一种印刷车间的供墨设备的制作方法

本发明创造属于印刷设备技术领域，尤其是涉及一种印刷车间的供墨设备。

背景技术：

传统的印刷油墨都是开放式的墨缸进行上墨，这类墨缸所挥发的有机化合物会污染车间环境，影响车间工人的健康，并且，油墨沾染到设备上，一般只有通过有机溶剂才能够得到有效的清理，费时费力，而一旦油墨沾染到纸张上，容易造成印刷用纸批量的废掉，浪费能源和材料，影响加工生产进度，也导致生产成本增大。开放式的墨缸还有一个较大的缺点，软料水分容易蒸发，比较容易结块，并且长时间存放容易导致油墨中各成分分层，影响印刷质量，因此，需要对现有的油墨供料设施进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种印刷车间的供墨设备。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种印刷车间的供墨设备，包括罐体、罐体内的活塞以及罐体上端的顶座，在罐体底部设有出料口；

贯穿活塞设有转动轴，在转动轴处于活塞下端的部分安装有搅拌桨组件，在罐体底部设有能容纳搅拌桨组件的凹槽；

所述转动轴由旋转驱动机构驱动旋转；所述顶座上设有驱动活塞在高度方向上移动的推进机构。

进一步，所述转动轴与活塞间设有密封件。

进一步，搅拌桨组件包括均布在转动轴外圆周方向上的桨叶。

进一步，所述活塞下端对应搅拌桨组件设有防护栏。

进一步，所述护栏包括底架和底架与活塞间的栏杆。

进一步，所述旋转驱动机构包括电机。

进一步，所述推进机构包括安装在顶座上的升降缸。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构设计合理，通过搅拌桨组件的搅拌作用，可有效保持油墨质量稳定可靠，活塞下压将油墨排出，封闭式的结构，油墨取用方便，不污染环境，并且，在罐体的底部有能容纳搅拌桨组件的凹槽，可以保证罐体内油墨有较高的利用率。本供墨设备结构紧凑，省去了单独布置搅拌装置的空间，使用效果好，有效保油墨质量。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造实施例中设有搅拌桨组件的活塞部分示意图。

附图标记说明：

1-罐体；2-活塞；3-顶座；4-出料口；5-转动轴；6-搅拌桨组件；7-凹槽；8-推进机构；9-桨叶；10-桨毂；11-底架；12-栏杆；13-旋转驱动机构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种印刷车间的供墨设备，如图1和图2所示，包括罐体1、罐体内的活塞2以及罐体上端的顶座3，在罐体底部设有出料口4；

贯穿活塞设有转动轴5，在转动轴处于活塞下端的部分安装有搅拌桨组件6，在罐体底部设有能容纳搅拌桨组件的凹槽7；

所述转动轴由旋转驱动机构13驱动旋转；所述顶座上设有驱动活塞在高度方向上移动的推进机构8，顶座上可以设置镂空，以方便旋转驱动机构的安装、以及活塞上下运动时避免旋转驱动机构与顶座干涉，当然，旋转驱动机构也可以是采用其它安装或结构形式，只要能够驱动转动轴旋转，实现搅拌桨组件动作即可。

通常，上述旋转驱动机构包括电机，利用电机驱动转动轴转动为常规技术内容，因此，不再赘述。

根据实际需要，可以在上述转动轴与活塞间设有密封件，比如常见的斯特封等密封件，只要能够保证活塞与转动轴间密封可靠即可。

搅拌桨组件包括均布设置在转动轴外圆周方向上的桨叶，根据实际结构需要，可以是各桨叶9固定在桨毂10上，桨毂套装并固定在转动轴上。转动轴转动时，带动桨毂转动，进而实现桨叶的搅拌动作。

在一个可选的实施例中，上述活塞下端对应搅拌桨组件设有防护栏。具体的，上述护栏包括底架11和底架与活塞间的栏杆12。各栏杆均在桨叶覆盖范围以外，避免干涉。所述设置的护栏能够防止搅拌桨组件与罐体(凹槽部分)直接接触，当底架与凹槽底部接触后，活塞下行至最低位置，护栏不仅起到防护作用，同时还起到限位作用。

上述推进机构包括安装在顶座上的升降缸，能够实现驱动活塞上下移动即可，为了提高活塞整体结构的稳定性，上述的升降缸可以是对称布置的两组。

通过推进机构向下推动活塞，将油墨从出料口处向外挤出(出料口处一般连接有供料管)，并且，随着活塞下移，搅拌桨组件可对罐体内的油墨进行搅拌，保持油墨中成分的均匀混合状态，直至活塞下移到底，搅拌桨组件均能发挥作用。

需要说明的是，在活塞未动作时，也可以启动旋转驱动机构带动搅拌桨组件动作，对罐体内的油墨进行搅拌混合，保持油墨质量稳定，这样的结构设计，不仅结构布局紧凑，起到了很好的搅拌作用，可省去单独设置油墨搅拌设备的空间，车间设备布局更灵活。

本发明创造结构设计合理，通过搅拌桨组件的搅拌作用，可有效保持油墨质量稳定可靠，活塞下压将油墨排出，封闭式的结构，油墨取用方便，不污染环境，并且，在罐体的底部有能容纳搅拌桨组件的凹槽，可以保证罐体内油墨有较高的利用率。本供墨设备结构紧凑，省去了单独布置搅拌装置的空间，使用效果好，有效保油墨质量。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

技术特征：

1.一种印刷车间的供墨设备，其特征在于：包括罐体、罐体内的活塞以及罐体上端的顶座，在罐体底部设有出料口；

贯穿活塞设有转动轴，在转动轴处于活塞下端的部分安装有搅拌桨组件，在罐体底部设有能容纳搅拌桨组件的凹槽；

所述转动轴由旋转驱动机构驱动旋转；所述顶座上设有驱动活塞在高度方向上移动的推进机构。

2.根据权利要求1所述的一种印刷车间的供墨设备，其特征在于：所述转动轴与活塞间设有密封件。

3.根据权利要求1所述的一种印刷车间的供墨设备，其特征在于：所述搅拌桨组件包括均布设置在转动轴外圆周方向上的桨叶。

4.根据权利要求3所述的一种印刷车间的供墨设备，其特征在于：所述活塞下端对应搅拌桨组件设有防护栏。

5.根据权利要求4所述的一种印刷车间的供墨设备，其特征在于：所述护栏包括底架和底架与活塞间的栏杆。

6.根据权利要求1所述的一种印刷车间的供墨设备，其特征在于：所述旋转驱动机构包括电机。

7.根据权利要求1所述的一种印刷车间的供墨设备，其特征在于：所述推进机构包括安装在顶座上的升降缸。

技术总结
本发明创造提供了一种印刷车间的供墨设备，包括罐体、罐体内的活塞以及罐体上端的顶座，在罐体底部设有出料口；贯穿活塞设有转动轴，在转动轴处于活塞下端的部分安装有搅拌桨组件，在罐体底部设有能容纳搅拌桨组件的凹槽；所述转动轴由旋转驱动机构驱动旋转；所述顶座上设有驱动活塞在高度方向上移动的推进机构。本发明创造结构设计合理，通过搅拌桨组件的搅拌作用，可有效保持油墨质量稳定可靠，活塞下压将油墨排出，油墨取用方便，并且，在罐体的底部有能容纳搅拌桨组件的凹槽，可以保证罐体内油墨有较高的利用率。本供墨设备结构紧凑，省去了单独布置搅拌装置的空间，使用效果好，有效保油墨质量。

技术研发人员：陈亚明
受保护的技术使用者：绍兴锐凯新材料股份有限公司
技术研发日：2020.08.28
技术公布日：2021.08.17