一种缝纫机智能触摸衣车灯的制作方法

1.本实用新型涉及智能照明装置技术领域，尤其涉及一种缝纫机智能触摸衣车灯。


背景技术：

2.缝纫机在缝制过程中，一般都是靠自然光或天花板上的照明装置进行照 明，由于其的位置相对较远，在操作时针脚位置会出现阴影，往往会对操作 造成影响。为了克服上述的缺点，有人在缝纫机上安装照明装置即衣车灯，现有的衣车灯一般包括依次串接的电源线、底座、连接导线和发光装置，衣车灯的开关位于底座上，通过底座固定在缝纫机上，若底座与发光装置的距离较长，在操作缝纫机时无法方便的控制衣车灯，且发光装置结构简单、功能单一，无法有效的满足实际生产需求，造成生产效率低下。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种缝纫机智能触摸衣车灯，它具有使用方便、适用场景范围广、结构稳定、拆装方便及灯体颜色亮度可更换的优点。
4.本实用新型的技术方案是：包括依次串接的电源线、底座、连接导线和发光装置，所述衣车灯可通过底座固定在缝纫机上，所述发光装置包括壳体、透光板、电路板及触摸开关，所述透光板固定在壳体的下方形成一密封的容腔，所述电路板设于该容腔内，所述电路板设有朝向透光板的灯体，所述壳体的上方设有触摸开关，所述连接导线从壳体的一端部穿入与电路板、触摸开关电性连接，所述触摸开关包括信号接收模块、信号传输模块、信号处理模块及控制模块，通过轻触壳体上部的触摸开关，信号接收模块接收触摸信号，并将信号通过信号传输模块传递给电路板上的信号处理模块，信号处理模块对信号进行分析处理再发送给控制模块，控制模块将信号转换成控制动作，控制灯体的状态变化。
5.进一步，所述触摸开关包括嵌在壳体内并与外边缘齐平的触摸片以及与触摸片连接设于电路板上的触摸信号接收模组，所述信号接收模块设于触摸片内，所述触摸信号接收模组包括信号传输模块、信号处理模块及控制模块。
6.进一步，所述灯体包括白色灯组和紫色灯组，所述白色灯组和紫色灯组均有至少包括2种的亮度状态，依次短触触摸开关，灯体从白色灯、紫色灯及灯体关闭循环切换，当灯体处于发光状态时，长触触摸开关，可进行多种亮度的循环变化，初始的，所述灯体处于关闭状态，短触触摸开关，灯体变为高亮度的白灯，再次短触触摸开关，灯体变为高亮度的紫色灯；若处于高亮度的白灯状态时，长触触摸开关，白灯的亮度变暗，再次长触触摸开关，灯体恢复高亮度白灯状态，依次循环；若灯体处于紫色灯状态时，再次短触触摸开关，灯体关闭，若长触触摸开关，紫色灯亮度依次循环变化。
7.进一步，所述触摸开关采用无极调光，灯体亮度平滑，且亮度不再受预设设置的限制。
8.进一步，所述底座包括中空的上盖和与上盖相适配的底板，所述底板的上端设有一中间镂空的凸起，所述上盖的上端面设有向下延伸至凸起内的支撑条，所述支撑条内设
有螺纹孔，所述底板设有与螺纹孔相通的第一通孔，所述底板与上盖通过螺纹固定连接。
9.进一步，所述上盖的下端还设有内壁向内凹陷形成的凹槽，所述凹槽的端面为倒l形，所述底板设于凹槽内并抵触。
10.进一步，所述支撑条及凸起均为柱形，所述凸起设有与端面贯通的通槽，所述支撑条下端设于通槽内，所述通槽的横截面向下延伸逐渐变小。
11.进一步，还包括万向管，所述万向管两端与底座和壳体固定连接，所述连接导线设于万向管内。
12.进一步，所述壳体的上部还设有散热孔。
13.进一步，所述电路板平铺在壳体内，所述壳体的一端设有连接孔，所述连接导线通过连接孔穿入壳体内与电路板连接，所述壳体的另一端设有固定柱，所述固定柱向下延伸并与电路板的上端面抵触，所述固定柱内设有螺纹孔，所述电路板设有与螺纹孔相通的第二通孔，所述电路板通过螺纹连接与固定柱固定。
14.进一步，所述固定柱及第二通孔为两个，所述两个固定柱与连接孔基本并排设置。
15.进一步，所述底板的底部设有一内凹的容置槽，所述所述容置槽内设有与底板可拆卸连接的卡台，所述卡台的外边缘与容置槽的内壁设有间隙，所述底板的底部还设有磁吸片，所述磁吸片设于该间隙内并卡接固定。
16.更进一步，所述底座内还设有变压器，外接交流电源通过变压器变为低电压、直流电再输送到壳体内与发光装置、触摸开关电连接。
17.通过上述方案，该衣车灯将控制开关设置在发光装置上，使用方便、满足各种工作环境，且控制开关采用触摸开关，使用更加方便、工作效率更高。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型发光装置的爆炸示意图。
20.图3为本实用新型发光装置的剖面示意图。
21.图4为本实用新型底座的剖面示意图。
22.图5为本实用新型底座的爆炸示意图。
23.图中，电源线1，底座2，上盖21，支撑条211，底板22，凸起221，第一通孔222，连接导线3，发光装置4，壳体41，散热孔411，固定柱412，透光板42，电路板43，第二通孔431，触摸开关44，容置槽5，卡台6，磁吸片7。
具体实施方式
24.下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1、2所示，一种缝纫机智能触摸衣车灯，包括依次串接的电源线1、底座2、连接导线3和发光装置4，所述电源线1一端与电源连接，其另一端与底座2连接，所述衣车灯可通过底座2固定在缝纫机上，所述发光装置4包括塑料材料制成的壳体41、透光板42、电路板43
及触摸开关44，所述透光板42固定在壳体41的下方形成一容腔，所述电路板43设于该容腔内，所述电路板43设有朝向透光板42的灯体，所述壳体41的上方设有触摸开关5，所述连接导线3从壳体41的一端部穿入与电路板43、触摸开关44电性连接，所述触摸开关44包括信号接收模块、信号传输模块、信号处理模块及控制模块，通过轻触壳体1上部的触摸开关44，信号接收模块接收触摸信号，并将信号通过信号传输模块传递给电路板43上的信号处理模块，信号处理模块对信号进行分析处理再发送给控制模块，控制模块将信号转换成控制动作，控制灯体的状态变化，使用方便，即使底座2与发光装置4之间的距离较长时，也能实现轻松的控制，且将传统的机械开关控制方式改为触摸开关，只需要轻触即可控制灯的开闭，进一步提升了工作效率。
26.如图2、3所示，所述触摸开关44包括嵌在壳体内并与外边缘齐平的触摸片以及与触摸片连接设于电路板上的触摸信号接收模组，所述信号接收模块设于触摸片内，所述触摸信号接收模组包括信号传输模块、信号处理模块及控制模块，轻触触摸开关44，触摸片接收信号，并将信号传递到触摸信号接收模组，接收模组控制灯体的变化，所述灯体包括白色灯组和紫色灯组，所述白色灯组和紫色灯组均有至少包括2种的亮度状态，依次短触摸开关44，灯体从白色灯、紫色灯及灯体关闭循环切换，初始的，所述灯体处于关闭状态，短触触摸开关，灯体变为高亮度的白灯，再次短触触摸开关，灯体变为高亮度的紫色灯；若处于高亮度的白灯状态时，长触触摸开关，白灯的亮度变暗，再次长触触摸开关，灯体恢复高亮度白灯状态，依次循环；若灯体处于紫色灯状态时，再次短触触摸开关，灯体关闭，若长触触摸开关，紫色灯亮度依次循环变化，通过点触触摸开关44切换灯体多种状态的变化，满足各种工作环境需求，进一步提高了工作效率。
27.如图2、3所示，所述触摸开关44采用无极调光，灯体亮度平滑，且亮度不再受预设设置的限制，进一步提高了装置的使用舒适度和适用范围。
28.如图4所示，为方便底座2的拆卸与安装，所述底座2包括中空的上盖21和与上盖21相适配的底板22，所述底板22的上端设有一中间镂空的凸起221，所述上盖21的上端面设有向下延伸至凸起内的支撑条211，所述支撑条211内设有螺纹孔，所述底板22设有与螺纹孔相通的第一通孔222，所述底板22与上盖21通过穿入第一通孔222与螺纹孔螺纹固定连接，结构稳定、拆装方便。
29.如图4所示，为进一步提升底座2的结构稳定，所述上盖21的下端还设有内壁向内凹陷形成的凹槽，所述凹槽的截面为倒l形，所述底板22设于凹槽内并抵触，所述底板22的底部与上盖21底部齐平，通过将底板22设于上盖21内，防止底板22因为外力的刮擦连接结构损坏而分离，提升了衣车灯的结构强度。
30.如图4所示，说述支撑条211及凸起221均为柱形，所述凸起221设有与端面贯通的通槽，所述支撑条211下端设于通槽内，所述通槽的横截面向下延伸逐渐变小，当上盖21与底板22安装相靠拢时，述支撑条211及凸起221均为柱形，使得支撑条211更容易插入通槽内，且所述通槽的横截面向下延伸逐渐变小，进一步提高了安装便携度。
31.如图1所示，还包括万向管，所述万向管两端与底座2和壳体41固定连接，所述连接导线设于万向管内，发光装置4通过万向管，可以方便的调整任意角度并保持这种状态，使用方便。
32.如图2、3所示，为防止长时间处于工作状态灯体释放出大量的热量损坏装置和燃
烧引发火灾，所述壳体41的上部还设有散热孔411，所述散热孔411设有两组并均布在壳体41的两端。
33.如图3所示，为提高发光装置3的结构稳定性，提升衣车灯的耐用性，所述电路43板平铺在壳体41内，所述壳体41的一端设有连接孔，所述连接导线通过连接孔穿入壳体内与电路板43连接，所述壳体41的另一端设有固定柱412，所述固定柱412向下延伸并与电路板的上端面抵触，所述固定柱412内设有螺纹孔，所述电路板43设有与螺纹孔相通的第二通孔，所述电路板43螺纹连接与固定柱412固定，拆装方便且结构稳定。
34.如图3所示，为进一步提高发光装置3的结构稳定性，所述固定柱412及第二通孔为两个，所述两个固定柱412与连接孔基本并排设置。
35.如图5所示，所述底板22的底部设有一内凹的容置槽5，所述所述容置槽5内设有与底板22可拆卸连接的卡台6，所述卡台设有通孔，所述卡台6与底板22通过通孔螺纹连接，所述卡台6的外边缘与容置槽5的内壁设有间隙，所述底板22的底部还设有磁吸片7，所述磁吸片7设于该间隙内并卡接固定，通过在底板22的底部设置可拆卸的磁吸片7，由于缝纫机机架基本都为金属材质，可以方便的将衣车灯固定在缝纫机上，且取下方便、灵活。
36.如图1所示，所述底座2内还设有变压器，外接交流电源通过变压器变为低电压、直流电再输送到壳体41内与发光装置4、触摸开关44电连接，该装置采用隔离电源，进一步提高了使用时的安全性和电流稳定性，提升了生产效率。