一种古籍书的书脊包角装置的制作方法

1.本实用新型涉及到书籍装订技术领域，尤其涉及到一种包角效率高、质量好的古籍书书脊包角装置。


背景技术：

2.古籍书的制作和装订一般采用宣纸和线装工艺，由于宣纸较薄且柔软，为增加书籍强度、挺刮度和使用寿命，需对书脊进行包角处理，一般包角作业全靠传统手工解决，因此操作过程的劳动强度大、效率低、质量不稳定，严重影响了古籍书的装订效率和质量。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决上述存在的技术问题；提供了一种包角效率高、质量好的古籍书书脊包角装置。
4.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案：
5.本实用新型的一种古籍书的书脊包角装置，装置包括：
6.机架，用于放置书页定位单元、包角纸存放单元、脊部粘贴单元、侧部粘
7.贴单元及控制箱，机架顶部设有工作平台；
8.书页定位单元，设于工作平台上，用于书页的定位和夹持；
9.包角纸存放单元，设于机架下部，用于包角纸的放置及推送；
10.脊部粘贴单元，位于机架下部，用于包角纸在书脊侧面和端面的粘贴；
11.侧部粘贴单元，位于机架上部，用于包角纸的对折粘贴；
12.控制箱，用于控制上述书页定位单元、包角纸存放单元、脊部粘贴单元和侧部粘贴单元的运行；
13.采用上述装置对古籍书的书脊进行自动粘贴包角，有效提高了书脊的包角效率和包角质量，并能适应不同规格和尺寸的古籍书书脊包角要求。
14.作为优选，所述工作平台上设有缺口和若干横向滑槽，所述书页定位单元包括纵向设置且对称的固定靠板和活动靠板，所述固定靠板前段外悬于上述缺口处，固定靠板后段固置于上述工作平台上，固定靠板的外悬尺寸与上述包角纸长度相吻合，固定靠板的前端面设有定位挡条，所述活动靠板底部设有凸块，所述凸块与上述横向滑槽相吻合且嵌设于上述横向滑槽中，活动靠板的外侧面设有弹簧，所述弹簧一端与工作平台固接，另一端与活动靠板连接，弹簧推动活动靠板沿横向滑槽平移并使活动靠板贴合固定靠板，拉开的活动靠板与固定靠板之间构成书页插槽，通过牵拉并移动活动靠板，可在书页插槽内插入书页，使书页底部搁置在工作平台上，书页前端贴靠定位挡条，松开，则活动靠板在弹簧力作用下复位，对书页进行夹持，完成书页的定位和夹紧。
15.作为优选，所述横向滑槽呈倒t形结构，所述凸块呈t型结构，活动靠板通过凸块嵌入上述横向滑槽内并沿横向滑槽平移，t型结构的滑槽和凸块能保证活动靠板移动时不会脱出。
16.作为优选，所述包角纸存放单元包括设于机架下部的滑轨、置于滑轨上且沿滑轨移动的滑块和推动滑块移动的滑块气缸，所述滑轨正对上述工作平台的缺口且延伸至缺口下方，所述滑块上固设有吸盘气缸和吸盘，所述吸盘固置于吸盘气缸的活塞杆头部且随活塞杆升降，吸盘外接真空吸管，吸盘表面设有容置槽，容置槽的槽底设有与上述真空吸管相通的网孔，包角纸放置于上述容置槽内并吸附于吸盘表面，真空吸盘能有效吸附并推送包角纸至书脊表面，使包角纸不会移位或掉落，提高了包角质量。
17.作为优选，所述脊部粘贴单元包括脊部气缸，所述脊部气缸固置于上述滑块上且位于吸盘气缸的前部，脊部气缸的活塞杆头部固设有基座，所述基座上设有两个侧向刮板和一个端部刮板，上述侧向刮板和端部刮板呈90
°
分布，两个侧向刮板为可调节结构且其内表面间距与上述书页的厚度相吻合，上述侧向刮板和端部刮板的内表面均覆设有橡胶层，侧向刮板可对书脊侧面的包角纸部分进行挤压粘贴，而端部刮板则对书脊端面的包角纸部分进行挤压粘贴，使包角纸粘贴均匀平整，橡胶层能防止挤压时损坏或擦伤包角纸。
18.作为优选，所述侧向刮板和端部刮板的上部呈弧形结构，其上部开口大于下部开口，弧状结构便于引导刮板对包角纸平整粘贴，防止包角纸受力破损。
19.作为优选，所述侧部粘贴单元位于机架上且正对上述工作平台的缺口，侧部粘贴单元包括固设于机架上且位于滑块气缸上方的纵向气缸，所述纵向气缸的活塞杆头部固置有底座，所述底座上设有两个对称且可调节的推板，两个推板内表面的间距与上述书页厚度相吻合，推板头部呈弧形结构，推板内表面包覆有橡胶层，纵向气缸带动推板向书脊内侧挤压，对已粘贴在书脊上的包角纸端面进行对折粘贴，推板可根据书页的厚度进行调整位置，满足不同规格和尺寸古籍书的书页厚度。
20.本实用新型的有益效果是：采用该装置对古籍书的书脊进行自动粘贴包角，有效提高了书脊的包角效率和包角质量，并能适应不同规格和尺寸古籍书的书脊包角要求。
附图说明
21.图1是本实用新型的一种结构示意图。
22.图2是图1结构的爆炸示意图。
23.图3是图1中的包角纸存放单元和脊部粘粘贴单元的结构示意图。
24.图4是图1中的侧部粘贴单元结构示意图。
25.图中 1.机架，2.工作平台，21.缺口，22.横向滑槽，3.书页定位单元，31.固定靠板，32.活动靠板，33.定位挡条，34.弹簧，35.书页插槽，4.书页，5.包角纸存放单元，51.滑轨，52.滑块，53.滑块气缸，54.吸盘气缸，55.吸盘，56.容置槽，6.包角纸，7.脊部粘贴单元，71.脊部气缸，72.基座，73.侧向刮板，74.端部刮板，8.侧部粘贴单元，81.纵向气缸，82.底座，83.推板，9.控制器。
具体实施方式
26.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
27.实施例：本实施例的一种古籍书的书脊包角装置，如图1和图2所示，装置包括：
28.机架1，用于放置书页定位单元、包角纸存放单元、脊部粘贴单元、侧部粘
29.贴单元及控制器，机架顶部设有工作平台2，工作平台的前部设计有长方形的缺口
21，工作平台的后部设计有两条横向滑槽22，横向滑槽截面呈倒t型结构；
30.书页定位单元3，设置在工作平台上，用于书页4的定位和夹持；
31.包角纸存放单元5，安装在机架下部，用于包角纸6的放置及推送；
32.脊部粘贴单元7，位于机架下部，用于包角纸在书脊侧面和端面的粘贴；
33.侧部粘贴单元8，位于机架前端，用于包角纸的对折粘贴；
34.控制器9，用于控制上述书页定位单元、包角纸存放单元、脊部粘贴单元和侧部粘贴单元的运行；
35.其中书页定位单元包括纵向设置且对称的固定靠板31和活动靠板32，固定靠板的前段外悬于上述长方形缺口处，固定靠板的后段固定在上述工作平台上，固定靠板的外悬尺寸与上述包角纸长度相吻合，固定靠板的前端面上设计有定位挡条33，在活动靠板的底部设计有t型结构的凸块，凸块与上述横向滑槽相吻合且嵌设在上述横向滑槽中，活动靠板的外侧面安装有弹簧34，弹簧一端与工作平台固接，另一端与活动靠板连接，弹簧推动活动靠板沿横向滑槽平移并使活动靠板贴合固定靠板，固定靠板和活动靠板之间形成书页插槽35；
36.上述包角纸存放单元位于机架的下部且对应上述工作平台的缺口，如图3所示，包角纸存放单元包括设于机架下部的滑轨51、置于滑轨上且沿滑轨移动的滑块52和推动滑块移动的滑块气缸53，滑轨正对上述工作平台的缺口且延伸至缺口下方，在滑块上安装有吸盘气缸54和吸盘55，吸盘固定在吸盘气缸的活塞杆头部且随活塞杆升降，吸盘外接真空吸管，吸盘表面设计有容置槽56，容置槽的槽底设计有与上述真空吸管相通的网孔，包角纸6放置在上述容置槽内并吸附于吸盘表面；
37.上述脊部粘贴单元如图3所示，包括脊部气缸71，脊部气缸固定在上述滑块上且位于吸盘气缸的前部，脊部气缸的活塞杆头部安装有基座72，在基座上设计有两个横向排列且可调节的侧向刮板73和一个端部刮板74，上述侧向刮板和端部刮板呈90
°
分布，两个侧向刮板的内表面间距与上述书页的厚度相吻合，上述侧向刮板和端部刮板的内表面均覆设有橡胶层；
38.上述侧部粘贴单元位于机架前端且正对上述工作平台的缺口，如图4所示，包括安装在机架上且位于滑块气缸上方的纵向气缸81，纵向气缸的活塞杆头部安装有底座82，底座上设计有两个可横向调节且对称的推板83，两个推板内表面的间距与上述书页厚度相吻合，推板头部呈弧形结构，推板内表面包覆有橡胶层。
39.使用时，操作人员首先根据古籍书的书页大小和厚度，调整脊部粘贴单元的两件侧向刮板间距，以及侧部粘贴单元的两个推板间距，与待包角的书页相适应，然后拉开活动靠板使古籍书的书页插入书页插槽内并使书页端部抵住定位挡条，松开，活动靠板在弹簧力作用下复位，夹紧书页，作好包角准备，将涂有胶水的包角纸放在吸盘表面的容置槽内，打开控制器开关，控制器控制外部真空吸管对吸盘进行抽真空，包角纸吸附在吸盘表面，同时，控制器启动滑块气缸，滑块气缸活塞杆伸出，推动滑块向前移动，使吸盘前移至书脊下方，然后，控制器启动吸盘气缸，吸盘气缸活塞杆伸出，将吸盘顶升并使吸盘上的包角纸贴合在书页的脊部，其后，控制器关闭真空吸管和吸盘气缸，吸盘气缸复位并缩回，吸盘失去吸力并随活塞杆下降，包角纸脱离吸盘并粘附在书页脊部，下一步，控制器关闭滑块气缸，使滑块气缸复位并缩回，滑块随活塞杆缩回而复位，此时，脊部粘贴单元随滑块平移至书脊
下方，下一步，控制器启动脊部气缸，脊部气缸活塞杆顶伸并带动基座上移，基座上的侧向刮板和端部刮板分别向上并挤压已粘附在书页脊部的包角纸，使包角纸两侧粘贴在书脊侧面，包角纸前端部粘贴在书脊端面，同时侧面和端面之间的包角纸边角合拢，同时，操作人员可将下一张涂胶后的包角纸放置在吸盘上，为后续包角作好准备，完成上述脊部粘贴作业后，控制器关闭脊部气缸，脊部气缸活塞杆缩回并带动基板下移，使侧向刮板和端部刮板下移并脱离书脊，下一步，控制器启动纵向气缸，纵向气缸活塞杆顶出并带动底座平移，底座上的推板纵向挤压上述已合拢的包角纸两边角并对折，使边角粘贴于书脊侧面，完成包角纸的对折粘贴，控制器关闭纵向气缸，纵向气缸活塞杆缩回并脱离书脊，最后，操作人员拉开活动靠板，取出书页，完成书脊一端的包角作业，转换书页方向并插入，可继续进行书脊的另一端的包角作业。
40.在本实用新型的描述中，技术术语
ꢀ“
上”、“下
”ꢀ
、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
纵”、“横”、“内”、“外”等表示方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，以上说明并非对本实用新型作了限制，本实用新型也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本实用新型的保护范围。