一种用于计算器生产的丝网印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于计算器生产的丝网印刷机，属于平面丝网印刷设备技术领域。


背景技术：

2.丝网印刷机是使用丝网印刷施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机按照印刷方式包括平网平面丝网印刷：平网平面丝网印刷机是用平面丝网板在平面承印物上印刷的方法，印刷时印板固定，刮墨板移动。
3.在授权公告号为cn201342832y的一篇中国专利中，记载了一种全自动商标印刷机，属于平面丝网印刷设备技术领域，包括机架及安装在该机架上的印刷机构、网版调节机构及操作控制系统，安装在该机架上的传输机构及玻片自动定位系统，该传输机构包括安装在机架上的多条传输辊及与其相连的减速电机，该玻片自动定位系统包括固定在机架上的多套升降气缸，与该升降气缸相连的定位框架及安装在该框架上的多套定位机构。本实用新型可自动完成印物的准确传输、定位、印刷、回墨、下片传输等工作，大幅度提高生产效率。
4.目前市场上类似的平网印刷机较常见，但是这样的印刷机不便于适用于不同尺寸的印物，适用范围较局限。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种用于计算器生产的丝网印刷机，它解决了现有技术中印刷机适用范围较局限的问题。
6.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
7.一种用于计算器生产的丝网印刷机，包括安装台、印刷机构和驱动印刷机构移动的驱动装置，所述安装台包括相互垂直的横板和竖板，所述竖板上沿其高度方向设置有传动螺杆，所述传动螺杆的两侧相对设置有相互平行的限位滑轨，所述竖板远离横板的一端设置有驱动传动螺杆自转的第一电机，所述传动螺杆上设置有沿其上下移动的安装板，所述安装板面向限位滑轨的一侧相对设置有限位滑块，所述限位滑块与限位滑轨滑移配合；
8.所述安装板沿其长度方向开设有滑移孔，所述滑移孔内设置有链条，所述印刷机构面向滑移孔的一侧设置有与链条啮合的齿轮，所述安装板背对印刷机构的一侧设置有驱动链条转动的第二电机，所述链条带动齿轮和印刷机构沿着滑移孔的长度方向滑移；
9.所述横板上垂直且固定设置有u形架，所述u形架位于安装板靠近横板的一侧，所述u形架上位于印刷机构的两侧相对设置有承接印物的承托臂，所述承托臂上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有第一螺钉，所述第一螺钉穿过第一螺纹孔后与u形架抵接从而将承托臂固定在u形架上，所述承托臂远离u形架的一端设置有夹爪，所述承托臂沿其长度方向开设有滑槽，所述夹爪面向滑槽的一侧固定设置有与滑槽滑移配合的滑块，所述
承托臂上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设置有第二螺钉，所述第二螺钉穿过第二螺纹孔后与滑块抵接以固定夹爪，所述夹爪上开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内设置有第三螺钉，所述第三螺钉穿过第三螺纹孔与印物抵接。
10.作为优选实施例：所述印刷机构包括相互平行的刷头和刮板，所述刷头对印物进行刷印，所述刮板对印物进行回墨，所述印刷机构还包括安装刷头和刮板的匚型架，所述匚型架包括匚型槽，所述刷头和刮板远离印物的一端与匚型槽滑移连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.在承托臂上开设第三螺纹孔，在第三螺纹孔内设置第三螺钉，当印物的两端放置在夹爪之间时，转动第三螺母，调节第三螺母，使其根据印物的不同厚度留出在第三螺纹孔内的不同长度与印物抵接，同时承托臂与安装板的滑移设置，也使得夹爪可以根据不同宽度的印物，使得印刷机构适用于不同尺寸大小的印物，增大了印刷机的适用范围。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1的a部放大示意图；
15.图3为图2的b部放大示意图；
16.图4为本实用新型的背面示意图。
17.图中：1、安装台；11、横板；12、竖板；13、安装口；2、印刷机构；21、连接板；22、安装架；23、匚型架；24、刷头；25、刮板；3、驱动装置；31、第一电机；32、第二电机；4、传动螺杆；5、限位滑轨；6、安装板；61、滑移孔；7、u形架；8、支撑杆；9、承托臂；91、第一螺钉；92、夹爪；93、滑槽；94、滑块；95、第二螺钉；96、第三螺钉。
具体实施方式
18.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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图4所示，一种用于计算器生产的丝网印刷机，包括安装台1、印刷机构2和驱动印刷机构2移动的驱动装置3。
20.安装台1包括相互垂直的横板11和竖板12，竖板12上沿其高度方向设置有传动螺杆4，竖板12上沿其厚度方向贯穿开设有安装口13，传动螺杆4的两端转动设置在竖板12上。传动螺杆4的两侧相对设置有相互平行的限位滑轨5，竖板12远离横板11的一端设置有驱动传动螺杆4自转的第一电机31，传动螺杆4上设置有沿其上下移动的安装板6，安装板6面向限位滑轨5的一侧相对设置有限位滑块94，限位滑块94与限位滑轨5滑移配合。
21.安装板6沿其长度方向开设有滑移孔61，滑移孔61内设置有链条，印刷机构2面向滑移孔61的一侧设置有与链条啮合的齿轮，安装板6背对印刷机构2的一侧设置有驱动链条转动的第二电机32，链条带动齿轮和印刷机构2沿着滑移孔61的长度方向滑移。
22.印刷机构2包括与安装板6垂直连接的连接板21，连接板21上焊接有连接刷头24与刮板25的安装架22，印刷机构2还包括匚型架23和相互平行的刷头24和刮板25。刷头24对印物进行刷印，刮板25对印物进行回墨。匚型架23沿其长度方向开设有匚型槽，匚型槽自面向刷头24和刮板25的一侧向远离刷头24和刮板25的一侧凹陷形成，刷头24和刮板25远离印物
的一端与匚型槽滑移连接。刷头24和刮板25随着齿轮在链条上的滚动左右移动，从而完成刷墨和回墨的过程。
23.横板11上垂直且焊接有u形架7，u形架7靠近横板11的一侧焊接有支撑杆8，支撑杆8远离u形架7的一端焊接在滑轨的表面，u形架7位于安装板6靠近横板11的一侧，u形架7上位于印刷机构2的两侧相对设置有承接印物的承托臂9。承托臂9上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设置有第一螺钉91，第一螺钉91与第一螺纹孔螺纹连接。第一螺钉91穿过第一螺纹孔后与u形架7抵接从而将承托臂9固定在u形架7上。
24.承托臂9远离u形架7的一端设置有夹爪92，承托臂9沿其长度方向开设有滑槽93，夹爪92面向滑槽93的一侧一体成型设置有与滑槽93滑移配合的滑块94，滑块94得设置长度小于滑槽93的设置长度。承托臂9上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设置有第二螺钉95，第二螺钉95与第二螺纹孔螺纹连接，第二螺钉95穿过第二螺纹孔后与滑块94抵接以固定夹爪92。夹爪92上开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔内设置有第三螺钉96，第三螺钉96穿过第三螺纹孔与印物抵接。
25.在承托臂9上开设第三螺纹孔，在第三螺纹孔内设置第三螺钉96，第三螺钉96与第三螺纹孔螺纹连接。当印物的两端放置在夹爪92之间时，转动第三螺母，调节第三螺母，使其根据印物的不同厚度留出在第三螺纹孔内的不同长度与印物抵接。同时承托臂9与安装板6的滑移设置，也使得夹爪92可以根据不同宽度的印物，使得印刷机构2适用于不同尺寸大小的印物，增大了印刷机的适用范围。
26.工作原理：将刷头24和刮板25从匚型槽的一端插入匚型槽内，将印物平放在承托臂9的夹爪92上，转动第三螺母，使第三螺母与印物表面抵接，将印物固定在夹爪92内。启动第一电机31，使得安装板6带动印刷机构2沿着传动螺杆4和限位滑轨5上下滑移直至与印物更好接触。关闭第一电机31后再启动第二电机32，使得链条沿着滑移孔61传动，从而带动齿轮和刷头24以及刮板25左右移动，刷头24对印物进行刷墨，刮板25对印物进行回墨，完成对印物的印刷。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。