一种防伪光栅、防伪商标、烫金膜及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种防伪光栅、防伪商标、烫金膜，包括防伪商标本体(1)，其特征在于：所述防伪商标本体(1)包括商标主体(101)，所述商标主体(101)的顶部印制有镭射光栏(102)，所述商标主体(101)正面的上下两侧均设置有防伪槽(103)，所述防伪槽(103)的内部印制有对比码(104)，所述商标主体(101)的正面覆盖有透明膜(105)，所述透明膜(105)的背面上下两侧均覆盖有隐蔽带(106)，所述隐蔽带(106)的背面固定连接有连接点(107)。2.根据权利要求1所述的一种防伪光栅、防伪商标、烫金膜，其特征在于：所述防伪槽(103)等距排列，上下两侧所述防伪槽(103)水平分布且一一对应。3.根据权利要求1所述的一种防伪光栅、防伪商标、烫金膜，其特征在于：所述隐蔽带(106)的宽度与防伪槽(103)的宽度相等，所述连接点(107)与防伪槽(103)相适配。4.一种用于防伪光栅、防伪商标、烫金膜的制备设备，包括防伪商标制备设备(2)，其特征在于：所述防伪商标制备设备(2)包括印刷机主体(201)，所述印刷机主体(201)内部活动连接有印刷滚筒(202)，所述印刷滚筒(202)的外表面固定连接有对比码印刷齿(203)，所述印刷机主体(201)顶部活动连接有覆膜辊(204)，所述印刷机主体(201)的顶部固定连接有支撑柱(205)，所述支撑柱(205)的相对面活动连接有抚平滚轴(206)。5.根据权利要求4所述的一种用于防伪光栅、防伪商标、烫金膜的制备设备，其特征在于：所述对比码印刷齿(203)为两组，两组所述对比码印刷齿(203)分别位于印刷滚筒(202)的上下两端。6.根据权利要求4所述的一种用于防伪光栅、防伪商标、烫金膜的制备设备，其特征在于：所述印刷滚筒(202)、覆膜辊(204)和抚平滚轴(206)均通过电机带动，所述抚平滚轴(206)的外表面与透明膜(105)的正面搭接。7.一种防伪光栅、防伪商标、烫金膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、将商标主体(101)通过印刷机主体(201)进行传输并经过印刷滚筒(202)；s2、印刷滚筒(202)对商标主体(101)表面进行印刷，并通过对比码印刷齿(203)对商标主体(101)表面的上下两侧压制出防伪槽(103)，同时在防伪槽(103)的内部印刷防对比码(104)；s3、印刷后的商标主体(101)通过印刷滚筒(202)传输至覆膜辊(204)的底部，并被覆膜辊(204)进行压制覆膜；s4、覆膜完成后的防伪商标本体(1)被传送至抚平滚轴(206)的底部，被抚平滚轴(206)压实并传送处设备；s5、通过裁切设备将印刷覆膜完成后的防伪商标本体(1)进行切割成型。

技术总结
本发明涉及防伪商标技术领域，且公开了一种防伪光栅、防伪商标、烫金膜及其制备方法，包括防伪商标本体，防伪商标本体包括商标主体，商标主体的顶部印制有镭射光栏，商标主体正面的上下两侧均设置有防伪槽，防伪槽的内部印制有对比码，商标主体的正面覆盖有透明膜，透明膜的背面上下两侧均覆盖有隐蔽带。该防伪光栅、防伪商标、烫金膜，通过在防伪槽的内部印刷上与镭射光栏色彩相对应色彩的对比码，并与对镭射光栏垂直对应，然后通过透明膜对镭射光栏进行保护并通过隐蔽带对对比码进行遮挡隐藏，当进行防伪验证的时候，通过撕开透明膜对比镭射光栏和对比码的色彩来对比进行进一步的真伪验证，从而达到了提升防伪能力的效果。从而达到了提升防伪能力的效果。从而达到了提升防伪能力的效果。


技术研发人员：赵家坤
受保护的技术使用者：浙江春宇包装材料有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2021/10/11