灯板模组及具有其的显示屏的制作方法

1.本实用新型涉及led显示领域，具体而言，涉及一种灯板模组及具有其的显示屏。


背景技术：

2.led显示屏技术越来越成熟，led显示屏成为了室内及户外的常用显示工具。并且各类大型led显示屏已被广泛安装于高楼、铁架等室外环境用作展示、广告之用。
3.在相关技术中，led显示屏由若干灯板模组组成。灯板模组包括灯板和支架等结构。灯板一般通过螺纹连接的方式连接在支架上。螺纹连接的方式增加了工序，使得生产效率较低、生产成本增加。在灯板上加工螺纹孔以及灯板装配的过程中，容易损坏灯板。同时在长期使用过程中，螺纹连接的灯板模组容易弯曲变形，使用寿命较短。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种灯板模组及具有其的显示屏，以解决相关技术中的螺纹连接容易损坏灯板且灯板使用过程中容易变形问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种灯板组件，包括：支架；灯板，设置在支架的前侧；胶层，设置在灯板和支架之间，灯板通过胶层粘接在支架上；后盖，位于支架的后侧且通过卡接结构卡接在支架上。
6.进一步地，胶层为导热电子胶。
7.进一步地，卡接结构包括卡扣以及与卡扣配合的第一卡槽，卡扣凸出地设置在后盖朝向支架的一侧，第一卡槽设置在支架上。
8.进一步地，卡扣包括弹性卡臂及设置在弹性卡臂上的卡块。
9.进一步地，卡接结构还包括插块以及与插块配合的第二卡槽，插块凸出地设置在后盖朝向支架的一侧，第二卡槽设置在支架上，卡扣和插块位于后盖的相对的两侧。
10.进一步地，支架包括框架和加强筋，加强筋包括横向加强筋和竖向加强筋，横向加强筋为多个，竖向加强筋为多个，多个横向加强筋与多个竖向加强筋相交设置并且均设置在框架内部。
11.进一步地，胶层布满支架朝向灯板的一侧。
12.进一步地，支架由金属材质制成。
13.进一步地，后盖设置有通孔，和/或，后盖设置有缺口，缺口与卡扣位于后盖的同一侧。
14.根据本实用新型的另一方面，提供了一种显示屏，包括灯板模组，灯板模组为上述的灯板模组。
15.应用本实用新型的技术方案，灯板模组包括灯板、支架、后盖、胶层和卡接结构。胶层设置在灯板和支架之间，使得灯板和支架粘接在一起；卡接结构设置在后盖和支架之间，使得后盖和支架卡接在一起。上述结构使得灯板模组在组装时无需使用螺钉，进而避免了在灯板、支架和后盖上加工螺纹孔，简化了工序，降低了生产成本，提高了生产效率和产品
质量。使用胶层和卡接结构实现灯板模组的无螺纹装配，能够实现灯板模组的快速装配和维修，同时有效解决了相关技术中采用螺纹连接容易损坏灯板以及灯板在长期使用过程中容易变形的问题。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的灯板模组的立体结构示意图；
18.图2示出了图1的灯板模组的分解结构示意图；
19.图3示出了图1的灯板模组的后视示意图；
20.图4示出了图3的灯板模组的侧视示意图；
21.图5示出了图4的灯板模组的剖视示意图；
22.图6示出了图5的灯板模组的a处放大示意图；
23.图7示出了图5的灯板模组的b处放大示意图；
24.图8示出了图1的灯板模组的支架、胶层和灯板的立体结构示意图；
25.图9示出了图8的支架、胶层和灯板的后视示意图；
26.图10示出了图9的支架、胶层和灯板的侧视示意图；
27.图11示出了图1的灯板模组的支架的立体结构示意图；
28.图12示出了图11的支架的主视示意图；
29.图13示出了图1的灯板模组的后盖的立体结构示意图；
30.图14示出了图13的后盖的另一角度的立体结构示意图；
31.图15示出了图13的后盖的后视示意图；
32.图16示出了图15的后盖的c处放大示意图；
33.图17示出了图13的后盖的侧视示意图；
34.图18示出了图17的后盖的剖视示意图；
35.图19示出了图18的后盖的d处放大示意图；以及
36.图20示出了图18的后盖的e处放大示意图。
37.其中，上述附图包括以下附图标记：
38.10、支架；11、框架；12、加强筋；121、横向加强筋；122、竖向加强筋；20、灯板；30、胶层；40、后盖；41、通孔；42、缺口；50、卡接结构；51、卡扣；511、弹性卡臂；512、卡块；52、第一卡槽；53、插块；54、第二卡槽。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
41.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
42.如图1至图5所示，本实施例的灯板模组包括：支架10、灯板20、胶层30和后盖40。灯板20设置在支架10的前侧；胶层30设置在灯板20和支架10之间，灯板20通过胶层30粘接在支架10上；后盖40位于支架10的后侧且通过卡接结构50卡接在支架10上。
43.应用本实施例的技术方案，灯板模组包括灯板20、支架10、后盖40、胶层30和卡接结构50。胶层30设置在灯板20和支架10之间，使得灯板20和支架10黏合在一起；卡接结构50设置在后盖40和支架10之间，使得后盖40和支架10卡接在一起。避免了在灯板20、支架10和后盖40上加工螺纹孔，简化了工序，降低了生产成本、提高了生产效率和产品质量。使用胶层30和卡接结构50实现灯板模组的无螺纹装配，能够实现灯板模组的快速装配和维修，同时有效解决了相关技术中采用螺纹连接容易损坏灯板20以及灯板20和后盖40在长期使用过程中容易变形的问题。
44.在本实施例中，如图2所示，灯板20所在的一侧为前侧，后盖40所在的一侧为后侧。另外需要说明的是，前侧是灯板模组面向用户的一侧，并不局限于位于空间上的前方。当灯板模组沿竖直方向放置时，灯板位于后盖的前方，当灯板模组沿水平方向放置时，灯板位于后盖的上方或者下方。
45.在本实施例中，胶层30为导热电子胶，具体为3m导热电子胶。胶层采用导热电子胶，导热电子胶具有良好的导热性、绝缘性以及粘性，使得灯板能够牢固地粘接在支架上，增强了灯板模组的散热性能。同时，3m导热电子胶具有良好的阻燃性，阻燃等级为v0级，提高了灯板模组在使用过程中的安全性能。
46.需要说明的是，在本实施例中，为了兼顾粘接的牢固性以及灯板模组的散热性能，优选3m导热电子胶，可以采用型号为3m5604a，3m5608a，3m5611a、5604msds等的胶。同时，能够将灯板牢固地粘接在支架上的其他型号的导热电子胶的使用均在本技术的保护范围内。
47.上述后盖40的设置能够避免灯板线路裸露在外，能够有效地保护元器件，提高产品的使用寿命。在本实施例中，考虑到成本合理问题，后盖采用塑胶材质。在其他实施方式中，后盖也可以由金属铝等具有良好的导热性能的金属制成。采用铝制后盖，可以进一步提升灯板模组的物理散热性能。
48.如图5和图6所示，在本实施例中，卡接结构50包括卡扣51以及与卡扣51配合的第一卡槽52。卡扣51凸出地设置在后盖40朝向支架10的一侧；第一卡槽52设置在支架10上。卡
扣51凸出于后盖40的前表面，即凸出于后盖40朝向支架10一侧的表面。如图11所示，支架10包括框架11，第一卡槽52设置在框架11的顶部横梁的下表面，可以为凹槽。在安装过程中，用户将上述卡扣51伸入至框架11的顶部横梁的下方，使卡扣51卡设在第一卡槽52内，即可将后盖40固定在支架10上。安装完成后，卡扣51完全位于后盖40和支架10之间的空间内。也即卡扣51隐藏在后盖40和支架10之间的空间内。上述结构避免了卡扣51暴露在外，延长了卡扣51的使用寿命。同时，使用过程中后盖40不会因为用户不小心碰到卡扣51，使得卡扣51变形而从第一卡槽52中脱出，进而使得后盖40从支架10上脱落。
49.如图5、图16和图19所示，在本实施例中，卡扣51包括弹性卡臂511及设置在弹性卡臂511上的卡块512。上述卡块512的前后两侧具有斜面，在安装过程中，用户将卡扣51对准第一卡槽52的位置，支架10与卡块512前侧的斜面接触，在用户施加的朝向支架10的力的作用下，弹性卡臂511发生变形，卡扣51在弹性卡臂511的带动下朝向下移动，最终卡扣51卡设在第一卡槽52内，使后盖40固定在支架10上。
50.如图7和图20所示，在本实施例中，卡接结构50还包括插块53以及与插块53配合的第二卡槽54，插块53凸出地设置在后盖40朝向支架10的一侧，第二卡槽54设置在支架10上，卡扣51和插块53位于后盖40的相对的两侧。第二卡槽54设置在框架11的底部横梁的上表面，插块53向下延伸。如图5、图11和图17所示，在本实施例中，卡扣51设置在后盖40的上侧壁，插块53设置在后盖的下侧壁。用户在安装的时候，先将插块53插入到第二卡槽54内，再使卡扣51卡设在第一卡槽52内，即可实现后盖40的固定。
51.在本实施例中，卡扣51设置在后盖40的上侧壁，并且卡扣51的卡块512向上延伸，插块53设置在后盖40的下侧壁，并且向下延伸。在其他可行的实施方式中，卡扣可以设置在后盖的下侧壁，相应地，插块设置在后盖的上侧壁。同时，卡扣和插块也可以分别设置在后盖的左右侧壁。
52.如图14所示，在本实施例中，卡扣51为两个，相应的插块53也为两个。
53.在其他可行的实施方式中，也可以由多个卡扣以及与多个卡扣配合的多个第一卡槽实现后盖在支架上的固定。多个卡扣分别设置在后盖的上下侧壁或者设置在后盖的左右侧壁。在安装过程中，用户先将一侧的卡扣卡入第一卡槽内，再将另一侧的卡扣卡入第一卡槽内，即可实现后盖的固定。
54.如图11和图12所示，支架10包括框架11和加强筋12，加强筋12包括横向加强筋121和竖向加强筋122，横向加强筋121为多个，竖向加强筋122为多个，多个横向加强筋121与多个竖向加强筋122相交设置并且均设置在框架11内部。如图12所示，在本实施例中，横向加强筋121和竖向加强筋122横纵交错形成“井字形”。多个加强筋12之间形成立体环形空间，加大了散热面积，加强了灯板模组的散热效果。上述结构的设置有利于灯板模组的立体散热，提高产品的使用寿命。
55.如图8至图10所示，在本实施例中，胶层30布满支架10朝向灯板20的一侧。上述胶层30的设置，使得支架10朝向灯板20的一侧表面全都粘上胶层30，灯板20通过上述胶层30牢固地粘接在支架10上，使得灯板20不易从支架10上脱落。
56.在本实施例中，支架10由金属材质制成，具体为铝。铝具有密度小、抗腐蚀性能强、导热性能好等优点，使得灯板模组整体质量轻，同时具有良好的散热性能。
57.在本实施例未示出的其他实施方式中，支架也可以由其他导热性能良好的金属制
成。
58.如图13至图16所示，在本实施例中，后盖40设置有通孔41，当卡扣51由于长期使用疲劳损坏或者使用过程中意外损坏，且灯板20还可以继续使用时。用户可以在上述通孔41中设置螺钉以使后盖40固定在支架10上。上述通孔41的设置考虑到了用户使用过程中可能出现的卡扣51意外损坏的情形，避免了由于卡扣51的损坏导致的整个灯板模组无法使用、或者用户继续使用没有后盖40保护以致于线路直接裸露在外的灯板模组的情况的发生。同时，给用户提供了更多的固定后盖40的方式，方便了用户的使用。
59.同时，后盖40设置有缺口42，缺口42与卡扣51位于后盖40的同一侧。如图13至图19所示，在本实施例中，缺口42位于弹性卡臂511的下方，在需要拆下后盖40的时候，用户可以使用工具，比如笔尖等具有一定强度的物体伸入至缺口42位置，分别卡在缺口42的侧壁以及支架10的侧壁上，向后盖40施加朝向灯板模组后侧的力，使得卡扣51沿着卡块512后侧的斜面滑出第一卡槽52，实现后盖40的拆卸。
60.同时，在缺口42的位置设置有三角形标识，以方便用户需要拆下后盖40的时候能够快速找到缺口42，方便了用户的使用。
61.根据本技术的另一个方面，提供了一种显示屏，根据本技术的显示屏的实施例(图中未示出)包括灯板模组，灯板模组为上述的灯板模组。上述灯板模组通过胶层30和卡接结构50的设置实现无螺纹装配，有效解决了相关技术中采用螺纹连接容易损坏灯板20以及灯板20和后盖40在长期使用过程中容易变形的问题。因此具有上述的灯板模组的显示屏也具有上述的优点。
62.同时上述胶层30和卡接结构50的设置有利于灯板模组的快速装配和维修，使元器件生产效率提高。
63.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
64.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
65.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
66.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本
领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。