刻字膜加工定位装置的制作方法

1.本发明涉及一种刻字膜加工定位装置。


背景技术：

2.热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。
3.现有技术中，使用刻字膜进行转印加工时，无法在加工位对刻字膜的边角部进行有效的定位，影响加工后的产品质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种刻字膜加工定位装置。
5.本发明解决技术问题所采用的方案是，一种刻字膜加工定位装置，包括机架，所述机架上安装有加工平台，加工平台下方设置有升降台，升降台上沿横向安装有丝杆，机架上安装有用于驱动升降台进行升降的升降机构，丝杆一端与安装在升降台上的电机连接传动，升降台左右两侧均设置有膜边定位块，膜边定位块下端安装有丝杆螺母，丝杆螺母与丝杆螺纹配合，两个膜边定位块的丝杆螺母的螺纹孔旋向相反，所述升降台内部及膜边定位块内部设置有真空腔及连通其上真空腔的抽真空孔，抽真空孔经管路连接真空泵，膜边定位块上表面沿纵向间隔设置有连通其上真空腔的膜边吸附孔，升降台上表面外周均布有连通其上真空腔的加工边吸附孔。
6.进一步的，所述升降机构包括安装在机架上并竖置的气缸和导杆，所述气缸位于升降台中部正下方，导杆于气缸两侧左右对称两组，每组包括前后对称设置的两个导杆，升降台套设在导杆上，气缸的气缸杆末端连接升降板下侧面。
7.进一步的，所述丝杆端部经轴承座安装在升降台上。
8.进一步的，所述膜边定位块上表面设置有橡胶垫层。
9.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，能对膜边及位于加工位上膜的加工外周进行吸附定位。
附图说明
10.下面结合附图对本发明专利进一步说明。
11.图1是本装置的结构示意图；
12.图2是本装置的结构俯视图。
13.图中：1
‑
机架；2
‑
加工平台；3
‑
升降台；4
‑
膜边定位块；5
‑
丝杆螺母；6
‑
丝杆；7
‑
电机；8
‑
轴承座；9
‑
气缸；10
‑
导杆；11
‑
膜边吸附孔；12
‑
加工边吸附孔。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
15.如图1
‑
2所示，一种刻字膜加工定位装置，包括机架1，所述机架上安装有加工平台2，加工平台下方设置有升降台3，升降台上沿横向安装有丝杆6，机架上安装有用于驱动升降台进行升降的升降机构，丝杆一端与安装在升降台上的电机7连接传动，升降台左右两侧均设置有膜边定位块4，膜边定位块下端安装有丝杆螺母5，丝杆螺母与丝杆螺纹配合，两个膜边定位块的丝杆螺母的螺纹孔旋向相反，所述升降台内部及膜边定位块内部设置有真空腔及连通其上真空腔的抽真空孔，抽真空孔经管路连接安装在机架上的真空泵，膜边定位块上表面沿纵向间隔设置有连通其上真空腔的膜边吸附孔11，升降台上表面外周均布有连通其上真空腔的加工边吸附孔12；
16.使用时，根据刻字膜的宽度，通过电机驱动丝杆调整两个膜边定位块外侧边之间间距于刻字膜宽度相等，先通过真空泵使膜边吸附孔将其上方的刻字膜的左右侧边吸附，然后，升降机构带动刻字膜下降，使刻字膜覆盖在加工平台，然后通过真空泵使加工边吸附孔将覆盖其上的刻字膜吸附，将加工位上膜的加工外周固定。
17.在本实施例中，所述升降机构包括安装在机架上并竖置的气缸9和导杆10，所述气缸位于升降台中部正下方，导杆于气缸两侧左右对称两组，每组包括前后对称设置的两个导杆，升降台套设在导杆上，气缸的气缸杆末端连接升降板下侧面。
18.在本实施例中，所述丝杆端部经轴承座8安装在升降台上。
19.在本实施例中，所述膜边定位块上表面设置有橡胶垫层。
20.本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
21.在本专利的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
22.上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种刻字膜加工定位装置，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有加工平台，加工平台下方设置有升降台，升降台上沿横向安装有丝杆，机架上安装有用于驱动升降台进行升降的升降机构，丝杆一端与安装在升降台上的电机连接传动，升降台左右两侧均设置有膜边定位块，膜边定位块下端安装有丝杆螺母，丝杆螺母与丝杆螺纹配合，两个膜边定位块的丝杆螺母的螺纹孔旋向相反，所述升降台内部及膜边定位块内部设置有真空腔及连通其上真空腔的抽真空孔，抽真空孔经管路连接真空泵，膜边定位块上表面沿纵向间隔设置有连通其上真空腔的膜边吸附孔，升降台上表面外周均布有连通其上真空腔的加工边吸附孔。2.根据权利要求1所述的刻字膜加工定位装置，其特征在于：所述升降机构包括安装在机架上并竖置的气缸和导杆，所述气缸位于升降台中部正下方，导杆于气缸两侧左右对称两组，每组包括前后对称设置的两个导杆，升降台套设在导杆上，气缸的气缸杆末端连接升降板下侧面。3.根据权利要求1所述的刻字膜加工定位装置，其特征在于：所述丝杆端部经轴承座安装在升降台上。4.根据权利要求1所述的刻字膜加工定位装置，其特征在于：所述膜边定位块上表面设置有橡胶垫层。

技术总结
本发明涉及一种刻字膜加工定位装置，包括机架，所述机架上安装有加工平台，加工平台下方设置有升降台，升降台上沿横向安装有丝杆，机架上安装有用于驱动升降台进行升降的升降机构，丝杆一端与安装在升降台上的电机连接传动，升降台左右两侧均设置有膜边定位块，膜边定位块下端安装有丝杆螺母，丝杆螺母与丝杆螺纹配合，两个膜边定位块的丝杆螺母的螺纹孔旋向相反，所述升降台内部及膜边定位块内部设置有真空腔及连通其上真空腔的抽真空孔，抽真空孔经管路连接真空泵，膜边定位块上表面沿纵向间隔设置有连通其上真空腔的膜边吸附孔，升降台上表面外周均布有连通其上真空腔的加工边吸附孔，本装置能对膜边及位于加工位上膜的加工外周进行定位。工外周进行定位。工外周进行定位。


技术研发人员：李火桂
受保护的技术使用者：福州艾瑞数码影像有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/15