一种便于安装的导光组件及控制器的制作方法

1.本实用新型涉及控制器的技术领域，尤其涉及一种便于安装的导光组件及控制器。


背景技术：

2.控制器的导光柱一般用作输入输出指示，在给使用两个或两个以上以上的导光柱的控制器选择防串光结构时，应该给各个led灯发出的光完全隔离，并将各个导光柱完全隔离，这样才能有效防止串光。而通常使用的结构，由于不能将导光柱完全隔离，导致导光柱之间互相串光，让使用者难以清晰辨认输出指示。
3.现有技术中，通常使用隔光结构将导光柱一一隔离开，防止导光柱之间互相串光。但是，这样将需要将导光柱一个一个安装至隔光结构中，费时、不方便、增加了工作时间。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于安装的导光组件及控制器，通过连接件将每个导光柱连接成一体，再整体匹配安装至隔光结构中，在防止导光纸之间发生串光的同时，安装方便快捷、省时省力，且每个导光柱相对不会发生错位，安装精度高。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是一种便于安装的导光组件，所述导光组件包括至少两个的导光柱；隔光结构，其设置有能够将每相邻的两个所述导光柱分隔开的导光区；连接件，其能够将每个导光柱连接成一体。
8.具体的，每个导光区对应安装有一导光柱。
9.优选的，所述连接件与所述导光柱一体成型。
10.采用上述方案，通过连接件将每个导光柱连接成一体，再整体匹配安装至隔光结构中，可以满足市面上多种需求，安装方便快捷、省时省力，且每个导光柱相对不会发生错位，安装精度高；同时，通过隔光结构可以使led灯的光线仅达到对应的导光柱上，防止串光。
11.进一步的，所述导光柱的一端与所述连接件连接，且所述连接件与所述导光柱错位连接。
12.具体的，设置连接件与导光柱错位连接，使得连接件与导光柱在空间内不在同一平面上，便于导光柱竖直安装至控制器上时，不会跟隔光结构发生干涉，影响隔光结构的防串光效果。
13.进一步的，所述隔光结构包括能够将相邻的两个导光柱分隔开的隔光板。
14.优选的，所述隔光结构包括能够将相邻的两个导光柱分隔开的至少一个的隔光板。
15.具体的，所述隔光板的两侧分别形成上述用于安装导光柱的导光区。
16.优选的，当导光柱的数量大于两个时，设置的隔光板数量大于一个；此时，相邻的两个隔光板之间通过连接板连接，便于支撑导光柱，且所述连接板的一端面与所述隔光板的一端齐平，其中，两个所述隔光板和连接板围合形成一用于安装导光柱的导光区，安装时，所述导光柱远离所述连接件的一端靠近所述连接板安装。
17.进一步的，所述连接件设置有用于所述隔光板通过的第一通道。
18.优选的，所述隔光板具有用于抵靠所述连接件的支撑部，所述支撑部具有用于抵靠所述连接件的支撑面；其中，具有所述支撑部的所述隔光板的纵截面为l形。
19.采用上述方案，所述第一通道的设置，可以使得相邻的导光柱完全被所述隔光板隔开，可以有效的防止相邻的导光柱串光。
20.进一步的，所述连接件一体成型于所述导光柱的一侧。
21.进一步的，相邻的两个导光柱之间设置有所述连接件使其可以连为一体，且所述连接件与所述导光柱在空间上处于同一平面。
22.采用上述方案，所述连接件的设置，可以将导光柱连接成一个整体，可整体式安装，省时且安装精度高。
23.进一步的，所述隔光结构包括能够将相邻的两个导光柱分隔开的隔光板；所述隔光板设置有用于所述连接件通过的第二通道。
24.优选的，相邻的隔光板之间通过一连接板连接，该连接板用于支撑所述导光柱，其中，安装时，所述导光柱远离所述连接件的一端靠近所述连接板安装。
25.进一步的，所述隔光结构包括用于光源射入所述导光柱的进光面的进光口和用于光源由所述导光柱的出光面射出的出光口。
26.优选的，所述隔光结构包括包覆部分所述导光柱靠近出光面端的固定部，用于增强所述导光柱安装至所述隔光结构上的稳固度，其中，所述固定部具有用于所述导光柱穿透的腔体。
27.本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是一种控制器，所述控制器包括上述导光组件；电路板，所述电路板上设置与所述导光组件的导光柱相对应的led灯；壳体，其具有用于容纳所述电路板和所述导光组件的容纳腔。
28.优选的，所述壳体包括可拆卸安装的第一壳体和第二壳体，且所述第一壳体和所述第二壳体通过卡扣连接方式连接。
29.优选的，上述隔光结构可以一体成型于所述第一壳体上，也可以与所述第一壳体可拆卸连接。
30.进一步的，所述壳体上设置有至少两个沿着直线排列的指示孔，所述导光柱分别对应插入所述指示孔；所述壳体朝向所述电路板的一端面在每两个相邻的指示孔之间形成有一个垂直于所述指示孔的排列方向的用于将相邻的导光柱分隔开的隔光板。
31.优选的，上述指示孔形成于所述第一壳体上。
32.优选的，所述隔光板可以由所述第一壳体朝向所述电路板的一端朝着靠近所述电路板的方向延伸形成。
33.更为优选的，所述隔光板可拆卸安装于所述第一壳体上，其中，所述第一壳体设置有用于卡合所述隔光板的卡槽，便于后续的拆装和维护。
34.具体的，所述第一壳体上设置有至少两个沿着直线排列的指示孔，所述导光柱分
别对应插入所述指示孔；所述第一壳体朝向所述电路板的一端面在每两个相邻的指示孔之间形成有一个垂直于所述指示孔的排列方向的所述隔光板。具体的，所述第一壳体上形成有指示孔，通过垂直于至少两个的指示孔的排列方向的隔光板阻挡led灯的光线在指示孔之间传播，使光线仅达到对应的指示孔内的导光柱上，以简单和牢固的结构实现稳定的且不串光的导光功能。
35.(三)有益效果
36.与现有技术相比，本实用新型设计一种便于安装的导光组件及控制器，通过连接件将每个导光柱连接成一体，再整体匹配安装至隔光结构中，可以满足市面上多种需求，安装方便快捷、省时省力，且每个导光柱相对不会发生错位，安装精度高；同时，通过垂直于至少两个的指示孔的排列方向的隔光板阻挡led灯的光线在指示孔之间传播，使光线仅达到对应的指示孔内的导光柱上，以简单和牢固的结构实现稳定的且不串光的导光功能。
附图说明
37.图1为实施例一的控制器的示意图(立体视角)；
38.图2为实施例一的控制器的示意图；
39.图3为图2中a
‑
a处剖视图；
40.图4为实施例一的导光组件与第一壳体的装配示意图；
41.图5为图4中b处放大示意图；
42.图6为实施例一的带有连接件的导光柱的示意图(体现进光面)；
43.图7为实施例一的带有连接件的导光柱的示意图(体现出光面)；
44.图8为实施例一的控制器的剖视图(去除导光柱)；
45.图9为实施例二的导光组件与第一壳体的装配示意图；
46.图10为图9中c处放大示意图；
47.图11为实施例三的导光组件与第一壳体的装配示意图(去除导光柱)；
48.图12为图11中d处放大示意图；
49.图13为实施例三的带有连接件的导光柱的示意图；
50.图14为实施例四的导光组件的装配示意图。
51.附图标记说明：1、控制器；11、导光组件；111、导光柱；111
‑
1、进光面；111
‑
2、出光面；112、隔光结构；112
‑
1、导光区；112
‑
2、隔光板； 112
‑
21、第二通道；112
‑
22、连接板；112
‑
23、支撑部；112
‑
23a、支撑面； 113、连接件；113
‑
1、第一通道；12、电路板；13、壳体；131、容纳腔； 132、第一壳体；132
‑
1、指示孔；133、第二壳体。
具体实施方式
52.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
53.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本发明中的具体含义。
54.实施例一：
55.如图1
‑
图5所示，本实施例的一种控制器1包括一导光组件11；一电路板12，所述电路板12上设置与所述导光组件11的导光柱111相对应的 led灯图中未示出；一壳体13，其具有用于容纳所述电路板12和所述导光组件11的容纳腔131。优选的，所述壳体13包括可拆卸安装的第一壳体132和第二壳体133，且所述第一壳体132和所述第二壳体133通过卡扣连接方式连接。优选的，上述隔光结构112一体成型于所述第一壳体132 上，且形成于所述第一壳体132靠近所述电路板12的一侧。进一步的，所述壳体13上设置有至少两个沿着直线排列的指示孔132
‑
1，所述导光柱111 分别对应插入所述指示孔132
‑
1；所述壳体13朝向所述电路板12的一端面在每两个相邻的指示孔132
‑
1之间形成有一个垂直于所述指示孔132
‑
1 的排列方向的用于将相邻的导光柱111分隔开的隔光板112
‑
2。优选的，上述指示孔132
‑
2形成于所述第一壳体132上。本实施例中，所述隔光板112
‑
2 由所述第一壳体132朝向所述电路板12的一端朝着靠近所述电路板12的方向延伸形成。具体的，所述第一壳体132上设置有至少两个沿着直线排列的指示孔132
‑
1，所述导光柱111分别对应插入所述指示孔132
‑
1；所述第一壳体132朝向所述电路板12的一端面在每两个相邻的指示孔132
‑
1之间形成有一个垂直于所述指示孔132
‑
1的排列方向的所述隔光板112
‑
2。具体的，所述第一壳体132上形成有指示孔132
‑
1，通过垂直于至少两个的指示孔132
‑
1的排列方向的隔光板112
‑
2阻挡led灯的光线在指示孔132
‑
1 之间传播，使光线仅达到对应的指示孔132
‑
1内的导光柱111上，以简单和牢固的结构实现稳定的且不串光的导光功能。
56.如图1，图3，图6
‑
图8所示，所述导光组件11包括至少两个的导光柱111；隔光结构112，其设置有能够将每相邻的两个所述导光柱111分隔开的导光区112
‑
1；连接件113，其能够将每个导光柱111连接成一体。具体的，每个导光区112
‑
1对应安装有一导光柱111。优选的，所述连接件 113与所述导光柱111一体成型。其中，所述隔光结构112包括用于光源射入所述导光柱111的进光面111
‑
1的进光口和用于光源由所述导光柱111 的出光面111
‑
2射出的出光口。优选的，所述隔光结构112包括包覆部分所述导光柱111靠近出光面111
‑
2端的固定部，用于增强所述导光柱111 安装至所述隔光结构112上的稳固度，其中，所述固定部具有用于所述导光柱111穿透的腔体。采用上述方案，通过连接件113将每个导光柱111 连接成一体，再整体匹配安装至隔光结构112中，可以满足市面上多种需求，安装方便快捷、省时省力，且每个导光柱111相对不会发生错位，安装精度高；同时，通过隔光结构112可以使led灯的光线仅达到对应的导光柱111上，防止串光。
57.如图3
‑
图7所示，进一步的，所述导光柱111的一侧与所述连接件113 连接，且所述连接件113与所述导光柱111错位连接；所述隔光结构112 包括能够将相邻的两个导光柱111分隔开的隔光板112
‑
2；且所述连接件 113设置有用于所述隔光板112
‑
2通过的第一通道113
‑
1。设置连接件113 与导光柱111错位连接，便于在导光柱111竖直安装时，不会跟隔光结构 112发生干涉，影响隔光结构112的防串光效果。优选的，所述隔光结构 112包括能够将相邻的两个导光柱111分隔开的至少一个的隔光板112
‑
2。具体的，所述隔光板112
‑
2的两侧分别形成上述用于安装导光柱111的导光区112
‑
1。优选的，当导光柱111的数量大于两个时，设置的隔光板112
‑
2 数量大于一个；此时，相邻的两个隔光板112
‑
2之间通过连接板112
‑
22连接，便于支撑导光柱111，且所述连接板112
‑
22的一端面与所述隔光板 112
‑
2的一
端齐平，其中，两个所述隔光板112
‑
2和连接板112
‑
22围合形成一用于安装导光柱111的导光区112
‑
1，安装时，所述导光柱111远离所述连接件113的一端靠近所述连接板112
‑
22安装。优选的，所述隔光板 112
‑
2具有用于抵靠所述连接件113的支撑部112
‑
23，所述支撑部112
‑
23 具有用于抵靠所述连接件113的支撑面112
‑
23a；其中，具有所述支撑部 112
‑
23的所述隔光板112
‑
2的纵截面为l形。采用上述方案，所述第一通道113
‑
1的设置，可以使得相邻的导光柱111完全被所述隔光板112
‑
2隔开，可以有效的防止相邻的导光柱111串光。
58.实施例二：
59.本实施例与上述实施例一的区别点在于：
60.如图9
‑
图10所示，所述导光柱111的一侧与所述连接件113连接，且所述连接件113与所述导光柱111错位连接；所述隔光结构112包括能够将相邻的两个导光柱111分隔开的隔光板112
‑
2。其中，设置了所述连接件 113的导光条与所述连接件113连接的一面与所述隔光板112
‑
2位于同一方向的端面处于处于同一水平面上，使得所述连接件113靠近所述导光柱111 的一端面恰好抵靠在所述隔光板112
‑
2上。具体的，所述连接件113一体成型于所述导光柱111的一侧。
61.实施例三：
62.本实施例与上述实施例一的区别点在于：
63.如图11
‑
图12所示，相邻的两个导光柱111之间设置有所述连接件113 使其可以连为一体，且所述连接件113与所述导光柱111在空间上处于同一平面。采用上述方案，所述连接件113的设置，可以将导光柱111连接成一个整体，可整体式安装，省时且安装精度高。进一步的，所述隔光结构112包括能够将相邻的两个导光柱111分隔开的隔光板112
‑
2；所述隔光板112
‑
2设置有用于所述连接件113通过的第二通道112
‑
21。
64.实施例四：
65.本实施例与上述实施例一、实施例二、实施例三的区别点在于：
66.如图13
‑
图14所示，本实施例的所述隔光结构112与所述第一壳体132 可拆卸连接。具体的，将由连接件113连接成一个整体的导光柱111匹配安装至所述隔光结构112中，之后再整体匹配插入所述第一壳体132的指示孔132
‑
1中，有利于后续的拆装和维护。更为具体的，所述隔光板112
‑
2 可拆卸安装于所述第一壳体132上，其中，所述第一壳体132设置有用于卡合所述隔光板112
‑
2的卡槽，便于维修时的拆卸和安装。需要说明是，本实施例中的隔光结构112可以分别应用于上述实施例一
‑
实施例三中。
67.需要说明的是，上述示出的四个实施例通过隔板将导光柱111分隔开，防止串光；但是，通过在导光柱111上安装隔光套管防止串光的实施方案也在本实用新型的保护范围内。
68.以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。