一种带有烘干功能的油墨印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种带有烘干功能的油墨印刷机。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片和防伪等原稿经制版、施墨和加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品和皮革等材料表面上，是批量复制原稿内容的技术。油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中起着重要作用，而油墨印刷机在油墨印刷行业应用较为广泛。
3.但是现有的油墨印刷机在使用过程中还是存在一些不足之处，例如印刷时会因油墨的性质导致印刷材料不能与油墨快速附着，需要在印刷材料输出后，进行再次晾干，这样不仅印刷进度慢，也影响了油墨印刷机的实用性，使得印刷的纸张在出品时的质量较低，而且增加了工作人员的工作量。
4.因此我们需要提出一种带有烘干功能的油墨印刷机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有烘干功能的油墨印刷机，这样油墨未干的印刷材料输出时，可以通过电机带动第一烘干辊和第二烘干辊转动，进而带动电加热丝转动为印刷材料进行烘干，烘干均匀，防止局部过热现象发生，减轻了工作人员的工作量；
6.，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有烘干功能的油墨印刷机，包括底板和油墨印刷机本体，所述油墨印刷机本体固定安装于底板上表面，所述底板上表面位于油墨印刷机本体一侧固定安装有支架，所述油墨印刷机本体包括出纸口，所述出纸口固定安装于油墨印刷机本体一侧，所述油墨印刷机本体一侧位于出纸口下方设置有放置网板，所述支架顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有电机转轴，所述电机转轴远离电机一端固定套设有第一带轮，所述支架内顶部转动安装有两组第一烘干轴和第二烘干轴，所述第一烘干轴和第二烘干轴平行设置，所述第一烘干轴一端分别固定套设有第二带轮和第一齿轮，所述第一带轮和第二带轮通过传送带传动连接，所述第二烘干轴一端固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一烘干轴上固定套设有第一烘干辊，所述第二烘干轴上固定套设有第二烘干辊，所述第一烘干辊和第二烘干辊上均设置有电加热丝，所述底板上表面一侧位于放置网板下方安装有电加热管。
8.优选的，所述支架内顶部固定安装有四组连接板，所述第一烘干轴转动安装于两组连接板内，所述第二烘干轴转动安装于另外两组连接板内，且所述第一烘干轴和第二烘干轴设置在水平面上。
9.优选的，所述第一烘干辊固定套设于第一烘干轴居中位置，且所述第一烘干辊和第一齿轮之间留有间距，所述第一齿轮和第二带轮之间也留有间距。
10.优选的，所述第二烘干辊固定套设于第二烘干轴居中位置，且所述第二烘干辊和
第二齿轮之间留有间距，且所述第一烘干辊、第一齿轮之间间距与第二烘干辊和第二齿轮之间的间距相同。
11.优选的，所述电加热丝至少设置为二十组，且至少二十组所述电加热丝均等距等距环形阵列于第一烘干辊和第二烘干辊上。
12.优选的，所述底板上表面一侧固定安装有电加热管固定板，且所述电加热管至少设置为六组，至少六组所述电加热管均等距安装于电加热管固定板上，所述电加热管固定板上开设有六组凹槽，至少六组所述电加热管分别卡接于六组凹槽内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置电机、电机转轴、第一带轮、第二带轮、传送带、第一烘干轴、第二烘干轴、第一齿轮、第二齿轮、第一烘干辊、第二烘干辊和电加热丝配合使用，这样油墨未干的印刷材料输出时，可以通过电机带动第一烘干辊和第二烘干辊转动，进而带动电加热丝转动为印刷材料进行烘干，烘干均匀，防止局部过热现象发生，减轻了工作人员的工作量；
15.2、通过在底板上表面一侧位于放置网板下方安装有电加热管的设计，在电加热丝工作时，电加热管对纸张背面进行烘干，进一步加快对印刷材料上油墨的烘干进度。
附图说明
16.图1为本实用新型剖视的结构示意图；
17.图2为本实用新型局部电机侧视的结构示意图；
18.图3为本实用新型局部第一烘干辊和第二烘干辊俯视的结构示意图。
19.图中：1、底板；2、油墨印刷机本体；3、出纸口；4、支架；5、电加热管固定板；501、凹槽；6、电加热管；7、放置网板；8、电机；9、电机转轴；10、第一带轮；11、传送带；12、第二带轮；13、第一烘干轴；14、第一烘干辊；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、电加热丝；18、第二烘干辊；19、第二烘干轴；20、连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有烘干功能的油墨印刷机，包括底板1和油墨印刷机本体2，油墨印刷机本体2固定安装于底板1上表面，底板1上表面位于油墨印刷机本体2一侧固定安装有支架4，油墨印刷机本体2包括出纸口3，出纸口3固定安装于油墨印刷机本体2一侧，油墨印刷机本体2一侧位于出纸口3下方设置有放置网板7，支架4顶部固定安装有电机8，电机8的输出轴端固定连接有电机转轴9，电机转轴9远离电机8一端固定套设有第一带轮10，支架4内顶部转动安装有两组第一烘干轴13和第二烘干轴19，第一烘干轴13和第二烘干轴19平行设置，支架4内顶部固定安装有四组连接板20，第一烘干轴13转动安装于两组连接板20内，第二烘干轴19转动安装于另外两组连接板20内，且第一烘干轴13和第二烘干轴19设置在水平面上，设置连接板20便于第一烘干轴13和第二烘干轴
19的安装和拆卸，使第一烘干轴13和第二烘干轴19转动更加稳定；
22.第一烘干轴13一端分别固定套设有第二带轮12和第一齿轮15，第一带轮10和第二带轮12通过传送带11传动连接，第二烘干轴19一端固定套设有第二齿轮16，第一齿轮15和第二齿轮16相互啮合，第一烘干轴13上固定套设有第一烘干辊14，第二烘干轴19上固定套设有第二烘干辊18，第一烘干辊14固定套设于第一烘干轴13居中位置，且第一烘干辊14和第一齿轮15之间留有间距，第一齿轮15和第二带轮12之间也留有间距；第二烘干辊18固定套设于第二烘干轴19居中位置，且第二烘干辊18和第二齿轮16之间留有间距，且第一烘干辊14、第一齿轮15之间间距与第二烘干辊18和第二齿轮16之间的间距相同，留有间距防止工作时互相干涉；
23.第一烘干辊14和第二烘干辊18上均设置有电加热丝17，电加热丝17至少设置为二十组，且至少二十组电加热丝17均等距等距环形阵列于第一烘干辊14和第二烘干辊18上，设置至少二十组电加热丝17同时工作加快了烘干进度，均匀分布于第一烘干辊14和第二烘干辊18上使烘干更加均匀；这样油墨未干的印刷材料输出时，可以通过电机8带动第一烘干辊14和第二烘干辊18转动，进而带动电加热丝17转动为印刷材料进行烘干，烘干均匀，防止局部过热现象发生，减轻了工作人员的工作量；
24.底板1上表面一侧位于放置网板7下方安装有电加热管6，底板1上表面一侧固定安装有电加热管固定板5，且电加热管6至少设置为六组，至少六组电加热管6均等距安装于电加热管固定板5上，电加热管固定板5上开设有六组凹槽501，至少六组电加热管6分别卡接于六组凹槽501内，设置至少六组电加热管6同时工作，加快了烘干进度，设置电加热管固定板5便于电加热管6安装固定；设置凹槽501使电加热管6卡接更加稳定。
25.工作原理：使用时，根据图1所示，首先工作人员打开油墨印刷机本体2对印刷材料进行油墨印刷，当被印刷的材料从出纸口3掉入放置网板7上，放置网板7设置为有孔的网板，如果有印刷材料上的油墨没有完全附着，这样在印刷材料印刷时，启动电机8，电机8工作带动电机转轴9转动，进而带动第一带轮10转动，第一带轮10和第二带轮12通过传送带11传动连接，从而使得传送带11和第二带轮12转动，进而带动第一烘干轴13转动，第一齿轮15和第二齿轮16相互啮合进而带动第二烘干轴19转动，从而使得第一烘干辊14和第二烘干辊18转动，进而带动第一烘干辊14和第二烘干辊18上的电加热丝17转动，为印刷材料进行烘干，烘干均匀，防止局部过热现象发生，减轻了工作人员的工作量；同时启动电加热管6的开关，电加热管6对纸张背面进行烘干，进一步加快对印刷材料上油墨的烘干进度。
26.本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
27.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。