一种高度自动化的用于显示屏面壳logo的丝印装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝印技术领域，具体为一种高度自动化的用于显示屏面壳logo的丝印装置。


背景技术：

2.丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版，现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文，丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强,丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品，丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法，孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等，孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字，誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期,这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果，在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。
3.现有的丝印打印装置只能在固定位置进行打印，必须由人工进行物体的位置变换才能达到整体印刷的效果，且所需要打印的物体须有严格高度要求，超过一定体积便不能进行打印，装置的整体灵活性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高度自动化的用于显示屏面壳logo的丝印装置，以解决上述背景技术中提出现有的丝印打印装置只能在固定位置进行打印，必须由人工进行物体的位置变换才能达到整体印刷的效果，且所需要打印的物体须有严格高度要求，超过一定体积便不能进行打印，装置的整体灵活性不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度自动化的用于显示屏面壳logo的丝印装置，包括工作台，所述工作台的上端固定安装有台架，所述台架的左端固定安装有安装箱，所述台架的右端固定安装有散热网，所述工作台的上端固定安装有安装柱，所述安装柱的上端活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定安装有连接架，所述连接架的下端固定安装有安装盒，所述安装盒的下端活动安装有伸缩块，所述伸缩块的下端固定安装有打印头。
6.优选的，所述工作台的前端固定安装有控制面板，所述控制面板的前端固定安装有开关按钮，所述工作台的下端固定安装有底座。
7.优选的，所述安装盒的内部固定安装有墨盒，所述台架的内部固定安装有驱动电机。
8.优选的，所述驱动电机的下方位于台架的内部固定安装有减震弹簧，所述滑槽和滑动块相适配。
9.优选的，所述减震弹簧的下方位于台架的内部固定安装有感应器，所述感应器和开关按钮信号连接。
10.优选的，所述伸缩块的中部固定安装有拆卸卡扣，所述伸缩块的上端固定安装有滑动块，所述连接架的下端固定设置有滑槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该高度自动化的用于显示屏面壳logo的丝印装置，通过安装滑动块在滑槽的内侧，使得滑动块下端的打印头能够随意变换位置，大幅提高了装置的灵活性，同时拆卸卡扣在装置中能够使下方的打印头可以灵活拆卸，伸缩杆固定在安装柱的上方能够使打印头的高度变得可调，提高了装置的可操作性；
13.2、该高度自动化的用于显示屏面壳logo的丝印装置，散热网安装在驱动电机的右侧能够使得驱动电机在工作时产生的热量得以排出，不会因为内部温度过高造成内部零件损坏，提高了装置的使用寿命；
14.3、该高度自动化的用于显示屏面壳logo的丝印装置，减震弹簧能够在装置工作室时有效减少产生的震动，以保证装置在工作时的效果，同时墨盒为可拆分结构，方便取出进行清洗或更换，从而提高装置的工作效果。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型装置剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型墨盒放大结构示意图；
18.图4为本实用新型打印头放大结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、台架；3、安装箱；4、散热网；5、安装柱；6、伸缩杆；7、连接架；8、安装盒；9、伸缩块；10、打印头；11、控制面板；12、开关按钮；13、底座；14、墨盒；15、驱动电机；16、减震弹簧；17、感应器；18、拆卸卡扣；19、滑动块；20、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种高度自动化的用于显示屏面壳logo的丝印装置，包括工作台1，工作台1的上端固定安装有台架2，台架2的左端固定安装有安装箱3，台架2的右端固定安装有散热网4，工作台1的上端固定安装有安装柱5，安装柱5的上端活动安装有伸缩杆6，伸缩杆6的上端固定安装有连接架7，连接架7的下端固定安装有安装盒8，安装盒8的下端活动安装有伸缩块9，伸缩块9的下端固定安装有打印头10。
22.进一步的，工作台1的前端固定安装有控制面板11，控制面板11的前端固定安装有开关按钮12，工作台1的下端固定安装有底座13，通过安装伸缩块9在打印头10的上方能够
在打印头10进行打印时根据物体的高度进行上下伸缩调整位置，避免打印头10高度过高或是过短而造成打印不到位的情况发生，提高了装置的实用性。
23.进一步的，安装盒8的内部固定安装有墨盒14，台架2的内部固定安装有驱动电机15，通过安装墨盒14在装置的内部，能为装置打印物体时提供颜料，上方设置有开口，可以方便进行更换墨水或将墨盒14进行清洗，方便装置的整体使用效果，提高了装置的使用寿命。
24.进一步的，驱动电机15的下方位于台架2的内部固定安装有减震弹簧16，滑槽20和滑动块19相适配，通过安装伸缩杆6在安装柱5的上端，能够方便打印装置整体的高度调整，使得装置使用更加便捷。
25.进一步的，减震弹簧16的下方位于台架2的内部固定安装有感应器17，感应器17和开关按钮12信号连接，通过安装散热网4在装置的上方，能够有效的对驱动电机15进行散热，防止温度过高造成内部的零件损耗，增加了装置的使用寿命。
26.进一步的，伸缩块9的中部固定安装有拆卸卡扣18，伸缩块9的上端固定安装有滑动块19，连接架7的下端固定设置有滑槽20，滑动块19和滑槽20相适配，能够带动打印装置整体进行左右移动打印，同时安装拆卸卡扣18在装置上方能够便于打印头10的拆卸，用于清洗打印头10或是更换，提高了装置的便捷性。
27.工作原理：首先，由工作人员将本装置连通电源，然后伸缩块9在打印头10的上方能够在打印头10进行打印时根据物体的高度进行上下伸缩调整位置，避免打印头10高度过高或是过短而造成打印不到位的情况发生，然后上方的墨盒14可以人工进行放置或更换，从而达到装置整体的使用效果，散热网4在装置的上方，能够有效的对驱动电机15进行散热，防止温度过高造成内部的零件损耗，再然后伸缩杆6在安装柱5的上端，能够方便打印装置整体的高度调整，连接架7的下端固定设置有滑槽20，滑动块19和滑槽20相适配，能够带动打印装置整体进行左右移动打印，同时安装拆卸卡扣18在装置上方能够便于打印头10的拆卸，用于清洗打印头10或是更换，减震弹簧16能够在装置工作室时有效减少产生的震动，以保证装置在工作时的效果。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。