一种丝网印刷机的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印刷设备技术领域，尤其涉及一种丝网印刷机的清洗装置。


背景技术：

2.随着工商业的发展，丝网印刷的印刷精美逐渐受到印刷业的青睐，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔板印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等，在丝网印刷机结束工作后，需要对丝网印刷板进行清洗，以便丝网印刷板的下一次使用。
3.专利公告号为cn209580804u的中国专利，提出了一种丝网印刷机，涉及印刷设备，包括操作台、安装框以及印刷版，印刷版安装在安装框上，印刷版上设有两个以上的印刷区，印刷区开设有两个以上的漏料孔，安装框包括上夹紧框与下夹紧框，下夹紧框的一侧与操作台铰接，印刷版处于上夹紧框与下夹紧框之间，上夹紧框与下夹紧框之间活动设有将印刷版卡紧的锁定组件。
4.在丝网印刷机的工作过程中，丝网印刷板上会附着很多的油墨，当需要印刷下一批物料时就需要对印刷板进行清洗，清洗前把丝网印刷板拆卸下来，然后再由工作人员进行清洗，清洗之后再将丝网印刷板安装回去，不仅费时费力，而且效率不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种丝网印刷机的清洗装置，具有不拆下丝网印刷板就可自动清洗丝网印刷板的功能。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种丝网印刷机的清洗装置，包括支撑架，所述支撑架一侧固设有承物板和支撑框，所述支撑框位于所述承物板的正上方且相互平行设置，所述支撑框内滑移设置有移动块，所述移动块下表面偏心转动设置有转动盘，所述转动盘上表面开设有进水口，所述转动盘内开设有存水空腔，所述存水空腔远离所述进水口的一侧固设有固定块，所述固定块穿过所述进水口与所述转动盘上表面齐平，所述固定块周侧与所述进水口的侧壁间滑移设置有环形板，所述转动盘下表面开设有若干透水孔，所述转动盘下表面可拆卸设置有毛刷，所述支撑架内开设有积水空腔，所述积水空腔内设置有水箱，所述水箱与所述转动盘之间设置有连通所述水箱与所述存水空腔的抽水管，所述抽水管与所述支撑架之间固设有水泵。
8.通过采用上述技术方案，工作人员将支撑架推到与丝网印刷板对应的位置，将水箱中注入水，水泵将水箱中的水通过抽水管抽入存水空腔中，之后存水空腔内的水通过透水孔流到毛刷上，再通过毛刷在丝网印刷板上的旋转与移动实现对丝网印刷板的清洗。本实用新型通过移动块、转动盘和毛刷的配合，移动块在带动转动盘往复运动，从而带动毛刷在丝网印刷板表面往复运动，之后通过转动盘的转动带动毛刷的转动，实现了对丝网印刷板表面的清洗，再通过环形板、抽水管、水泵和固定块的配合，在转动盘转动过程中，抽水管
通过环形板在固定块与进水口侧壁之间的转动而保持静止，实现了在清洗丝网印刷板过程中的持续加水，省略了拆除丝网印刷板以及人工清洗丝网印刷板的过程，省时省力，提高了丝网印刷板的清洗效率。
9.进一步设置为：所述支撑框内平行固设有两个导轨，所述移动块活动穿设于两个所述导轨上并与两个所述导轨滑移配合，所述支撑框的一侧固设有移动气缸，所述移动气缸活塞杆的端部与所述移动块固定连接。
10.通过采用上述技术方案，移动气缸启动带动移动块在导轨上移动，从而带动毛刷在丝网印刷板表面移动。
11.进一步设置为：所述转动盘呈圆形结构，所述移动块上表面固设有转动电机，所述转动电机驱动轴通过联轴器与所述转动盘偏心固定。
12.通过采用上述技术方案，转动电机驱动转动盘转动，带动毛刷转动，实现对丝网印刷板的清洗；转动盘的偏心转动可让毛刷在转动过程中覆盖更大的面积，让丝网印刷板整个表面都能得到清洗。
13.进一步设置为：所述承物板上开设有若干漏水孔，所述承物板下表面固设有引水块，所述引水块呈三角形结构且呈开口状，所述引水块一侧与所述支撑架一侧固定连接，所述引水块内开设有引水空腔，所述支撑架内于所述积水空腔正上方开设有滤水空腔，所述支撑架一侧开设有引水孔，所述引水孔连通所述引水空腔与所述滤水空腔。
14.通过采用上述技术方案，清洗完的废水可通过漏水孔流到引水空腔内，再通过引水孔进入滤水空腔内，避免了废水洒到各处。
15.进一步设置为：所述支撑架内开设有连通所述滤水空腔与所述积水空腔的引水口，所述积水空腔内固设有滤水板。
16.通过采用上述技术方案，滤水空腔内的废水可通过引水口流到滤水板上，再经滤水板的过滤流到水箱内，实现了水的二次利用。
17.进一步设置为：所述转动盘上表面固设有按压块，所述按压块上表面开设有凹槽，所述按压块内开设有按压空腔，所述按压块底壁上开设有按压孔，所述按压孔连通所述按压空腔与所述凹槽，所述凹槽内滑移设置有按压塞，所述按压塞靠近所述按压孔的一端固设有按压杆，所述按压杆伸入至所述按压空腔内，所述按压杆与所述按压孔滑移配合，所述按压杆周侧于所述凹槽内活动套设有按压弹簧，所述按压弹簧的一端与所述按压塞靠近所述按压孔的一端固定连接，另一端与所述凹槽的底壁固定连接，所述按压块靠近所述转动盘的一侧开设有封闭口，所述封闭口与所述存水空腔连通，所述封闭口内升降设置有封闭块，所述封闭块固设于所述按压杆远离所述按压塞的一端。
18.通过采用上述技术方案，将清洁液注入按压空腔内，按动按压塞，按压弹簧压缩，按压杆带动封闭块向下移动，封闭口打开，清洁液流到存水空腔内，清洁液可与存水空腔内的水混合，通过透水孔流到毛刷上，让丝网印刷板清洗的更干净；之后松开按压塞，按压弹簧回位，带动按压杆和封闭块回位，堵住封闭口，避免清洁液一直流入存水空腔。
19.进一步设置为：所述承物板上表面边沿处固设有挡板。
20.通过采用上述技术方案，挡板挡住了清洗完的废水，防止废水流到各处。
21.进一步设置为：所述支撑架一侧开设有更换口，所述更换口一侧铰接连接有转动门，所述转动门形状与所述更换口形状相契合。
22.通过采用上述技术方案，转动门可方便滤水板和水箱的清理。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.（1）通过水箱、水泵、抽水管和透水孔的配合，水泵通过抽水管将水箱中的水注入存水空腔中，再经透水孔流到毛刷上；再通过移动块、转动盘和毛刷的配合，引动块和转动盘带动了毛刷在丝网印刷板表面做往复及偏心旋转，对丝网印刷板表面进行全面的清洗。
25.（2）通过按压塞、按压杆、按压弹簧、封闭块和封闭口的配合，将清洁液装入按压空腔内，按下按压塞将清洁液通过封闭口进入存水空腔内，清洁液与水混合再通过透水孔流到毛刷上，让丝网印刷板被清洗的更干净。
26.（3）通过漏水孔、引水空腔、引水孔、引水口、滤水板和水箱的配合，废水通过透水孔流到引水空腔内，在经引水孔和引水口流到滤水板上，经过滤水板过滤流到水箱内，实现了对水的再次利用，节省了水资源。
附图说明
27.图1是本实用新型的整体结构示意图；
28.图2是本实用新型的俯视图；
29.图3是沿图2中a
‑
a线的剖视图；
30.图4是图3中b部局部放大图；
31.图5是图3中c部局部放大图。
32.附图标记：1、支撑架；2、承物板；3、支撑框；4、导轨；5、移动块；6、移动气缸；7、转动盘；8、转动电机；9、毛刷；10、进水口；11、固定块；12、存水空腔；13、透水孔；14、积水空腔；15、水箱；16、水泵；17、抽水管；18、漏水孔；19、挡板；20、引水块；21、引水空腔；22、滤水空腔；23、引水孔；24、引水口；25、滤水板；26、更换口；27、转动门；28、按压块；29、凹槽；30、按压空腔；31、按压孔；32、按压塞；33、按压杆；34、按压弹簧；35、封闭口；36、封闭块；37、环形板；38、滑移槽。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
34.参照图1，为本实用新型公开的一种丝网印刷机的清洗装置，包括支撑架1，支撑架1一侧水平固设有承物板2和支撑框3，支撑框3位于承物板2的正上方且相互平行设置，支撑框3呈“回”字型结构，支撑架1内平行固设有两个导轨4，两个导轨4上活动穿设有一个移动块5，移动块5与导轨4滑移配合，支撑框3的一侧固设有移动气缸6，移动气缸6活塞杆端部穿过支撑框3一侧与移动块5固定连接，移动气缸6活塞杆移动方向与导轨4设置方向相平行。移动块5下表面转动设置有转动盘7，转动盘7呈圆形结构，结合图5，转动盘7内开设有存水空腔12，转动盘7上表面开设有进水口10，进水口10与存水空腔12相连通，存水空腔12远离进水口10的一侧固设有固定块11，固定块11穿过进水口10与转动盘7上表面齐平，固定块11位置偏离转动盘7的圆心，移动块5上表面固设有转动电机8（参照图3），转动电机8驱动轴通过联轴器与固定块11传动连接,转动盘7下表面可拆卸设置有毛刷9。
35.移动气缸6启动带动移动块5在导轨4上做往复运动，从而带动毛刷9在丝网印刷板
表面做往复运动，转动电机8驱动转动盘7做偏心转动，带动毛刷9在丝网印刷板表面做偏心转动，让毛刷9可移动到丝网印刷板表面的各处。
36.参照图5，进水口10的开口处旋转设置有环形板37，环形板37活动套设在固定块11的周侧，固定块11周侧与进水口10的侧壁上均开设有滑移槽38，环形板37与滑移槽38滑移配合，转动盘7下表面开设有若干透水孔13，透水孔13与存水空腔12相连通，结合图2和图3，支撑架1内开设有积水空腔14，积水空腔14内设置有水箱15，水箱15与转动盘7之间设置有连通水箱15与存水空腔12的抽水管17，支撑架1与抽水管17间固设有水泵16，抽水管17靠近转动盘7的一端穿过移动块5与环形板37与存水空腔12连通。承物板2上开设有若干漏水孔18，承物板2上表面边沿处固设有挡板19。承物板2下表面固设有引水块20，引水块20一侧与支撑架1一侧固定连接，引水块20呈三角形结构且呈开口状，引水块20开口处于承物板2下表面固定连接，引水块20内开设有引水空腔21，支撑架1内于积水空腔14正上方开设有滤水空腔22，支撑架1一侧开设有引水孔23，引水孔23连通引水空腔21与滤水空腔22，支撑架1内开设有连通滤水空腔22与积水空腔14的引水口24，积水空腔14内于引水口24的正下方固设有滤水板25，滤水板25主要成分有活性炭、树脂和石料等。结合图1，支撑架1一侧开设有更换口26，更换口26一侧铰接连接有转动门27，转动门27形状与更换口26形状相契合。
37.水泵16将水箱15中的水通过抽水管不断抽入存水空腔中，水经透水孔13流到毛刷9上，再经过毛刷9的移动与旋转将丝网印刷板清洗，在毛刷9旋转过程中，抽水管17通过环形板37在固定块11一进水口10侧壁间的转动而保持静止，清洗之后的废水流到承物板2上被挡板19挡住，之后通过漏水孔18流到引水空腔21内，再经过引水孔23和引水口24流到滤水板25上，经过过滤后的水再流到水箱15内，可让水再次利用；可打开转动门27对滤水板25和水箱15进行清理。
38.参照图4，转动盘7上表面固设有按压块28，按压块28上表面开设有凹槽29，按压块28内开设有按压空腔30，按压块28底壁上开设有按压孔31，按压孔31连通按压空腔30与凹槽29，凹槽29内滑移设置有按压塞32，按压塞32靠近按压孔31的一端固设有按压杆33，按压杆33伸入至按压空腔30内，按压杆33与按压孔31滑移配合，按压杆33周侧于凹槽29内活动套设有按压弹簧34，按压弹簧34的一端与按压塞32靠近按压孔31的一端固定连接，另一端与凹槽29的底壁固定连接，按压块28靠近转动盘7的一侧开设有封闭口35，封闭口35与存水空腔12连通，封闭口35内升降设置有封闭块36，封闭块36形状与封闭口35形状契合，封闭块36固设于按压杆33远离按压塞32的一端。
39.将清洁液注入按压空腔30内，按动按压塞32，按压弹簧34压缩，按压杆33带动封闭块36向下移动，封闭口35打开，清洁液流到存水空腔12内，清洁液可与存水空腔12内的水混合，通过透水孔13流到毛刷9上，让丝网印刷板清洗的更干净；之后松开按压塞32，按压弹簧34回位，带动按压杆33和封闭块36回位，堵住封闭口35，避免清洁液一直流入存水空腔12。
40.本实用新型的工作原理及有益效果为：
41.水泵16通过抽水管17将水不断注入存水空腔12内，按下按压塞32将清洁液注入存水空腔12内与水混合，清洁液与水的混合液流到毛刷9上，毛刷9移动及旋转对丝网印刷板进行清洗，一次清洗后，更换毛刷9，用清水洗掉丝网印刷板上的清洁液，清洗完成后再更换干燥的毛刷9，对丝网印刷板进行最后的擦干，完成整个清洗过程；同时，清洗的废水通过漏水孔18，经引水孔23和引水口24流到滤水板25上，经过滤水板25过滤后流入水箱15中。
42.通过移动块5、转动盘7和毛刷9的配合，引动块和转动盘7带动了毛刷9在丝网印刷板表面做往复及偏心旋转，对丝网印刷板表面进行全面的清洗；通过按压塞32、按压杆33、按压弹簧34、封闭块36和封闭口35的配合，将清洁液装入按压空腔30内，按下按压塞32将清洁液通过封闭口35进入存水空腔12内，清洁液与水混合再通过透水孔13流到毛刷9上，让丝网印刷板被清洗的更干净；通过漏水孔18、引水空腔21、引水孔23、引水口24、滤水板25和水箱15的配合，废水通过透水孔13流到引水空腔21内，在经引水孔23和引水口24流到滤水板25上，经过滤水板25过滤流到水箱15内，实现了对水的再次利用，节省了水资源。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。