一种衣橱柜灯的布线结构的制作方法

1.本实用新型涉及灯具技术领域，更具体的涉及一种衣橱柜灯的布线结构。


背景技术：

2.现有的衣橱柜安装的主要为线条灯，而且往往需要安装多条平行排列的线条灯，因此，每条线条灯都需要通电及用信号线来控制，所以灯具两端底部都会有布线及接线，数量多了以后会显得灯具比较杂乱，不够整洁，影响到衣橱柜内的美观。针对上述问题，在原有的线条灯的布线结构基础上进行创新设计，使电源线路更统一规整，不会造成过多线路凌乱，使之更规整、更统一、更简洁，解决目前柜内灯安装线路过多过散的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种衣橱柜灯的布线结构，本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
4.一种衣橱柜灯的布线结构，包括走线槽和取电模块，所述的走线槽为中空u形杆状，包括底板、与底板固接的左侧板和右侧板，底板上设置有导轨，导轨与底板固接，沿底板纵向延伸，左侧板和右侧板相对应的位置的内侧设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内设置有第一铜棒，第二凹槽内设置有第二铜棒；
5.所述取电模块为中空的长方体结构，取电模块的底面开有可在导轨上滑动的滑槽，滑槽与导轨形成导轨副；
6.所述取电模块包括上盖和嵌入上盖的底座，上盖的左壁面设置至少一个第一取电孔，右壁面设置至少一个第二取电孔，第一取电孔内设置有第一弹片，第二取电孔内设置有第二弹片；第一弹片与第一铜棒接触导电，第二弹片与第二铜棒接触导电；
7.所述前壁面上开设有走线孔。可以理解的是，左壁面和右壁面的取电孔可以为多个，例如，各2个，则相应的第一弹片和第二弹片安装入取电孔后，为类似锯齿状，弹片与电源线的一端连接，电源线另一端与灯具连接，多个取电孔的主要目的是防止一个取电孔内的弹片损坏后，另一个取电孔内的弹片还可以和铜棒接触导电，不至于使取电模块损坏报废。
8.所述底座的左侧面与上盖的左壁面夹住第一弹片，底座的右侧面与上盖的右壁面夹住第二弹片。可以理解的是，当第一弹片和第二弹片被夹紧后，更有利于第一弹片和第一铜棒接触导电，第二弹片和第二铜棒接触导电，特别是当取电模块在走线槽内滑动时，接触导电更牢固。
9.所述滑槽包括第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽位于上盖的后壁面下端，第二滑槽位于底座的前侧面下端。
10.所述上盖的顶面内表面中间设置有螺丝孔柱，底座设置有与螺丝孔柱相配合的螺丝孔。可以理解的是，可以通过螺钉将底座与上盖连接，从而完成取电模块的装配。
11.所述上盖的顶面内表面纵向中轴线上设置有2条用于绝缘的挡板，第一挡板和第
二挡板，分别与螺丝孔柱的外周面固结。挡板用于取电模块内部的零线和火线绝缘，第二挡板短于取电模块上盖的前壁面，这样方便电源线与弹片的安装。
12.所述上盖的左壁面和右壁面上各设置至少一个条形半圆柱凸起，走线槽的左侧板和右侧板内设置有第三凹槽和第四凹槽，第三凹槽和第四凹槽与条形半圆柱凸起滑动连接。该条形半圆柱凸起可在第三凹槽和第四凹槽内滑动，同时当取电模块的滑槽在导轨上滑动时，条形半圆柱凸可以卡扣在第三凹槽和第四凹槽内，可防止取电模块的脱落，稳定可靠。
13.本文使用的例如“内”、“外”、“前”、“后”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系。可以理解，根据产品摆放位置的不同，空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位，并不应当理解为对权利要求的限制。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型揭示了一种衣橱柜灯的布线结构，包括走线槽和取电模块，取电模块可在走线槽内滑动，并通过弹片和铜棒接触导电，当电源线的一端与弹片连接，另一端与灯具连接就可以对灯具进行供电，走线槽内可设置一个或多个取电模块，这样当衣橱柜安装多条线型灯时，都可以通过走线槽和取电模块进行取电，不用每条灯都设置电源线，这样电源线路统一规整，不会造成过多线路凌乱，使之更规整、更统一、更简洁，解决目前柜内灯安装线路过多过散的问题。另外，取电模块的维护和更换像日常更换日光灯一样容易，不需要专业技术，因此，方便使用，节约成本。该取电模块尺寸小，精度高，使用方便、稳定可靠，走线槽的尺寸小，可嵌入式安装在板材内，可隐藏式安装，美观大方。
附图说明
16.图1为走线槽和取电模块配合使用的立体图。
17.图2为取电模块的立体图。
18.图3为取电模块的分解图。
19.图4为取电模块可拆卸底板的立体图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：如图1一种衣橱柜灯的布线结构，包括走线槽10和取电模块20，所述的走线槽10为中空u形杆状，包括底板11、与底板11固接的左侧板12和右侧板13，底板11上设置有导轨111，导轨111与底板11固接，沿底板11纵向延伸，左侧板12和右侧板13相对应的位置的内侧设置有第一凹槽121和第二凹槽131，第一凹槽121内设置有第一铜棒1211，第二凹槽131内设置有第二铜棒1311；
22.如图1、图2、图3所述取电模块20为中空的长方体结构，取电模块20的底面开有可在导轨上滑动的滑槽，滑槽与导轨111形成导轨副；本实施例中，所述滑槽包括第一滑槽211
和第二滑槽221，第一滑槽211位于上盖的后壁面212下端，第二滑槽221位于底座22的前侧面222下端。
23.本实施例中，所述取电模块包括上盖21和嵌入上盖的底座22，上盖21的左壁面213设置两个第一取电孔，其中一个为第一取电孔2131，另一个未标出；右壁面214设置两个第二取电孔，其中一个为第二取电孔2141，另一个未标出，第一取电孔2131内设置有第一弹片2132，第二取电孔2141内设置有第二弹片2142(图中未示出，被遮挡)，第一弹片2132和第二弹片2142安装入取电孔后，为类似锯齿状，弹片与电源线的一端连接，电源线另一端与灯具连接，多个取电孔的主要目的是防止一个取电孔内的弹片损坏后，另一个取电孔内的弹片还可以和铜棒接触导电，不至于使取电模块损坏报废。第一弹片2132与第一铜棒1211接触导电，第二弹片2142与第二铜棒1311接触导电；所述上盖21的前壁面215上开设有走线孔2151。
24.如图3，图4，所述底座22的左侧面223与上盖的左壁面213夹住第一弹片2132，底座22的右侧面224与上盖21的右壁面214夹住第二弹片2142(图中未示出，被遮挡)。可以理解的是，当第一弹片2132和第二弹片2142被夹紧后，更有利于第一弹片2132和第一铜棒1211接触导电，第二弹片2142和第二铜棒1311接触导电，特别是当取电模块20在走线槽10内滑动时，接触导电更牢固。
25.如图3，图4，所述上盖21的顶面216内表面中间设置有螺丝孔柱2161，底座22设置有与螺丝孔柱2161相配合的螺丝孔224。可以理解的是，可以通过螺钉将底座22与上盖21连接，从而完成取电模块20的装配。
26.如图3，图4，所述上盖21的顶面216内表面纵向中轴线上设置有2条用于绝缘的挡板，本实施例中，第一挡板2162和第二挡板2163，分别与螺丝孔柱2161的外周面固结。挡板用于取电模块内部的零线和火线绝缘，第二挡板2163短于取电模块上盖21的前壁面215边缘，这样方便电源线与弹片的安装。
27.如图1，图2，所述上盖21的左壁面213和右壁面214上各设置两个条形半圆柱凸起，其中左壁面213上的第一条形半圆柱凸起为2133，另一个未标出，右壁面214上的第二条形半圆柱凸起为2143，另一个未标出；走线槽10的左侧板12和右侧板13内设置有第三凹槽122和第四凹槽132，第三凹槽122与第一条形半圆柱凸起2133滑动连接，第四凹槽132与第二条形半圆柱凸2143起滑动连接。同时，当取电模块20的滑槽在导轨111上滑动时，条形半圆柱凸可以卡扣在第三凹槽122和第四凹槽132内，可防止取电模块20的脱落，稳定可靠。
28.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。