一种具有双色温柔性灯丝的LED全彩显示屏的制作方法

一种具有双色温柔性灯丝的led全彩显示屏
技术领域
1.本实用新型涉及led显示屏领域，具体是一种具有双色温柔性灯丝的led全彩显示屏。


背景技术：

2.led全彩显示屏是用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕，由很多个rgb三色的发光二极管组成，每个像素组合均有rgb二极管，靠每组像素灯的亮灭来显示不同颜色的全彩画面，随着led全彩显示屏的发展，led全彩显示屏还是使用双色温柔性灯丝，双色温的柔性灯丝颜色可以调整，灵活多变，可覆盖极宽的色温范围。
3.目前的led全彩显示屏一般都会安装在墙面上，来减少占地空间，安装时需要先将安装座固定在墙面上，然后将显示屏抬到安装座上，操作较为费力，安装效率较低，而且安装座只能在安装前进行位置调节工作，固定后不方便进行再次调节，因此无法根据使用者的需求来改变显示屏的位置，会影响使用者使用到舒适性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有双色温柔性灯丝的led全彩显示屏，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有双色温柔性灯丝的led全彩显示屏，包括显示屏本体和固定框，所述固定框内部开设有四个呈矩形分布的固定孔，所述固定框顶部固定连接有两个呈对称分布的马达，所述马达与外部电源电性连接，两个所述马达输出端均固定连接有螺杆，所述螺杆另一端与所述固定框底部内壁转动连接，所述固定框内部滑动安装有移动块，两个所述螺杆均螺纹连接在所述移动块内部；所述移动块外侧端固定连接有卡块，所述显示屏本体内侧壁中间位置处螺接固定有安装块，所述安装块螺接固定在所述卡块外侧。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块靠近所述卡块的一侧开设有卡槽，所述卡块卡合连接在所述卡槽内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块顶端内部螺纹连接有两个呈对称分布的螺栓。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块底部固定连接有两个与所述螺栓相对应的螺母，所述螺栓贯穿所述安装块和所述卡块，螺接固定在所述螺母内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框左右两侧壁内部均螺纹连接有螺钉。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框左右两侧壁均开设有五个由上至下等距分布的螺孔，所述螺钉与所述螺孔螺纹连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块左右两端均开设有定位孔，两个所
述螺钉分别螺接固定在两个所述定位孔内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中固定框固定在墙面上，显示屏本体上的安装块卡合在固定框内部移动块上的卡块外侧，安装块顶端的两个螺栓穿过安装块和卡块，螺接固定在安装块底部对应的螺母内部，先定位后固定，而且不需要工人一手拿着螺栓，一手拿着螺母来安装显示屏本体，减少了操作步骤，提高了安装效率，固定框顶部的两个马达输出端的螺杆均螺纹连接在移动块内部，且底端与固定框底部内壁转动连接，显示屏本体安装好后，启动马达即可使移动块沿着螺杆的方向在固定框内部上下移动，方便调节显示屏本体的位置，可以将显示屏本体调整到不同的高度，来满足不同使用者，提高了适用性，提高了使用者使用时的舒适性，可以在低处来进行显示屏本体的安装和拆卸工作，降低了工人的劳动强度，提高了安装和拆卸效率。
附图说明
15.图1为一种具有双色温柔性灯丝的led全彩显示屏的结构示意图；
16.图2为一种具有双色温柔性灯丝的led全彩显示屏中固定框的剖视结构示意图；
17.图3为一种具有双色温柔性灯丝的led全彩显示屏中固定框的俯视结构示意图；
18.图4为一种具有双色温柔性灯丝的led全彩显示屏中安装块的结构示意图。
19.图中：1、显示屏本体；11、安装块；111、卡槽；112、螺栓；113、螺母；2、固定框；21、固定孔；22、螺钉；23、螺孔；3、马达；31、螺杆；4、移动块；41、卡块；42、定位孔。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有双色温柔性灯丝的led全彩显示屏，包括显示屏本体1和固定框2，固定框2内部开设有四个呈矩形分布的固定孔21，固定框2顶部固定连接有两个呈对称分布的马达3，马达3与外部电源电性连接，两个马达3输出端均固定连接有螺杆31，螺杆31另一端与固定框2底部内壁转动连接，固定框2内部滑动安装有移动块4，两个螺杆31均螺纹连接在移动块4内部，移动块4外侧端固定连接有卡块41，显示屏本体1内侧壁中间位置处螺接固定有安装块11，安装块11螺接固定在卡块41外侧。
21.在图1和图2中：显示屏本体1安装在固定框2的外侧，固定框2内部开设有四个呈矩形分布的固定孔21，通过螺丝和固定孔21即可将固定框2固定在墙面上，操作简单，方便进行固定框2的安装工作，通过四个固定孔21和四个螺丝来进行固定框2的安装工作，提高了固定框2安装后的牢固性和使用时的稳定性。
22.在图1、图3和图4中：固定框2内部安装有移动块4，移动块4外侧端固定有卡块41，显示屏本体1内侧壁的中间位置处螺接固定有安装块11，安装块11靠近卡块41的一侧开设有卡槽111，卡块41卡合连接在卡槽111内部，将固定框2安装好后，将安装块11上的卡槽111卡到卡块41外侧，通过卡块41和卡槽111之间的相互配合，即可将显示屏本体1和移动块4连接在一起，可以对显示屏本体1起到定位的作用，以便继续后续的固定工作，安装块11顶端内部螺纹连接有两个呈对称分布的螺栓112，安装块11底部固定连接有两个与螺栓112相对应的螺母113，螺栓112贯穿安装块11和卡块41，螺接固定在螺母113内部，通过卡块41和安装块11上卡槽111之间的配合将显示屏本体1定位后，依次向下拧动安装块11顶端的两个螺
栓112，使两个螺栓112向下穿过卡块41和卡槽111，分别进入到安装块11底部与两个螺栓112相对应的螺母113内部，拧紧螺栓112使螺栓112与螺母113紧密的连接在一起，通过螺栓112将卡块41固定在卡槽111内部，进而将移动块4和安装块11固定在一起，来完成显示屏本体1的安装固定工作，操作简单，安装方便，通过两个螺栓112来完成显示屏本体1和移动块4的固定工作，提高了显示屏本体1安装后的牢固性和使用时的稳定性，螺母113固定在安装块11下方，工人只需要拧动螺栓112即可使螺栓112穿过卡块41和安装块11，进入到对应的螺母113内部，不需要工人一手拿着螺栓112，一手拿着螺母113来进行显示屏本体1的安装工作，减少了操作步骤，提高了安装效率。
23.在图1、图2和图3中：固定框2顶部固定有两个呈对称分布的马达3，马达3输出端的两个螺杆31均螺纹连接在移动块4内部，且螺杆31的底端与固定框2底部内壁转动连接，将显示屏本体1与移动块4固定后，同时启动两个马达3即可使两个螺杆31同时转动，在两个螺杆31和移动块4内部相配合螺纹的带动下，即可使移动块4沿着螺杆31的方向，在固定框2内部上下移动，进而带动显示屏本体1在固定框2外侧上下移动，方便进行显示屏本体1的位置调节工作，可以将显示屏本体1调整到不同的安装高度，来满足不同使用者的使用需求，增加了装置的使用范围，提高了适用性，提高了使用者使用时的舒适性，安装时可以在低处来进行显示屏本体1和移动块4的固定工作，然后启动两个马达3使移动块4带动显示屏本体1向上移动，来调整显示屏本体1的位置，拆卸时可以先将显示屏本体1下降到低处，然后进行拆卸工作，降低了工人的劳动强度，提高了安装和拆卸效率。
24.在图2和图3中：固定框2左右两侧壁内部均螺纹连接有螺钉22，固定框2左右两侧壁均开设有五个由上至下等距分布的螺孔23，螺钉22与螺孔23螺纹连接，移动块4左右两端均开设有定位孔42，两个螺钉22分别螺接固定在两个定位孔42内部，在调整好显示屏本体1的位置后，分别将两个螺钉22放到对应的螺孔23内部，并向内拧动螺钉22，使螺钉22进入到移动块4上对应的定位孔42内部，通过两个螺钉22和两个定位孔42之间的配合，可以进一步的将移动块4的位置固定，提高了移动块4和显示屏本体1调整位置后的牢固性，提高了显示屏本体1使用时的安全性，固定框2左右两侧壁均开设有五个由上至下等距分布的螺孔23，可以适应多个位置移动块4的固定工作，提高了适用性。
25.本实用新型的工作原理是：安装时先通过螺丝将固定框2固定在墙面上，再将安装块11卡合到移动块4上的卡块41外侧，然后依次向下拧动两个螺栓112，使两个螺栓112穿过安装块11和卡块41，进入到安装块11底部对应的螺母113内部，来完成显示屏本体1的安装工作，先定位后固定，而且不需要工人一手拿着螺栓112，一手拿着螺母113来进行显示屏本体1的安装工作，减少了操作步骤，提高了安装效率，显示屏本体1安装好后，启动马达3使移动块4沿着螺杆31的方向在固定框2内部上下移动，方便进行显示屏本体1的位置调节工作，可以将显示屏本体1调整到不同的安装高度，来满足不同使用者的使用需求，提高了适用性，提高了使用者使用时的舒适性，工人可以在低处来进行显示屏本体1的安装和拆卸工作，降低了工人的劳动强度，提高了安装和拆卸效率。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。