一种显示屏装配结构的制作方法

1.本实用新型属于电子器件技术领域，具体涉及一种显示屏装配结构。


背景技术：

2.目前全贴合的显示屏组合，很多通过双面胶带把显示屏组合与框体贴合在一起。在贴合显示屏组合的过程中，由于显示屏组合上有和pcba的连接的线，这些线一般都是软的，不固定的，在显示屏组合贴合时容易被压到或粘住。
3.目前传统的装配方式主要有以下两种：
4.1)人工拿取显示屏并把信号线和背光线整理好穿进孔里进行装配贴合。
5.缺点：此种方案的缺点主要有以下2点：(1)手工放置精度较差，如客户有玻璃和框体的之间间隙尺寸公差要求无法满足；(2)装配的效率很低。由于需要整理信号线和电源线，然后放进框体的孔里，人工工时较长，效率低，费工时，成本高。2)设备拿取显示屏进行装配贴合。缺点：设备装配时也需要整理信号线和背光线，如整理不好设备无法探测，贴合后无法拆卸，会导致报废。


技术实现要素：

6.针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作简单、使用方便的显示屏装配结构。
7.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种显示屏装配结构，其特征在于：包括显示屏和框体，显示屏通过双面胶贴合在框体上，显示屏的背面设有显示屏信号线和显示屏背光线，显示屏信号线和显示屏背光线的一端固定连接在显示屏上，显示屏信号线和显示屏背光线远离显示屏的一端可拆卸连接在显示屏的背面。
8.进一步的，所述框体上设有粘贴面，粘贴面设有双面胶，显示屏的背面设有与粘贴面对应的贴合面，显示屏粘贴在框体上。
9.进一步的，所述显示屏信号线远离显示屏的一端通过双面胶粘贴在显示屏的背面。
10.进一步的，所述显示屏背光线远离显示屏的一端设有接头，显示屏的背面设有卡槽，接头卡接在卡槽中。
11.进一步的，所述卡槽为无上盖壳体结构，接头插入到壳体结构中，接头上设有卡舌，接头插入到卡槽内，卡舌卡在卡槽的侧壁上。
12.进一步的，所述卡舌为t型结构，卡舌与接头之间设有间隙，接头位于卡槽内，卡舌位于卡槽的外侧，卡槽的侧壁位于卡舌与接头之间的间隙中。
13.采用本实用新型技术方案的优点为：
14.本实用新型将显示屏信号线和显示屏背光线固定，可以直接拿去装配，提高生产效率；将显示屏信号线和显示屏背光线固定，设备拿去装配时线位置不会变动，不会导致装配贴合时压到线试产品报废；把显示屏信号线和显示屏背光线固定后，通过设备直接抓取
显示屏进行安装，有利于自动化生产。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
16.图1为本实用新型显示屏装配结构示意图；
17.图2为本实用新型显示屏、框体结构示意图。
18.上述图中的标记分别为：1、显示屏；11、显示屏信号线；12、显示屏背光线；13、接头；14、卡舌；2、框体；21、粘贴面；3、卡槽。
具体实施方式
19.在本实用新型中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1和图2所示，一种显示屏装配结构，其特征在于：包括显示屏1和框体2，显示屏1通过双面胶贴合在框体2上，显示屏1的背面设有显示屏信号线11和显示屏背光线12，显示屏信号线11和显示屏背光线12的一端固定连接在显示屏1上，显示屏信号线11和显示屏背光线12远离显示屏1的一端可拆卸连接在显示屏1的背面。
21.框体2上设有粘贴面21，粘贴面21设有双面胶，显示屏1的背面设有与粘贴面21对应的贴合面，显示屏1粘贴在框体2上。
22.显示屏信号线11远离显示屏1的一端通过双面胶粘贴在显示屏1的背面。显示屏背光线12远离显示屏1的一端设有接头13，显示屏1的背面设有卡块3，接头13卡接在卡槽3中。
23.卡槽3为无上盖壳体结构，接头13插入到壳体结构中，接头13上设有卡舌14，接头13插入到卡槽3内，卡舌14卡在卡槽3的侧壁上。卡舌14为t型结构，卡舌14与接头13之间设有间隙，接头13位于卡槽3内，卡舌14位于卡槽3的外侧，卡槽3的侧壁位于卡舌14与接头13之间的间隙中。
24.在显示屏背光背面增加双面胶以及背光线接头固定结构，背光线接头固定结构为卡槽，把显示屏的信号线用双面胶固定，背光线接头插入卡槽中，设备通过吸盘拿取显示屏组合，把显示屏贴到框体上。
25.本实用新型将显示屏信号线和显示屏背光线固定，可以直接拿去装配，提高生产效率；将显示屏信号线和显示屏背光线固定，设备拿去装配时线位置不会变动，不会导致装配贴合时压到线试产品报废；把显示屏信号线和显示屏背光线固定后，通过设备直接抓取显示屏进行安装，有利于自动化生产。
26.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种显示屏装配结构，其特征在于：包括显示屏(1)和框体(2)，显示屏(1)通过双面胶贴合在框体(2)上，显示屏(1)的背面设有显示屏信号线(11)和显示屏背光线(12)，显示屏信号线(11)和显示屏背光线(12)的一端固定连接在显示屏(1)上，显示屏信号线(11)和显示屏背光线(12)远离显示屏(1)的一端可拆卸连接在显示屏(1)的背面。2.如权利要求1所述的一种显示屏装配结构，其特征在于：所述框体(2)上设有粘贴面(21)，粘贴面(21)设有双面胶，显示屏(1)的背面设有与粘贴面(21)对应的贴合面，显示屏(1)粘贴在框体(2)上。3.如权利要求1或2所述的一种显示屏装配结构，其特征在于：所述显示屏信号线(11)远离显示屏(1)的一端通过双面胶粘贴在显示屏(1)的背面。4.如权利要求3所述的一种显示屏装配结构，其特征在于：所述显示屏背光线(12)远离显示屏(1)的一端设有接头(13)，显示屏(1)的背面设有卡槽(3)，接头(13)卡接在卡槽(3)中。5.如权利要求4所述的一种显示屏装配结构，其特征在于：所述卡槽(3)为无上盖壳体结构，接头(13)插入到壳体结构中，接头(13)上设有卡舌(14)，接头(13)插入到卡槽(3)内，卡舌(14)卡在卡槽(3)的侧壁上。6.如权利要求5所述的一种显示屏装配结构，其特征在于：所述卡舌(14)为t型结构，卡舌(14)与接头(13)之间设有间隙，接头(13)位于卡槽(3)内，卡舌(14)位于卡槽(3)的外侧，卡槽(3)的侧壁位于卡舌(14)与接头(13)之间的间隙中。

技术总结
本实用新型公开了一种显示屏装配结构，包括显示屏和框体，显示屏通过双面胶贴合在框体上，显示屏的背面设有显示屏信号线和显示屏背光线，显示屏信号线和显示屏背光线的一端固定连接在显示屏上，显示屏信号线和显示屏背光线远离显示屏的一端可拆卸连接在显示屏的背面。显示屏信号线远离显示屏的一端通过双面胶粘贴在显示屏的背面。显示屏背光线远离显示屏的一端设有接头，显示屏的背面设有卡块，接头卡接在卡槽中。本实用新型在显示屏背光背面增加双面胶以及背光线接头固定结构，背光线接头固定结构为卡槽，把显示屏的信号线用双面胶固定，背光线接头插入卡槽中，设备通过吸盘拿取显示屏组合，把显示屏贴到框体上。把显示屏贴到框体上。把显示屏贴到框体上。


技术研发人员：刘欢欢
受保护的技术使用者：伯泰克汽车电子（芜湖）有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2021/10/8