一种LED显示屏模组前后装拆连接装置的制作方法

一种led显示屏模组前后装拆连接装置
技术领域
1.本实用新型涉及led显示屏技术领域，尤其涉及一种led显示屏模组前后装拆连接装置。


背景技术：

2.目前，随着科技的发展，led显示屏幕广泛地用来显示文文字图形图像、动画视频等各种信息，有时用于舞台即时动态显示展示及构画炫彩背景，以丰富、增加舞台元素，如此广泛的应用，led显示屏要具有快速精准的安装及从显示屏中任一位置取出led显示屏单元板或安装led显示屏单元板的箱体进行更换和维护。
3.传统的连接安装led显示屏单元板的箱体方法为通过螺旋和吊挂杆连接，在装拆的时候耗费时间长，组装和拆卸的效率低下，且若led显示屏单元板受到碰撞时，容易与内部的元器件碰撞，而导致led显示屏单元板损坏，造成经济损失，且边框处为螺纹固定，安装麻烦，为此，我们提出一种led显示屏模组前后装拆连接装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中led显示屏单元板的安装和拆卸较为复杂问题，而提出的一种led显示屏模组前后装拆连接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种led显示屏模组前后装拆连接装置，包括显示屏幕本体和固定框架本体，所述显示屏幕本体上固定安装有若干个固定环，若干个所述固定环上设有卡接装置一，所述卡接装置一上卡接有与其配合的卡接装置二，所述固定框架本体外壁开设有开关插杆滑动槽，所述卡接装置二与所述开关插杆滑动槽连接。
7.优选的，所述卡接装置一包括若干个固定块，所述固定环内部开设有固定腔，所述固定环上端面开设有插孔，所述插孔与所述固定腔中心对齐，所述固定块两端面与所述固定腔两端面接触，所述固定块靠近固定腔侧面的一端设有限位装置一。
8.优选的，所述限位装置一包括两个滑杆，两个所述滑杆与两个所述固定块固定安装，所述固定环两侧开设有滑杆滑动槽一，所述滑杆与所述滑杆滑动槽一滑动连接，所述滑杆一侧和所述固定环一侧固定连接有同一个复位弹簧，所述滑杆远离固定块的一端固定安装有套杆。
9.优选的，所述卡接装置二包括两个开关插板，两个所述开关插杆滑动槽与两个所述开关插杆滑动连接，两个所述开关插杆与两个所述套杆配合，两个所述开关插杆远离开关插杆滑动槽的外壁的一侧固定安装有伸缩杆，两个所述开关插杆远离开关插杆滑动槽的外壁的一侧固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧套在所述伸缩杆上，两个所述伸缩杆和两个所述伸缩弹簧远离开关插杆的一端固定安装有同一个固定插杆一，所述插杆一端固定安装有弧形卡块，所述插杆与所述插孔配合，所述弧形卡块与所述固定块配合。
10.优选的，其特征在于，所述显示屏本体上固定安装有防水橡胶棱条，所述固定框架
本体内部开设有防水槽，所述防水橡胶棱条与所述防水槽配合连接。
11.优选的，所述弧形卡块选用橡塑结合材料，所述固定块选用硬质合金材料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过将开关插杆滑动槽内的开关插杆插入套杆内，使弧形卡块通过插孔插入固定腔内，从而使固定块与弧形卡块进行配合，完成led显示屏模组前后的安装，通过弧形卡块与固定块的配合，使其进行安装不但提升了安装效率，还避免了在安装过程中内部的元器件碰撞而导致led显示屏单元板损坏，造成经济损失，大大提高了组装与拆卸效率；
14.2、弧形卡块选用橡塑结合的材料，即能使弧形卡块通过插孔插入固定腔内，又能使固定块与弧形卡块的配合更加紧密。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种led显示屏模组前后装拆连接装置的三维示意图。
16.图2为固定框架本体的三维示意图。
17.图3为固定框架本体安装后的三维示意图。
18.图4为卡接装置二的结构示意图。
19.图5为卡接装置一的结构示意图。
20.图中：1显示屏幕本体、2固定环、3滑杆滑动槽一、4插孔、6固定腔、7固定块、8滑杆、9复位弹簧、10套杆、11固定框架本体、12固定插杆一、13弧形卡块、14伸缩杆、15伸缩弹簧、16开关插杆、17开关插杆滑动槽、18防水橡胶棱条、19防水槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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5，一种led显示屏模组前后装拆连接装置，包括显示屏幕本体1和固定框架本体11，显示屏幕本体1上固定安装有若干个固定环2，若干个固定环2上设有卡接装置一，卡接装置一上卡接有与其配合的卡接装置二，固定框架本体11外壁开设有开关插杆16滑动槽，卡接装置二与开关插杆16滑动槽连接。
23.卡接装置一包括若干个固定块7，固定环2内部开设有固定腔6，固定环2上端面开设有插孔4，插孔4与固定腔6中心对齐，固定块7两端面与固定腔6两端面接触，固定块7靠近固定腔6侧面的一端设有限位装置一，卡接装置一的设立能够确保弧形卡块13可以准确的卡入固定腔6内。
24.限位装置一包括两个滑杆8，两个滑杆8与两个固定块7固定安装，固定环2两侧开设有滑杆8滑动槽一3，滑杆8与滑杆8滑动槽一3滑动连接，滑杆8一侧和固定环2一侧固定连接有同一个复位弹簧9，滑杆8远离固定块7的一端固定安装有套杆10，限位装置一的设立能确保固定块7与弧形卡块13紧密卡接。
25.卡接装置二包括两个开关插板，两个开关插杆16滑动槽与两个开关插杆16滑动连接，两个开关插杆16与两个套杆10配合，两个开关插杆16远离开关插杆16滑动槽的外壁的一侧固定安装有伸缩杆14，两个开关插杆16远离开关插杆16滑动槽的外壁的一侧固定安装
有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15套在伸缩杆14上，两个伸缩杆14和两个伸缩弹簧15远离开关插杆16的一端固定安装有同一个固定插杆一12，插杆一端固定安装有弧形卡块13，插杆与插孔4配合，弧形卡块13与固定块7配合，通过卡接装置二内的固定块7与卡接装置一内的固定块7进行配合，完成对led显示屏模组前后的安装。
26.其特征在于，显示屏本体上固定安装有防水橡胶棱条18，固定框架本体11内部开设有防水槽19，防水橡胶棱条18与防水槽19配合连接，设置防水槽19与防水橡胶棱条18不但能保证led显示屏模组连接的更加精密，还能保护其卡接后不受外界环境的影响。
27.弧形卡块13选用橡塑结合材料，固定块7选用硬质合金材料，弧形卡块13选用橡塑结合的材料，即能使弧形卡块13通过插孔4插入固定腔6内，又能使固定块7与弧形卡块13的配合更加紧密。
28.本实用新型通过拉动套杆10使开关插杆16滑动槽内的开关插杆16能够插入套杆10内，从而在开关插杆16的带动下弧形卡块13通过插孔4插入固定腔6内，从而使固定块7与弧形卡块13进行配合，完成led显示屏模组前后的安装，通过弧形卡块13与固定块7的配合，大大提高了组装与拆卸效率。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。