一种用于军用重卡转向节的打标机的制作方法

1.本实用新型涉及打标机相关领域，具体为一种用于军用重卡转向节的打标机。


背景技术：

2.打标机主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。
3.军用重卡的转向节在产生时，通常需要使用打标机对其进行铭刻上商标和型号标识，但是现有技术中的打标机，在对转向节进行打标时，不便对转向节进行固定，往往是通常人工手持转向节进行打标操作，这种做法不仅具有一定的安全隐患，而且需要操作人员具有较高的熟练度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于军用重卡转向节的打标机，以解决上述背景技术中提出的不便于对转向节进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于军用重卡转向节的打标机，包括机座，所述机座的顶部设置有放置板，所述放置板的顶部固定连接有第一夹具，所述第一夹具的外表面开设有孔洞，所述孔洞的内壁插接有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁套接有第二夹具，所述调节螺杆的外部螺纹连接有锁紧螺母，所述放置板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与第二夹具固定连接。
6.在进一步的实施例中，所述调节螺杆和锁紧螺母的数量均为两个，所述滑槽和滑块的数量均为两个。
7.在进一步的实施例中，所述第一夹具和第二夹具的内壁均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的数量为两个。
8.在进一步的实施例中，所述机座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有支撑板。
9.在进一步的实施例中，所述支撑板的顶部固定连接有机体，所述机体的顶部设置有控制按钮，所述机体的底部设置有打标头。
10.在进一步的实施例中，所述机座的内底壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆与放置板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型中，通过设置放置板、第一夹具、第二夹具、调节螺杆、锁紧螺母、滑槽和滑块，在需要对转向节进行固定时，将转向节放在放置板上，然后转动锁紧螺母，锁紧
螺母在转动时驱动第二夹具沿着滑槽向第一夹具的方向进行移动，配合第一夹具即可完成对转向节的固定，从而达到了该装置便于对转向节进行固定的效果，避免在打标过程中操作人员与转向节进行直接接触，提高了打标过程的安全性。
13.2、该实用新型中，通过设置电动推杆、升降板和限位杆，在使用该装置时，可以通过控制电动推杆的伸缩，来带动升降板上方的限位杆进行上下移动，从而实现对夹具所固定的转向节的固定高度进行调整，进而增强了该装置的实用性能。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中第一夹具的结构示意图；
16.图3为本实用新型中电动推杆的结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
18.图中：1、机座；2、放置板；3、第一夹具；4、调节螺杆；5、第二夹具；6、锁紧螺母；7、滑槽；8、滑块；9、防滑垫；10、安装板；11、支撑板；12、机体；13、控制按钮；14、电动推杆；15、升降板；16、限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于军用重卡转向节的打标机，包括机座1，机座1的顶部设置有放置板2，放置板2的顶部固定连接有第一夹具3，第一夹具3的外表面开设有孔洞，孔洞的内壁插接有调节螺杆4，调节螺杆4的外壁套接有第二夹具5，调节螺杆4的外部螺纹连接有锁紧螺母6，放置板2的上表面开设有滑槽7，滑槽7的内壁滑动连接有滑块8，滑块8与第二夹具5固定连接，通过设置放置板2、第一夹具3、第二夹具5、调节螺杆4、锁紧螺母6、滑槽7和滑块8，在需要对转向节进行固定时，将转向节放在放置板2上，然后转动锁紧螺母6，锁紧螺母6在转动时驱动第二夹具5沿着滑槽7向第一夹具3的方向进行移动，配合第一夹具3即可完成对转向节的固定，从而达到了该装置便于对转向节进行固定的效果，避免在打标过程中操作人员与转向节进行直接接触，提高了打标过程的安全性。
21.进一步，调节螺杆4和锁紧螺母6的数量均为两个，滑槽7和滑块8的数量均为两个，通过设置滑槽7和滑块8，实现了第二夹具5与放置板2之间的滑动连接。
22.进一步，第一夹具3和第二夹具5的内壁均固定连接有防滑垫9，防滑垫9的数量为两个，通过设置防滑垫9，可有效增强夹具与转向节之间的摩擦力，提高对转向节固定的稳定性。
23.进一步，机座1的顶部固定连接有安装板10，安装板10的顶部固定连接有支撑板11，安装板10起到连接支撑板11和机座1的作用。
24.进一步，支撑板11的顶部固定连接有机体12，机体12的顶部设置有控制按钮13，机体12的底部设置有打标头，控制按钮13的数量为多个，用于控制打标头的移动以及打标操
作。
25.进一步，机座1的内底壁固定连接有电动推杆14，电动推杆14的输出端固定连接有升降板15，升降板15的顶部固定连接有限位杆16，限位杆16与放置板2固定连接，通过设置电动推杆14、升降板15和限位杆16，在使用该装置时，可以通过控制电动推杆14的伸缩，来带动升降板15上方的限位杆16进行上下移动，从而实现对夹具所固定的转向节的固定高度进行调整，进而增强了该装置的实用性能。
26.工作原理：通过设置放置板2、第一夹具3、第二夹具5、调节螺杆4、锁紧螺母6、滑槽7和滑块8，在需要对转向节进行固定时，将转向节放在放置板2上，然后转动锁紧螺母6，锁紧螺母6在转动时驱动第二夹具5沿着滑槽7向第一夹具3的方向进行移动，配合第一夹具3即可完成对转向节的固定，从而达到了该装置便于对转向节进行固定的效果，避免在打标过程中操作人员与转向节进行直接接触，提高了打标过程的安全性，通过设置电动推杆14、升降板15和限位杆16，在使用该装置时，可以通过控制电动推杆14的伸缩，来带动升降板15上方的限位杆16进行上下移动，从而实现对夹具所固定的转向节的固定高度进行调整，进而增强了该装置的实用性能。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。