现密封灯具内部的循环散热。
37.所述挡风组件70包括第一挡风板71、第二挡风板72及固定板73，所述固定板73位于第一挡风板71及第二挡风板72之间，所述第一挡风板71的一端与隔热安装板60连接，另一端与固定板73连接，所述第二挡风板72的一端与固定板73连接，另一端与第一壳体10的底部连接。通过以上第一挡风板71、第二挡风板72及固定板73的连接方式，使得挡风组件70将隔热腔体61外且第一外壳内的其他空间分割成两部分，从而实现热流通道与冷流通道的分隔；同时，第一挡风板71及第二挡板板还起导流的作用，将从第一散热机构20出来的热气导向流动至换热机构30。
38.所述换热机构30以及第一风机40均设于固定板73与第一壳体10的底部之间，所述第二挡风板72上设有导风部，所述第一风机40设于导风部上。由于挡风组件70将热流通道与冷流通道分隔，通过以上方式设置换热机构30，将换热机构30设置于热流通道及冷流通道的交汇处，第一风机40将热气流导向换热机构30，从而实现冷热交换。
39.如图2及图3所示，还包括第二散热机构80，在本实施例中，第二散热机构80为热管散热器，所述第二散热机构80与换热机构30连接，所述第二散热机构80设于第一壳体10外，所述第二散热机构80与换热机构30之间设有密封件81。通过在第一壳体10外设置第二散热机构80，换热机构30上的热量传到第二散热机构80上，进而将密封灯具内部的热量导出至密封灯具外，提高换热机构30的换热效率，进而提高散热效果，还避免了第一壳体10内部气流与外部直接接触，防止空气中的水分、粉尘、油烟等进入密封灯具内部，导致密封灯具损坏，有利于保护密封灯具；通过设置密封件81能提高换热机构30与第二散热机构80之间的气密性，避免外部空气从换热机构30与第二散热机构80之间缝隙进入灯具内，保证密封结构稳定，提高密封灯具的密封性能。
40.还包括第二壳体90，所述第二壳体90内部中空形成容纳腔，所述第二散热机构80位于容纳腔中。第二壳体90的设置可以保护第二散热机构80，避免第二散热机构80直接暴露在空气；同时还能提高灯具的美观程度。
41.所述第二壳体90上设有第一通风口及第二通风口，所述第二壳体90内设有第三风机91及第四风机92，所述第三风机91的进风口朝向第二散热机构80设置，所述第三风机91的出风口与第一通风口对应设置，所述第四风机92的进风口与第二通风口对应设置。换热机构30的热量被传导至第二散热机构80上，第四风机92将第二壳体90外部的空气抽入并吹向第二散热机构80形成热风，第三风机91将热风吹散至空气中，使得第二散热机构80温度下降，从而达到散热效果。
42.所述第一通风口及第三风机91均设有两个，两个所述第一通风口相对设于第二壳体90左右两侧的侧壁上，两个所述第三风机91与两个第一通风口一一对应设置。通过以上设置，提高了将热风导出至外界空气中的速度，进而提高散热效果。
43.本实用新型所提供的密封灯具散热结构，使得密封灯具内部冷气流及热气流不断交替转换，在热流通道及冷流通道导流作用下，气流能按设定的风路流动，实现密封灯具内部的循环散热；通过在第一壳体10外设置第二散热机构80，换热机构30上的热量传到第二散热机构80上，进而将密封灯具内部的热量导出至密封灯具外，提高换热机构30的换热效
率，进而提高散热效果，还避免了第一壳体10内部气流与外部直接接触，防止空气中的水分、粉尘、油烟等进入密封灯具内，导致密封灯具损坏，有利于保护密封灯具；而且密封灯具内部气流不需要与灯具外界空气直接接触，密封结构可靠，该散热结构适用于密封灯具，使得密封灯具可以在高温环境中持续稳定工作。
44.以上实施例的目的，是对本实用新型的技术方案进行示例性的再现与推导，并以此完整的描述本实用新型的技术方案、目的及效果，其目的是使公众对本实用新型的公开内容的理解更加透彻、全面，并不以此限定本实用新型的保护范围。
45.以上实施例也并非是基于本实用新型的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。