一种新型的LED车灯用冷锻式散热器的制作方法

一种新型的led车灯用冷锻式散热器
技术领域
1.本发明属于led灯散热技术领域，尤其涉及一种新型的led车灯用冷锻式散热器。


背景技术：

2.led光源是当前最为理想的节能、省材的照明用品之一，其为当前理论照明时间最长、发光亮度最为理想的照明灯具，而由于当前散热等因素的影响，其一直达不到理想的照明时长和照明效果，其主要的影响因素之一是led颗粒的散热效果一直不够理想，当led灯在散热不好时会导致光形不好，对方车辆的视线受到干扰，将此类led灯应用于维修市场或车辆改装，光形与亮度的方面的问题，会对道路驾驶安全造成隐患。
3.但是现有的led车灯用冷锻式散热器存在着散热效果差，不方便对散热器拆卸，不方便对定位架的位置调整和不方便对导线起到防护作用的问题。
4.因此，发明一种新型的led车灯用冷锻式散热器显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种新型的led车灯用冷锻式散热器，以解决现有的led车灯用冷锻式散热器存在着散热效果差，不方便对散热器拆卸，不方便对定位架的位置调整和不方便对导线起到防护作用的问题。一种新型的led车灯用冷锻式散热器，包括散热板，安装孔，界面材料板，车灯线路板，接线孔，可调节定位架结构，侧边散热杆，中部散热杆，便拆卸安装架结构，辅助散热架结构，上侧护垫，下侧护垫，接线盒，侧边防护网和可调节防护架结构，所述的安装孔开设在散热板的左右两侧；所述的界面材料板焊接在散热板的上部；所述的车灯线路板嵌入在界面材料板的上部；所述的接线孔开设在界面材料板的上部右侧；所述的可调节定位架结构安装在界面材料板的上部左右两侧；所述的侧边散热杆焊接在散热板的下部左右两侧；所述的中部散热杆焊接在散热板的中下部左侧位置；所述的便拆卸安装架结构安装在侧边散热杆的下部；所述的辅助散热架结构安装在便拆卸安装架结构的下部；所述的上侧护垫和下侧护垫分别胶接在散热板上下两端的左右两侧；所述的接线盒螺钉安装在散热板的下部右侧；所述的可调节防护架结构安装在侧边散热杆的右下侧；所述的辅助散热架结构包括散热框，防尘网板，散热风机，尼龙护网，安装板和固定孔，所述的防尘网板螺钉安装在散热框的下部；所述的尼龙护网螺钉安装在散热框的上部；所述的安装板焊接在散热框的上部左右两侧；所述的固定孔开设在安装板的中间位置。
6.优选的，所述的便拆卸安装架结构包括螺纹框，连接板，螺纹杆，锁紧螺母和防护套，所述的连接板焊接在螺纹框的下部；所述的螺纹杆焊接在连接板的下部；所述的锁紧螺母螺纹连接在螺纹杆的外侧下部；所述的防护套套接在螺纹杆的外侧下部。
7.优选的，所述的可调节定位架结构包括安装框，安装座，螺纹槽，安装螺杆，定位杆和橡胶护垫，所述的安装框嵌入在界面材料板的上部左右两侧；所述的安装座焊接在安装框的内侧下部；所述的螺纹槽分别开设在安装座的内侧；所述的定位杆焊接在安装螺杆的
上部；所述的橡胶护垫插接在安装框的内侧上部，同时套接在定位杆的外侧。
8.优选的，所述的可调节防护架结构包括连接套管，固定螺栓，固定架，金属软管和导线箍，所述的固定架焊接在连接套管的右侧。
9.优选的，所述的散热风机设置在散热框的内侧，同时螺钉安装在防尘网板的上部。
10.优选的，所述的安装板通过固定孔套接在螺纹杆的外侧。
11.优选的，所述的定位杆通过安装螺杆螺纹连接在螺纹槽的内侧，所述的螺纹槽设置有多个。
12.优选的，所述的导线箍螺钉安装在金属软管的右端。
13.优选的，所述的侧边防护网螺钉安装在中部散热杆的外侧。
14.优选的，所述的固定螺栓螺纹连接在连接套管的前侧中间位置。
15.优选的，所述的连接套管套接在侧边散热杆的外侧。
16.优选的，所述的金属软管焊接在固定架的右侧。
17.优选的，所述的螺纹框螺纹连接在侧边散热杆的外侧下部。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
19.1.本发明中，所述的散热风机设置在散热框的内侧，同时螺钉安装在防尘网板的上部，有利于在使用时方便利用散热风机对中部散热杆以及散热板起到吹风散热功能，以便提高散热效果。
20.2.本发明中，所述的安装板通过固定孔套接在螺纹杆的外侧，有利于在使用时方便根据需求将锁紧螺母拆下，以便将安装板从螺纹杆上拆下，从而方便对辅助散热架结构整体拆卸。
21.3.本发明中，所述的定位杆通过安装螺杆螺纹连接在螺纹槽的内侧，所述的螺纹槽设置有多个，有利于在使用时方便根据需求调整安装螺杆安装在螺纹槽内的位置，进而方便调整定位杆的位置。
22.4.本发明中，所述的导线箍螺钉安装在金属软管的右端，有利于在使用时方便利用导线箍对插接在接线盒内的导线起到托起整理作用，且避免导线过于散乱缠绕在中部散热杆上对其散热造成影响。
23.5.本发明中，所述的侧边防护网螺钉安装在中部散热杆的外侧，有利于在使用时能够避免杂物进入到中部散热杆的内侧，进而不会对中部散热杆的散热造成影响。
24.6.本发明中，所述的固定螺栓螺纹连接在连接套管的前侧中间位置，有利于在使用时方便根据需求将固定螺栓从连接套管的前侧拧紧，以便将连接套管固定在侧边散热杆的外侧。
25.7.本发明中，所述的连接套管套接在侧边散热杆的外侧，有利于在使用时方便根据需求可灵活调节连接套管在侧边散热杆外侧的位置。
26.8.本发明中，所述的金属软管焊接在固定架的右侧，有利于在使用时方便根据需求掰动金属软管自身，以便灵活调节导线箍的位置。
27.9.本发明中，所述的螺纹框螺纹连接在侧边散热杆的外侧下部，有利于在使用时方便根据需求将螺纹框从侧边散热杆上拧下，进而方便对便拆卸安装架结构整体拆卸。
附图说明
28.图1是本发明的结构示意图。
29.图2是本发明的可调节定位架结构的结构示意图。
30.图3是本发明的便拆卸安装架结构的结构示意图。
31.图4是本发明的辅助散热架结构的结构示意图。
32.图5是本发明的可调节防护架结构的结构示意图。
33.图中：
34.1、散热板；2、安装孔；3、界面材料板；4、车灯线路板；5、接线孔；6、可调节定位架结构；61、安装框；62、安装座；63、螺纹槽；64、安装螺杆；65、定位杆；66、橡胶护垫；7、侧边散热杆；8、中部散热杆；9、便拆卸安装架结构；91、螺纹框；92、连接板；93、螺纹杆；94、锁紧螺母；95、防护套；10、辅助散热架结构；101、散热框；102、防尘网板；103、散热风机；104、尼龙护网；105、安装板；106、固定孔；11、上侧护垫；12、下侧护垫；13、接线盒；14、侧边防护网；15、可调节防护架结构；151、连接套管；152、固定螺栓；153、固定架；154、金属软管；155、导线箍。
具体实施方式
35.以下结合附图对本发明做进一步描述：
36.实施例：
37.如附图1和附图4所示
38.本发明提供一种新型的led车灯用冷锻式散热器，包括散热板1，安装孔2，界面材料板3，车灯线路板4，接线孔5，可调节定位架结构6，侧边散热杆7，中部散热杆8，便拆卸安装架结构9，辅助散热架结构10，上侧护垫11，下侧护垫12，接线盒13，侧边防护网14和可调节防护架结构15，所述的安装孔2开设在散热板1的左右两侧；所述的界面材料板3焊接在散热板1的上部；所述的车灯线路板4嵌入在界面材料板3的上部；所述的接线孔5开设在界面材料板3的上部右侧；所述的可调节定位架结构6安装在界面材料板3的上部左右两侧；所述的侧边散热杆7焊接在散热板1的下部左右两侧；所述的中部散热杆8焊接在散热板1的中下部左侧位置；所述的便拆卸安装架结构9安装在侧边散热杆7的下部；所述的辅助散热架结构10安装在便拆卸安装架结构9的下部；所述的上侧护垫11和下侧护垫12分别胶接在散热板1上下两端的左右两侧；所述的接线盒13螺钉安装在散热板1的下部右侧；所述的侧边防护网14螺钉安装在中部散热杆8的外侧，在使用时能够避免杂物进入到中部散热杆8的内侧，进而不会对中部散热杆8的散热造成影响；所述的可调节防护架结构15安装在侧边散热杆7的右下侧；所述的辅助散热架结构10包括散热框101，防尘网板102，散热风机103，尼龙护网104，安装板105和固定孔106，所述的防尘网板102螺钉安装在散热框101的下部；所述的散热风机103设置在散热框101的内侧，同时螺钉安装在防尘网板102的上部，在使用时方便利用散热风机103对中部散热杆8以及散热板1起到吹风散热功能，以便提高散热效果；所述的尼龙护网104螺钉安装在散热框101的上部；所述的安装板105焊接在散热框101的上部左右两侧；所述的安装板105通过固定孔106套接在螺纹杆93的外侧，在使用时方便根据需求将锁紧螺母94拆下，以便将安装板105从螺纹杆93上拆下，从而方便对辅助散热架结构10整体拆卸；所述的固定孔106开设在安装板105的中间位置。
39.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆卸安装架结构9包括螺纹框91，连接板92，螺纹杆93，锁紧螺母94和防护套95，所述的螺纹框91螺纹连接在侧边散热杆7的外侧下部，在使用时方便根据需求将螺纹框91从侧边散热杆7上拧下，进而方便对便拆卸安装架结构9整体拆卸；所述的连接板92焊接在螺纹框91的下部；所述的螺纹杆93焊接在连接板92的下部；所述的锁紧螺母94螺纹连接在螺纹杆93的外侧下部；所述的防护套95套接在螺纹杆93的外侧下部。
40.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节定位架结构6包括安装框61，安装座62，螺纹槽63，安装螺杆64，定位杆65和橡胶护垫66，所述的安装框61嵌入在界面材料板3的上部左右两侧；所述的安装座62焊接在安装框61的内侧下部；所述的螺纹槽63分别开设在安装座62的内侧；所述的定位杆65焊接在安装螺杆64的上部；所述的定位杆65通过安装螺杆64螺纹连接在螺纹槽63的内侧，所述的螺纹槽63设置有多个，在使用时方便根据需求调整安装螺杆64安装在螺纹槽63内的位置，进而方便调整定位杆65的位置；所述的橡胶护垫66插接在安装框61的内侧上部，同时套接在定位杆65的外侧。
41.如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节防护架结构15包括连接套管151，固定螺栓152，固定架153，金属软管154和导线箍155，所述的连接套管151套接在侧边散热杆7的外侧，在使用时方便根据需求可灵活调节连接套管151在侧边散热杆7外侧的位置；所述的固定螺栓152螺纹连接在连接套管151的前侧中间位置，在使用时方便根据需求将固定螺栓152从连接套管151的前侧拧紧，以便将连接套管151固定在侧边散热杆7的外侧；所述的固定架153焊接在连接套管151的右侧；所述的金属软管154焊接在固定架153的右侧，在使用时方便根据需求掰动金属软管154自身，以便灵活调节导线箍155的位置；所述的导线箍155螺钉安装在金属软管154的右端，在使用时方便利用导线箍155对插接在接线盒13内的导线起到托起整理作用，且避免导线过于散乱缠绕在中部散热杆8上对其散热造成影响。
42.工作原理
43.本发明在工作过程中，使用时可根据安装需求调整安装螺杆64插接在螺纹槽63内的位置，且在调节完毕后将橡胶护垫66套接在定位杆65的外侧，同时根据需求调整连接套管151在侧边散热杆7上的位置，且在调节完毕后将固定螺栓152从连接套管151的前侧拧紧，接着调整金属软管154的角度，并利用导线箍155将与接线盒13连接的导线托起，且避免导线与中部散热杆8缠绕对散热造成影响，可利用散热风机103对中部散热杆8以及散热板1进行吹风撒热，且在不需要使用时散热风机103时，将锁紧螺母94和防护套95分别螺纹杆93上拆下，然后将安装板105从螺纹杆93上拆下，同时可将螺纹框91从侧边散热杆7上拆下。
44.利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。