1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种印刷机用快速烘干印刷油墨设备。
背景技术：
2.现今印刷行业越来越庞大，为了迅速地提高印刷后纸张干燥的效率，工作人员需要对印刷后的纸张在做干燥处理，印刷机用烘干设备应运而生。
3.现有技术存在以下问题：首先，现有的印刷机烘干设备都采用电热板加热，使设备内部温度升高，再通过风机排风，但电热板加热能耗高，升温不均匀，导致附着在纸张上的油墨并没有完全干燥，直接取出进行堆放会使得油墨污染已印刷好的纸张，从而使得印刷后的纸张出现字迹模糊的现象，使得纸张被浪费，无法在较短的时间内对大量印刷后的纸张进行干燥处理；其次，油墨在烘干处理的过程中会产生难闻气味，难闻气味排放到空气中会引起空气污染，直接影响工作人员的身体健康。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种能耗低，烘干快速，受热均匀，能对印刷后的纸张进行大批量干燥处理，还能有效避免空气污染的印刷机用快速烘干印刷油墨设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种印刷机用快速烘干印刷油墨设备，包括烘干箱本体，设置于所述烘干箱本体内部的烘干腔，设置于所述烘干箱本体一侧的抽拉门及嵌设于所述烘干腔顶部的微波发生器，所述微波发生器的输出端正对所述烘干腔内部设置，所述抽拉门底部内侧设置有滑板，所述滑板底部正对设置有两组滑槽，所述烘干腔的底部正对所述滑槽设置有滑轨，所述滑板上设置有安装槽，所述安装槽中可拆卸连接有多个烘干槽和隔板，所述隔板用于将相邻所述烘干槽隔开，所述烘干箱本体的一侧设置有排气管，所述排气管中设置有滤芯，所述排气管靠近所述烘干箱本体的顶部设置。
7.进一步，所述烘干槽至少有两个，相邻所述烘干槽通过所述隔板隔开。
8.进一步，所述微波发生器至少有两个，所述抽拉门关闭后，所述微波发生器的输出端正对所述烘干槽设置。
9.进一步，所述隔板上设置有缺口，所述缺口靠近所述隔板顶部设置。
10.进一步，所述抽拉门正面设置有提示灯，所述提示灯电性连接所述微波发生器。
11.进一步，所述抽拉门正面设置有抽拉把手。
12.本实用新型的有益效果是：
13.实际应用中，打开或关闭抽拉门时，滑板底部的滑槽沿滑轨滑动，将印刷后的印刷纸分别放入烘干槽中，关闭抽拉门，微波发生器对烘干槽中的印刷纸进行烘干，油墨烘干后的尾气从排气管排出，通过滤芯对排气管中的尾气进行过滤；本实用新型能耗低，烘干快
速，受热均匀，能对印刷后的纸张进行大批量干燥处理，还能有效避免空气污染。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的俯视图；
16.图3是图2中a
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a处剖示图；
17.附图标记：烘干箱本体1；烘干腔11；滑轨111；抽拉门2；滑板21；滑槽22；提示灯23；抽拉把手24；微波发生器3；烘干槽4；隔板5；缺口51；排气管6；滤芯61。
具体实施方式
18.如图1、图2和图3所示，一种印刷机用快速烘干印刷油墨设备，包括烘干箱本体1，设置于所述烘干箱本体1内部的烘干腔11，设置于所述烘干箱本体1一侧的抽拉门2及嵌设于所述烘干腔11顶部的微波发生器3，所述微波发生器3的输出端正对所述烘干腔11内部设置，所述抽拉门2底部内侧设置有滑板21，所述滑板21底部正对设置有两组滑槽22，所述烘干腔11的底部正对所述滑槽22设置有滑轨111，所述滑板21上设置有安装槽，所述安装槽中可拆卸连接有多个烘干槽4和隔板5，所述隔板5用于将相邻所述烘干槽4隔开，所述烘干箱本体1的一侧设置有排气管6，所述排气管6中设置有滤芯61，所述排气管6靠近所述烘干箱本体1的顶部设置。
19.工作时，打开或关闭抽拉门2时，滑板21底部的滑槽22沿滑轨111滑动，将印刷后的印刷纸分别放入烘干槽4中，关闭抽拉门2，微波发生器3对烘干槽4中的印刷纸进行烘干，油墨烘干后的尾气从排气管6排出，通过滤芯61对排气管6中的尾气进行过滤；通过微波发生器3烘干快速，能耗低，受热均匀；本实用新型能耗低，烘干快速，受热均匀，能对印刷后的纸张进行大批量干燥处理，还能有效避免空气污染。
20.如图1、图2和图3所示，所述烘干槽4至少有两个，相邻所述烘干槽4通过所述隔板5隔开；本实施例中，通过设置多个烘干槽4，能一次性对印刷后的纸张进行大批量干燥处理。
21.如图1、图2和图3所示，所述微波发生器3至少有两个，所述抽拉门2关闭后，所述微波发生器3的输出端正对所述烘干槽4设置；本实施例中，通过多个微波发生器3同时对印刷纸进行烘干，烘干速度更快。
22.如图1、图2和图3所示，所述隔板5上设置有缺口51，所述缺口51靠近所述隔板5顶部设置；本实施例中，烘干完成后，通过缺口51拿取印刷纸更方便。
23.如图1、图2和图3所示，所述抽拉门2正面设置有提示灯23，所述提示灯23电性连接所述微波发生器3；本实施例中，烘干完成后，提示灯23亮灯提醒，即可打开抽拉门2取出烘干的印刷纸。
24.如图1、图2和图3所示，所述抽拉门2正面设置有抽拉把手24；本实施例中，通过抽拉把手24可手动打开抽拉门2，打开更方便。
25.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
技术特征：
1.一种印刷机用快速烘干印刷油墨设备，其特征在于：包括烘干箱本体(1)，设置于所述烘干箱本体(1)内部的烘干腔(11)，设置于所述烘干箱本体(1)一侧的抽拉门(2)及嵌设于所述烘干腔(11)顶部的微波发生器(3)，所述微波发生器(3)的输出端正对所述烘干腔(11)内部设置，所述抽拉门(2)底部内侧设置有滑板(21)，所述滑板(21)底部正对设置有两组滑槽(22)，所述烘干腔(11)的底部正对所述滑槽(22)设置有滑轨(111)，所述滑板(21)上设置有安装槽，所述安装槽中可拆卸连接有多个烘干槽(4)和隔板(5)，所述隔板(5)用于将相邻所述烘干槽(4)隔开，所述烘干箱本体(1)的一侧设置有排气管(6)，所述排气管(6)中设置有滤芯(61)，所述排气管(6)靠近所述烘干箱本体(1)的顶部设置。2.根据权利要求1所述的一种印刷机用快速烘干印刷油墨设备，其特征在于：所述烘干槽(4)至少有两个，相邻所述烘干槽(4)通过所述隔板(5)隔开。3.根据权利要求1所述的一种印刷机用快速烘干印刷油墨设备，其特征在于：所述微波发生器(3)至少有两个，所述抽拉门(2)关闭后，所述微波发生器(3)的输出端正对所述烘干槽(4)设置。4.根据权利要求1所述的一种印刷机用快速烘干印刷油墨设备，其特征在于：所述隔板(5)上设置有缺口(51)，所述缺口(51)靠近所述隔板(5)顶部设置。5.根据权利要求1所述的一种印刷机用快速烘干印刷油墨设备，其特征在于：所述抽拉门(2)正面设置有提示灯(23)，所述提示灯(23)电性连接所述微波发生器(3)。6.根据权利要求1所述的一种印刷机用快速烘干印刷油墨设备，其特征在于：所述抽拉门(2)正面设置有抽拉把手(24)。
技术总结
本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种印刷机用快速烘干印刷油墨设备，包括烘干箱本体、烘干腔、抽拉门、微波发生器、滑板、滑槽及滑轨，所述滑板上设置有安装槽，所述安装槽中可拆卸连接有多个烘干槽和隔板，所述隔板用于将相邻所述烘干槽隔开，所述烘干箱本体的一侧设置有排气管，所述排气管中设置有滤芯；实际应用中，打开或关闭抽拉门时，滑板底部的滑槽沿滑轨滑动，将印刷后的印刷纸分别放入烘干槽中，关闭抽拉门，微波发生器对烘干槽中的印刷纸进行烘干，油墨烘干后的尾气从排气管排出，通过滤芯对排气管中的尾气进行过滤；本实用新型能耗低，烘干快速，受热均匀，能对印刷后的纸张进行大批量干燥处理，还能有效避免空气污染。污染。污染。
技术研发人员：秦小鸿
受保护的技术使用者：重庆正业包装有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/9/7
再多了解一些
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