一种消音降燥的变频消声器的制作方法

1.本实用新型涉及消音设备技术领域，具体为一种消音降燥的变频消声器。


背景技术：

2.目前传统的消音器工作时产生的脉冲气流，在经过进排气室时经过两次扩张、收缩，气流速度得到缓冲，使得声波频率改变，进而使噪音降低，实现消音的功能。此种消音器只能满足低噪音环境下的使用需求，对于更高场景下的降噪效果不明显，传统的结构在气流无法排出时就会导致整个消音器内部嗡嗡作响，从而影响整体实际使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种消音降燥的变频消声器，通过内部多腔室的结构设计配合多排气管道，大大提高了消音器的消音降噪效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消音降燥的变频消声器，包括上盖压板和下盖压板，所述上盖压板安装在下盖压板上，在上盖压板和下盖压板盖合空腔内的一侧安装大消音管，大消音管内插接小消音管，在大消音管和小消音管的空隙间填装消音管消音棉；所述上盖压板和下盖压板盖合空腔内的另一侧安装进气管，进气管的一端设有进气挡板；所述进气管的一侧设有支撑导管，支撑导管的一端固定有法兰，在支撑导管的一侧与上盖压板、下盖压板之间还设有隔板；所述上盖压板和下盖压板盖合的空腔内还设有支撑架，支撑架内安装导气管，两相邻的导气管之间设有排气管，排气管固定在后端盖上，后端盖连接在上盖压板的外端面。
5.优选的，所述上盖压板的内壁填装上盖消音棉。
6.优选的，所述下盖压板的内壁填装下盖消音棉。
7.优选的，所述上盖压板和下盖压板盖合的空腔内与其内部各结构之间分别形成有第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9.本消音降燥的变频消声器，通过在上盖压板和下盖压板的内壁上分别设置上盖消音棉和下盖消音棉，通过该消音棉结构提高了整个消声器内部的消音效果，在上盖压板和下盖压板盖合的空腔内与其内部各结构之间还分别形成有第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，其气流由进气管进入，一部分经由第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室之间相互流动抵消，另一部分经由导气管、排气管排出，通过此种结构的设计大大提高了消声器的整体消音降噪效果，且各结构之间布局合理，充分利用了消音器内部空间结构，具有实用性好等优点。
附图说明
10.图1为本实用新型的俯视图；
11.图2为本实用新型的a
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a剖面图；
12.图3为本实用新型的b
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b剖面图。
13.图中：1、排气管；2、后端盖；3、导气管；4、支撑架；5、进气挡板；6、进气管；7、支撑导管；10、隔板；11、法兰；12、大消音管；13、消音管消音棉；14、小消音管；15、下盖压板；16、下盖消音棉；17、上盖消音棉；18、上盖压板；19、第一腔室；20、第二腔室；21、第三腔室；22、第四腔室。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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3，一种消音降燥的变频消声器，包括上盖压板18和下盖压板15，上盖压板18安装在下盖压板15上，在上盖压板18和下盖压板15盖合空腔内的一侧安装大消音管12，大消音管12内插接小消音管14，在大消音管12和小消音管14的空隙间填装消音管消音棉13；上盖压板18和下盖压板15盖合空腔内的另一侧安装进气管6，进气管6的一端设有进气挡板5；进气管6的一侧设有支撑导管7，支撑导管7的一端固定有法兰11，在支撑导管7的一侧与上盖压板18、下盖压板15之间还设有隔板10；上盖压板18和下盖压板15盖合的空腔内还设有支撑架4，支撑架4内安装导气管3，两相邻的导气管3之间设有排气管1，排气管1固定在后端盖2上，后端盖2连接在上盖压板18的外端面。
16.在上述实施例中，上盖压板18的内壁填装上盖消音棉17。
17.在上述实施例中，下盖压板15的内壁填装下盖消音棉16。
18.在上述实施例中，上盖压板18和下盖压板15盖合的空腔内与其内部各结构之间分别形成有第一腔室19、第二腔室20、第三腔室21和第四腔室22。
19.工作原理：本消音降燥的变频消声器，通过在上盖压板18和下盖压板15的内壁上分别设置上盖消音棉17和下盖消音棉16，通过该消音棉结构提高了整个消声器内部的消音效果，在上盖压板18和下盖压板15盖合的空腔内与其内部各结构之间还分别形成有第一腔室19、第二腔室20、第三腔室21和第四腔室22，其气流由进气管6进入，一部分经由第一腔室19、第二腔室20、第三腔室21和第四腔室22之间相互流动抵消，另一部分经由导气管3、排气管1排出，通过此种结构的设计大大提高了消声器的整体消音降噪效果，且各结构之间布局合理，充分利用了消音器内部空间结构，具有实用性好等优点。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种消音降燥的变频消声器，包括上盖压板(18)和下盖压板(15)，其特征在于：所述上盖压板(18)安装在下盖压板(15)上，在上盖压板(18)和下盖压板(15)盖合空腔内的一侧安装大消音管(12)，大消音管(12)内插接小消音管(14)，在大消音管(12)和小消音管(14)的空隙间填装消音管消音棉(13)；所述上盖压板(18)和下盖压板(15)盖合空腔内的另一侧安装进气管(6)，进气管(6)的一端设有进气挡板(5)；所述进气管(6)的一侧设有支撑导管(7)，支撑导管(7)的一端固定有法兰(11)，在支撑导管(7)的一侧与上盖压板(18)、下盖压板(15)之间还设有隔板(10)；所述上盖压板(18)和下盖压板(15)盖合的空腔内还设有支撑架(4)，支撑架(4)内安装导气管(3)，两相邻的导气管(3)之间设有排气管(1)，排气管(1)固定在后端盖(2)上，后端盖(2)连接在上盖压板(18)的外端面。2.根据权利要求1所述的一种消音降燥的变频消声器，其特征在于：所述上盖压板(18)的内壁填装上盖消音棉(17)。3.根据权利要求1所述的一种消音降燥的变频消声器，其特征在于：所述下盖压板(15)的内壁填装下盖消音棉(16)。4.根据权利要求1所述的一种消音降燥的变频消声器，其特征在于：所述上盖压板(18)和下盖压板(15)盖合的空腔内与其内部各结构之间分别形成有第一腔室(19)、第二腔室(20)、第三腔室(21)和第四腔室(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种消音降燥的变频消声器，包括上盖压板和下盖压板，在上盖压板和下盖压板盖合空腔内设有大消音管、小消音管、进气管、支撑导管、导气管和排气管。本实用新型通过在内部设置消音棉，通过该消音棉结构提高了整个消声器内部的消音效果，在上盖压板和下盖压板盖合的空腔内与其内部各结构之间还分别形成有第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，其气流由进气管进入，一部分经由第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室之间相互流动抵消，另一部分经由导气管、排气管排出，通过此种结构的设计大大提高了消声器的整体消音降噪效果，且各结构之间布局合理，充分利用了消音器内部空间结构，具有实用性好等优点。具有实用性好等优点。具有实用性好等优点。


技术研发人员：赵文嘉
受保护的技术使用者：重庆广亚机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/17