一种彩印包装设备用速干装置的制作方法

1.本实用新型涉及彩印包装设备领域，具体为一种彩印包装设备用速干装置。


背景技术：

2.包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹、图案和文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用，包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环。
3.包装印刷包括包装纸箱、包装瓶和包装罐等的印刷，有凸版印刷、平板印刷、凹版印刷和丝网印刷等，目前市面上现有的包装彩印用速干装置存在着不便于使用的缺点，在使用时，不便于对包装的正反两面进行速干，同时速干风口不能移动，包装速干得不均匀，从而导致该速干装置不便于使用。
4.授权公告号cn211617012u的中国实用新型专利，公开了一种包装彩印用速干装置，其技术方案中，需要采用夹具对包装提进行夹持，单面速干后，再通过齿轮齿条传动实现夹具的180
°
翻转，进而对包装体的另一面进行速干，虽然在一定程度上实现了对包装进行双面速干，然而通过夹具装夹固定就存在不便连续操作、工作效率不高的不足，且包装体的两面也是分先后进行速干，容易出现前后两面速干效果不一致的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在克服现有技术的不足，提出了一种彩印包装设备用速干装置，实现连续循环地速干操作，提升工作效率，且对包装体的两面同步速干，保证速干效果的均匀性和一致性。
6.为实现上述效果，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种彩印包装设备用速干装置，包括箱体、分别固定设置于箱体顶部的电热箱和风机，所述风机的输出端与电热箱连通，所述箱体的内壁上转动连接有与风机输出端连通的风干辊组件，所述风干辊组件的上方设置有固定连接于箱体内壁上的输入引导板组件，所述输入引导板组件的顶部设置有安装于箱体上的输入传送带装置；
8.所述风干辊组件的下方设置有固定连接于箱体内壁上的输出引导板，所述输出引导板的下方设置有安装于箱体上的输出传送带装置。
9.进一步的，所述风干辊组件包括辊体和多个风干夹持板组，风干夹持板组在辊体的圆周面上均匀分布设置。
10.进一步的，所述风干夹持板组包括第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板的表面均开设有均布的通气孔，所述第一夹持板和第二夹持板相互远离的侧面上均设置有与通气孔相连通的气体缓冲箱。
11.进一步的，所述第一夹持板远离辊体的端部固定设置有挡板，第一夹持板靠近第二夹持板的侧面两边缘分别设置有侧挡板。
12.进一步的，所述辊体的轴心设置有分气空腔，辊体内开设有多个沿径向辐射分布
的分气口，所述分气口的一端与分气空腔连通、另一端与气体缓冲箱连通。
13.进一步的，所述分气空腔的一端与电热箱的输出端连通。
14.进一步的，所述输入引导板组件包括位于输入传送带装置输出端下方的定向导板、位于定向导板远离输入传送带装置输出端一侧的换向导板，所述定向导板垂直设置，所述换向导板的顶部向外倾斜设置。
15.进一步的，所述换向导板的顶端位于输入传送带装置的顶端上方。
16.进一步的，所述输出引导板的顶面为向下倾斜设置的弧形面，且倾斜方向与输出传送带装置的传送方向相同。
17.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过辊体生均匀设置多个风干夹持组件，在风干辊组件的上方设置输入传送带装置、下方设置输出传送带装置，可实现待速干包装体的逐个连续送进，实现连续操作，提升了工作效率；通过在第一夹持板和第二夹持板上设置两个气体缓冲箱，并通过辊体向每个风干夹持组件的两个气体缓冲箱同时供给热风，可实现风干夹持组件内待速干包装体两面的同步速干，保证了速干效果的均匀性和一致性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为图1中a部的放大结构示意图；
20.图3为图1中b部的放大结构示意图。
21.其中：1箱体、2电热箱、3风机、4风干辊组件、41辊体、411风气空腔、412分气口、42风干夹持板组、421第一夹持板、422第二夹持板、423通气孔、424气体缓冲箱、425挡板、426侧挡板、5输入引导板组件、51定向导板、52换向导板、6输入传送带装置、7输出引导板、8输出传送带装置。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.请参阅图1至图3，一种彩印包装设备用速干装置，用于盒体类硬质包装体表面彩印的速干，包括箱体1、分别固定设置于箱体1顶部的电热箱2和风机3，箱体1的侧面设置有控制面板(图中未示出)，用于整个设备的启停控制。风机3的输出端与电热箱2连通，风机型号可为dfa150，电热箱2的内部固定设置有电热丝。设备启动后，风机3将外界冷风抽送至电热箱2中，冷空气经电热丝加热形成热空气。优选的，风机3的输入端设置有防尘网，避免灰尘通过风机3进入到电热箱2和箱体1的内部；风尘网的内侧还可设置有干燥剂包，过滤粉尘的同时可对空气进行除湿，便于后续的干燥操作。
24.箱体1的内壁中部转动连接有与风机3输出端连通的风干辊组件4，风干辊组件4包括辊体41和多个风干夹持板组42，风干夹持板组42在辊体41的圆周面上均匀分布设置。其中，辊体41为塑料材质的圆柱体结构，其轴心处沿长度方向设置有盲孔，作为分气空腔411，且分气空腔411的端口处与电热箱2的输出端通过软管连通。辊体41内开设有多个沿径向辐
射分布的分气口412，分气口412为沿辊体41长度方向分布的腰型通孔，以形成带状分布的气流。
25.如图2和图3所示，风干夹持板组42包括第一夹持板421和第二夹持板422，第一夹持板421和第二夹持板422均为塑料薄板，通过扦插、胶黏或螺钉等任意一种连接方式固定在辊体41的圆周面上，并沿辊体41的径向呈辐射分布。第一夹持板421和第二夹持板422的高度和宽度根据待速干的包装体的长宽尺寸而定，第一夹持板421和第二夹持板422之间的间距根据待速干的包装体的厚度尺寸而定，使包装体可顺利进出于第一夹持板421和第二夹持板422之间的空间即可。
26.优选的，第一夹持板421和第二夹持板422呈一定的夹角，形成v型结构，便于包装体的进入。第一夹持板421远离辊体41的端部固定设置有挡板425、第一夹持板421靠近第二夹持板422的侧面两边缘分别设置有侧挡板426，使得包装体进入第一夹持板421和第二夹持板422之间后，在辊体41作如图1中视图所示的逆时针方向转动时，包装体在挡板425和侧挡板426的作用下被限制在风干夹持板组42的内部而不会滑出。
27.第一夹持板421和第二夹持板422的表面均开设有均布的通气孔423，第一夹持板421和第二夹持板422相互远离的侧面上均设置有与通气孔423相连通的气体缓冲箱424。气体缓冲箱424的侧边与第一夹持板421/第二夹持板422的外侧面密封粘结。分气口412的一端与分气空腔411连通、另一端与气体缓冲箱424连通。空气经电热箱2加热后被送入分气空腔411，再由分气空腔411同时分散至各个气体缓冲箱424内，进而通过第一夹持板421和第二夹持板422上的通气孔423作用于包装体的两个印刷面，对两面的彩印进行速干处理。
28.风干辊组件4的上方设置有固定连接于箱体1内壁上的输入引导板组件5，输入引导板组件5的顶部设置有安装于箱体1上的输入传送带装置6。输入传送装置6可采用步进电机驱动的同步带传送装置，输入传送带装置6的输入端位于箱体1的外部，箱体1的外壁上固定连接有支撑架，支撑架上安装有该步进电动机(图中未示出)。步进电动机驱动输入传送带装置6逆时针转动，使放置于输入传送带装置6的传送带顶面上的包装体被步进式地逐个送入箱体1内。优选的，传动带的表面可固定设置有等距分布的放置板，便于包装体的等间距放置。
29.输入引导板组件5包括位于输入传送带装置6输出端下方的定向导板51、位于定向导板51远离输入传送带装置6输出端一侧的换向导板52，定向导板51垂直设置，换向导板52的顶部向外倾斜设置，且换向导板52的顶端位于输入传送带装置6的顶端上方。当输入传送带装置6上的包装体到达输入传送带装置6的输出末端后，会自然向下翻转掉落，在换向导板52的阻挡作用下，包装体的一端进入定向导板51和换向导板52之间，并逐渐翻转至垂直状态而落入位于输入引导板组件5正下方的风干夹持板组42内，完成后续的速干过程。
30.风干辊组件4的下方设置有固定连接于箱体1内壁上的输出引导板7，输出引导板7的下方设置有安装于箱体1上的输出传送带装置8。输出传送带装置8可采用与输入传送带装置相同的结构和安装形式。输出引导板7的顶面为向下倾斜设置的弧形面，且倾斜方向与输出传送带装置8的传送方向相同。
31.当包装体跟随辊体41逆时针转动的过程中，包装体放置在第一夹持板421的表面上，第一夹持板421和第二夹持板422处排出的热干风对包装体的表面进行速干操作，直至该包装体所对应的风干夹持板组42位于辊体41的正下方时，包装体开始向左下侧翻转至第
二夹持板422的表面上。由于第二夹持板422的表面光整，且此时处于垂直状态，则包装体自然地向下掉落于输出引导板7上。在输出引导板7的弧形面作用下，速干后的包装体滑落于输出传送带装置8的传送带表面，并经输出传送带装置8送至箱体1的外部，完成整个速干过程。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。