带有调节开关的环形管灯以及安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及led灯照明领域，特别是涉及一种带有调节开关的环形管灯以及安装结构。


背景技术：

2.随着led灯具在市场上不断的推广和技术的应用，由于led灯具有耗电少、寿命长，应急照明时间长、易控制、免维护、安全环保等优点，因此广泛的应用在宾馆、办公、大型商场及地下室等室内应急照明灯具的使用。环形管灯也是现在市面上运用较多的led灯具之一，环形管灯一般包括环形的灯体和安装于灯体内的发光器件。现有可用于调节灯光颜色，强弱等具有调节功能的环形管灯制造成本较高，且结构本身可靠性不足，随着使用时间的增长，环形管灯上的一些零部件容易松动掉落。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种至少解决其中一个问题的带有调节开关的环形管灯以及安装结构。
4.一种带有调节开关的环形管灯，包括环形的管体，固定在所述管体内的led灯条以及与所述led灯条电连接的驱动模块，所述环形管灯还包括：
5.安装孔，开设于所述管体上，具有长度方向以及宽度方向；
6.拨动开关，对应所述安装孔的位置设置于所述管体内部，且所述拨动开关具有与所述驱动模块电连接的主体部，以及用于调节的开关柄；
7.开关帽，滑动安装在所述安装孔内并套设于所述开关柄上，具有暴露于管体外的操作部。
8.可选的，所述开关帽还包括置于所述安装孔内的且与所述操作部固定连接的滑动部，所述滑动部在操作部的带动下沿所述安装孔长度方向滑动。
9.可选的，所述安装孔为台阶孔，且所述安装孔的台阶作为限位台阶，所述滑动部的周缘搭接于所述限位台阶上；
10.所述开关帽还包括伸入管体内部且与所述限位台阶底面相抵的限位部。
11.可选的，所述开关柄的顶部与所述操作部内壁之间留有间隙。
12.可选的，所述限位部一端固定于所述滑动部朝向所述管体内部一侧，另一端在所述安装孔宽度方向两侧具有与所述管体内壁相抵的倒钩结构。
13.可选的，所述管体包括沿环形轴向固定的两个环形的半壳；
14.其中一半壳作为底座用于安装所述led灯条，所述led灯条的发光面朝向另一半壳，该半壳为透光罩。
15.可选的，所述led灯条包括多个弧形的单元灯条，各单元灯条沿所述管体周向依次拼接为环形。
16.可选的，所述底座上设置有多个安装柱，相邻两单元灯条的拼接部位搭置于固定
在同一安装柱上并由紧固螺钉固定。
17.可选的，所述底座与透光罩接触面之间通过超声波焊接固定，且所述底座与透光罩其中一者与另一者连接处位于所述管体外侧设置有环形台阶。
18.本技术还提供了一种安装结构，所述安装结构用于将上述的带有调节开关的环形管灯安装至顶棚，所述安装结构包括固定于所述管体上的至少两个磁性件，以及预先固定至所述顶棚的安装架，所述环形管灯通过所述磁性件吸附至所述安装架上。
19.上述带有调节开关的环形管灯，通过将调节开关设置在管体上，这样使得环形管灯结构简单，进一步节约加工成本。
附图说明
20.图1为其中一实施例中环形管灯的结构示意图；
21.图2为图1中a处所指的放大示意图；
22.图3为其中一实施例中开关帽的结构示意图；
23.图4为其中一实施例中拨动开关的结构示意图；
24.图5为其中一实施例中环形管灯的爆炸示意图；
25.图6为其中一实施例中单元灯条的结构示意图；
26.图7为图5中b处所指的放大示意图；
27.图8为其中一实施例中环形管灯拨动开关处的横截面示意图；
28.图9为图8中c处所指的放大示意图；
29.图10为图8中d处所指的放大示意图；
30.图11为其中一实施例中环形管灯以及安装结构的示意图；
31.附图标号说明：
32.100、环形管灯；10、管体；11、底座；111、插接壁；112、导能点；113、环形台阶(第一台阶)；114、第二台阶；12、透光罩；121、插接槽；13、安装柱；131、螺孔；132、安装台；133、紧固螺钉；
33.20、led灯条；21、单元灯条；22、卡合结构；
34.30、驱动模块；
35.40、安装孔；41、限位台阶；411、倒角结构；
36.50、拨动开关；51、主体部；52、开关柄；
37.60、开关帽；61、限位部；611、半环抱结构；6111、倒钩结构；62、操作部；621、间隙；63、滑动部；
38.70、电源模块；71、插脚；
39.80、散热孔；
40.90、磁性件。
具体实施方式
41.下面将结合附图，对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于公开的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
42.需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
43.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
44.如图1
‑
9所示，提供了一种带有调节开关的环形管灯100，包括环形的管体10，固定在管体10内的led灯条20以及与led灯条20电连接的驱动模块30，环形管灯100还包括：
45.安装孔40，开设于管体10上；
46.拨动开关50，对应安装孔40的位置设置于管体10内部，且拨动开关50具有与驱动模块30电连接的主体部51，以及用于调节的开关柄52；
47.开关帽60，滑动安装在安装孔40内并套设于开关柄52上，具有暴露于管体10外的操作部62。
48.针对现有技术中具备调节功能的环形管灯100生产成本较高，且在环形管灯100为配合调节功能的结构均比较复杂，不便于安装的问题。本技术中将调节开关直接设置于环形管灯100的灯体上，且配合调节的开关帽60结构简单，降低了环形管灯100的生产成本的同时又达到了调节的目的。
49.在本实施例中，与驱动模块30连接的拨动开关50可采用拨码开关，通过拨动开关柄对环形管灯100相关参数进行调节。拨动开关50的主体部51内设置有多个端子，各端子与驱动模块30上不同参数的单元连接，通过开关柄52控制各端子的连通，以调节不同的参数。根据不同的使用环境，可设置对环形管灯100的颜色、色温或灯光强弱进行调节。
50.在本实施例中，拨动开关50的开关柄52置于安装孔40内，由一开关帽60套设在开关柄52上便于操作。开关帽60的设计使得环形灯外形更为美观。
51.如图1、3、8所示，开关帽60还包括置于安装孔40内的且与操作部62固定连接的滑动部63，滑动部63在操作部62的带动下沿安装孔40长度方向滑动。滑动部63在宽度方向上的两侧分别与安装孔40宽度方向两侧相贴靠，启到一定的限位作用，以避免操作部62移动时在安装孔40宽度方向上摇晃。
52.进一步的，滑动部63为片状结构，其厚度小于安装孔40的深度，使其嵌入安装孔40中。设置在滑动部63上的操作部62突出于安装孔40，便于操作。
53.进一步的，滑动部63为沿安装孔40长度方向延伸的长条形，以限制操作部62在安装孔40长度方向上的移动范围。根据实际需求，可调节安装孔40的长度或滑动部63的长度，以使得移动范围满足调节需求。
54.如图4和8所示，由于开关柄52为金属材质，需要预留出爬电距离，在开关柄52的顶部与操作部62内壁之间留有间隙621，以加强环形管灯100的安全可靠性。如图3和8所示，为了使得开关帽60可稳固的套设于开关柄52上，开关帽60还具有与管体10壁进行配合卡接限位的限位部61。限位部61一端固定于滑动部63朝向管体10内部一侧，另一端在安装孔40宽度方向两侧具有与管体10内壁相抵的倒钩结构6111。
55.具体的，限位部61位于管体10内部，并由分别置于安装孔40宽度方向两侧并围绕
在开关柄52周围的半环抱结构611组成，且半环抱结构611底部均背向延伸形成与管体10内壁相抵的倒钩结构6111。
56.进一步的，各半环抱结构611均由开关柄52一侧向相邻两侧延伸，且半环抱结构611的延伸部分在同一侧并不连接，这样使得两个半环抱结构611之间具有一定的弹性，在将开关帽60安装至开关柄52上时，将开关帽60的半环抱结构611分别对准安装孔40宽度方向两侧，将操作部62套至开关柄52上，使得限位部61通过安装孔40伸入灯体内部后，半环抱结构611产生回弹，使得倒钩结构6111与管体10内壁相卡。
57.在本实施例中，开关帽60为一体结构，由具有一定弹性的材料如塑料制成。
58.如图10所示，安装孔40为台阶孔，其孔壁上具有沿安装孔40周向上延伸的台阶结构，且将该结构作为限位台阶41，滑动部63的周缘搭接在限位台阶41上，限位部62与限位台阶41底面相抵以限制开关帽60沿安装孔40长度方向移动。
59.具体的，由限位部62的倒钩结构6111与所述限位台阶41底面相抵卡接。
60.具体的，限位台阶41具有向管体10内部倾斜的倒角结构411，以便于将开关帽60的限位部62插入安装孔40中。
61.如图5
‑
7所示，管体10包括沿环形轴向固定的两个环形的半壳，其中一半壳作为底座11用于安装led灯条20，以及与led灯条20相关的发光器件，led灯条20的发光面朝向另一半壳，该半壳为透光罩12。
62.在本实施例中，led灯条20包括多个弧形的单元灯条21，各单元灯条21沿管体10周向依次拼接为环形。同样的，驱动模块30也设置为与单元灯条21相应的弧形，并设于其中一个单元灯条21朝向底座11一侧的下方。
63.在本实施例中，所述安装孔40开设于底座11上，且靠近驱动模块30的位置，便于走线。
64.在本实施例中，底座11上设置有多个安装柱13，相邻两单元灯条21的拼接部位搭置于固定在同一安装柱13上并由紧固螺钉133固定。
65.具体的，安装柱13的顶面设有螺孔131，该螺孔131的外周为环形的安装台132，单元灯条21沿长度方向的两侧均搭置在相应的安装台132上，螺孔131内配合有紧固螺钉133，紧固螺钉133的头部将单元灯条21边缘压紧固定在所述安装台132上。
66.进一步的，相邻两单元灯条21拼接部位带有形状互补的卡合结构22。在本实施例中，相邻两单元灯条21与螺孔131相应的地方均开设有互补的半圆缺口，使得紧固螺钉133的螺杆部可通过缺口伸入螺孔131中。其中紧固螺钉133的头部应至少遮盖两相邻两单元灯条21一部分，以启到固定的作用。
67.为了增加管体10的稳固性，底座11与透光罩12接触面之间通过超声波焊接固定，使得管体10的装配更为牢固，增加可靠性。
68.如图8和9所示，在底座11横截面半圆形的顶面靠近管体10内一侧均连接有插接壁111，在插接壁111的顶缘设置有用于超声波焊接的导能点112。在相应的透光罩12横截面半圆形的顶面开设有用于容纳插接壁111的插接槽121，透光罩12的外壁顶缘搭接于底座11上插接壁111与顶面构成的台阶上，也就是图9中所指的第二台阶114。
69.具体的，插接壁111插入插接槽121内，插接壁111与插接槽121的两侧槽壁以及槽底均留有一定的间隙。在超声波的作用下，位于插接壁111的导能点112将会融化填充至预
留的间隙中，使得底座11和透光罩12的接触面进行粘接固定。
70.进一步的，插接壁111与透光罩12朝内一侧的槽壁之间预留有较大的间隙，在导能点112融化后启到一定的防溢的作用。并且就算导能点112融化溢出，也不影响环形管灯100的外观。
71.在本实施例中，设置于底座11上的插接壁111以及开设在透光罩12上的插接槽121均沿管体10的周向延伸。
72.在本实施例中，底座11与透光罩12其中一者与另一者连接处位于管体10外侧设置有环形台阶113，以解决生产底座11和透光罩12时由于模具公差问题，而使得两者连接处不平整，而造成台阶的问题，影响美观。
73.在本实施例中，环形台阶113设置于底座11上，这样位于底座11顶面朝向外一侧具有用于解决外观不平整问题的第一台阶113作为环形台阶113，以及高于第一台阶113的第二台阶114，用于搭置透光罩12的外壁顶缘。
74.在本实施例中，环形管灯100还包括设置于底座11内且位于驱动模块30下方的电源模块70，且底座11与电源模块70相应的位置还开设有避让电源插座上的插脚71暴露于管体10外的避让口。
75.在本实施例中，在底座11上开设有条形的散热孔80。
76.如图11所示，本技术还提供了一种安装结构，安装结构用于将带有调节开关的环形管灯100安装至顶棚，安装结构包括固定于管体10上的至少两个磁性件90，以及预先固定至顶棚的安装架(图中未显示)，环形管灯100通过磁性件90吸附至安装架上。采用这样的安装结构便于环形管灯100的安装以及拆卸，且在对环形管灯100进行检修时，可直接将环形管灯100从安装架上拆卸下面，方便快速，可单人操作。
77.具体的，磁性件90包括与底座11固定连接的固定部以及与安装连接的磁性部。其中连接部一端通过螺栓固定至底座11，而另一端连接磁性部。磁性部为圆盘状，以增加与安装架的接触面积，使得安装更为牢固。
78.在其中一实施例中，磁性件90可为一体结构。
79.在其中一实施例中，安装架可设置为圆盘状，以便于磁性件90吸附。
80.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
81.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。