调焦组件及灯具的制作方法

1.本实用新型涉及调焦组件技术领域，特别涉及一种调焦组件及灯具。


背景技术：

2.现有的舞台、影视、剧场、户外建筑照明等场合使用的灯具内基本上都配置有调焦组件，目前常见的调焦组件一般利用滚珠直线轴承和/或滑动轴承和/或滚珠法兰轴承与滑杆间隙配合，从而使调焦组件得以沿滑杆上下滑动。
3.由于金属之间配合滑动的磨损大，容易造成运行噪音大，且容易出现抖动或卡顿，同时，由于间隙的存在，在滑动过程中容易出现自身晃动范围大，进而导致图案形状成像清晰度的不一致，对灯具输出的成像质量造成不良后果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种晃动范围得到减小的调焦组件。
5.本实用新型还提供一种具备上述调焦组件的灯具。
6.根据本实用新型的第一方面实施例的调焦组件，包括透镜组件及支架，所述支架的两侧对称设置上端穿过所述透镜组件的导杆，所述导杆上套装有轴承组件，所述轴承组件包括轴承和轴承套，所述轴承套的一端外围设有法兰，所述法兰与所述透镜组件连接；其中，以所述法兰所在一端为所述轴承套的首端，位于所述支架一侧的所述轴承套尾端处于所述透镜组件之上，且位于所述支架另一侧的所述轴承套尾端处于所述透镜组件之下。
7.根据本实用新型实施例的调焦组件，至少具有如下有益效果：此调焦组件，包括有透镜组件和支架，支架的两侧对称设置上端穿过透镜组件的导杆，套装在导杆上的轴承组件具备轴承和轴承套，轴承套的一端设有法兰，法兰与透镜组件连接，以法兰所在一端为轴承套的首端，位于支架一侧的轴承套尾端处于透镜组件之上，且位于支架另一侧的轴承套尾端处于透镜组件之下，通过调整法兰在透镜组件上的安装位置，即可增加或减小两侧轴承套的尾端间距，从而对透镜组件与导杆轴线之间的偏位角进行调整，当两侧轴承套的尾端间距增大，偏位角能随之减小，透镜组件运动过程中的晃动范围也随之减小，运行顺畅度也得到提高，有利于保证成像图案的清晰度的一致。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述轴承与所述导杆间隙配合，所述轴承和所述轴承套之间过盈配合。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述透镜组件包括固定块及安装在所述固定块中部的调焦透镜，所述法兰与所述固定块连接，位于所述支架一侧的所述轴承套尾端处于所述固定块的上方，且位于所述支架另一侧的所述轴承套尾端处于所述固定块的下方。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述固定块的两侧分别形成供所述导杆穿过的通孔，所述通孔的孔径不小于所述导杆的杆径。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述法兰和所述固定块通过螺丝固接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述轴承的制作材质为自润滑材料。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述轴承为直线滑动轴承。
14.根据本实用新型的一些实施例，还包括驱动所述透镜组件沿所述导杆滑移的驱动装置。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置设置在所述支架的下方。
16.根据本实用新型的第二方面实施例的灯具，其包括本实用新型的第一方面实施例的调焦组件。
17.根据本实用新型的第二方面实施例的灯具，通过配置本实用新型的第一方面实施例的调焦组件，确保了成像图案的清晰度的一致，输出的成像质量得到保障。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
19.图1为本实用新型实施例的调焦组件的分解图；
20.图2为本实用新型实施例的调焦组件的侧视图；
21.图3为本实用新型实施例的轴承组件的分解图；
22.图4为本实用新型的调焦组件的具体实施例一的主视图；
23.图5为本实用新型的调焦组件的具体实施例二的主视图；
24.图6为本实用新型的调焦组件的具体实施例三的主视图。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1至图6，本实用新型的第一方面实施例的调焦组件，包括透镜组件及支架2，其中，支架2的两侧对称设置上端穿过透镜组件的导杆21，导杆21上套装有轴承组件3，轴承组件3包括轴承31和轴承套32，轴承套32的一端外围设有法兰，法兰与透镜组件连接。
30.具体地，以法兰所在一端为所述轴承套32的首端，位于支架2一侧的轴承套32尾端
处于透镜组件之上，且位于支架2另一侧的轴承套32尾端处于透镜组件之下。
31.根据本实用新型实施例的调焦组件，其包括有透镜组件和支架2，支架2的两侧对称设置上端穿过透镜组件的导杆21，套装在导杆21上的轴承组件3具备轴承31和轴承套32，轴承套32的一端设有法兰，法兰与透镜组件连接，以法兰所在一端为轴承套32的首端，位于支架2一侧的轴承套32尾端处于透镜组件之上，且位于支架2另一侧的轴承套32尾端处于透镜组件之下，通过调整法兰在透镜组件上的安装位置，即可增加或减小两侧轴承套32的尾端间距a1，从而对透镜组件与导杆21轴线之间的偏位角进行调整，当两侧轴承套32的尾端间距a1增大，偏位角θ能随之减小，透镜组件运动过程中的晃动范围也随之减小，运行顺畅度也得到提高，有利于保证成像图案的清晰度的一致。
32.在一些实施例中，如图1所示，支架2的两侧分别设置一根导杆21，透镜组件包括有固定块21及安装在固定块中部的调焦透镜22，固定块的两侧分别形成供导杆21穿过的通孔，其中，位于支架2一侧的轴承套32尾端处于固定块的上方，且位于支架2另一侧的轴承套32尾端处于固定块的下方。可以理解的是，通孔的孔径大于导杆21的杆径，以确保固定块可顺利沿导杆21进行滑动。具体地，此实施例中，轴承31与导杆21间隙配合；且组成轴承组件3的轴承31和轴承套32之间过盈配合，二者之间的配合紧密，以此防止了轴承31和轴承套32之间出现相对运动。
33.更进一步地，此实施例中，法兰和固定块通过螺丝4固接。与此同时，为了减小固定块和法兰在导杆21上滑动时产生的噪音，轴承31采用自润滑材料制作形成，实际制作中可采用塑料。具体地，此实施例中的组成轴承组件3的轴承31均为直线滑动轴承。
34.以法兰朝向轴承套32首端的一面为a面，以法兰朝向轴承套32尾端的一面为b面，同时，以轴承套32尾端处于固定块之上为一号轴承组件3，以轴承套32尾端处于固定块之下为二号轴承组件3。参照图4，此具体实施例一中，一号轴承组件3的法兰的a面与固定块的上表面接合，螺丝的尾端自法兰的b面穿入并穿过a面，最后穿入固定块；二号轴承组件3的法兰的a面和固定块的下表面接合，螺丝的尾端自法兰的b面穿入并穿过a面，最后穿入固定块。如图5，该具体实施例二中，一号轴承组件3的法兰的b面与固定块的下表面接合，螺丝的尾端自法兰的a面穿入并穿过b面，最后穿入固定块；二号轴承组件3的法兰的a面和固定块的下表面接合，螺丝的尾端自法兰的b面穿入并穿过a面，最后穿入固定块。如图6所示，此具体实施例三中，一号轴承组件3的法兰的b面与固定块的下表面接合，螺丝的尾端自法兰的a面穿入并穿过b面，最后穿入固定块；二号轴承组件3的法兰的b面和固定块的上表面接合，螺丝的尾端自法兰的a面穿入并穿过b面，最后穿入固定块。
35.在本实用新型的一些实施例中，还包括驱动透镜组件沿导杆21滑移的驱动装置；为了避免驱动装置对透镜组件的滑移造成阻碍，并为了避免出现透镜组件滑动行程因驱动装置减小的情况发生，驱动装置设置在支架2的下方；具体地，驱动装置采用的是电机。可以理解的是，在另一些实施例中，可不设置驱动装置，而利用人工手动驱动透镜组件。
36.根据本实用新型的第二方面实施例的灯具，其包括本实用新型的第一方面实施例的调焦组件。
37.根据本实用新型的第二方面实施例的灯具，通过配置本实用新型的第一方面实施例的调焦组件，确保了成像图案的清晰度的一致，输出的成像质量得到保障。
38.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实
施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。