一种印刷模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种印刷模切机。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
3.但是目前的印刷模切机当印刷辊发生损坏时进行更换安装时操作非常麻烦，浪费时间从而影响了工作效率，以及目前的印刷辊颜料表面进行清理时刮刀大多为固定设置，当颜料表面过厚时刮刀直接清理可能就会导致刮刀磨损量增大从而影响刮刀的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷模切机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种印刷模切机，包括机架，所述机架的内部活动连接有第一转轴，所述第一转轴的侧壁固定连接有法兰，所述法兰的内部设置有固定螺栓，所述法兰的侧壁设置有印刷辊，所述印刷辊与法兰通过固定螺栓固定连接，所述机架的内部且位于印刷辊的顶侧固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有丝杆，所述丝杆的数量有两根，两根所述丝杆的正面均活动连接有移动螺母，两块所述移动螺母的底端固定连接有刮刀，所述固定架的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有电机，两根所述丝杆的一端均固定连接有第二转轴，两块所述第二转轴的表面活动连接有连接带，所述电机的输出端与且靠近支撑板的第二转轴固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述机架的内部且位于印刷辊的底侧活动连接有压力滚筒，所述压力滚筒的正面设置有工程塑料。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述机架的底端固定连接有万向轮，所述万向轮的数量有四个，四个所述万向轮的顶端均设置有自锁装置。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述机架的正面设置有控制按钮，所述控制按钮的数量有多个。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述法兰的正面固定连接有定位块，所述定位块的数量为三个。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述机架的内部且位于压力滚筒的底侧设置有回收盒，所述刮刀为倾斜放置，两块所述第二转轴通过连接带传动连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该一种印刷模切机，通过设置有法兰与固定螺栓，方便在印刷辊发生损坏时进行拆卸并及时更换进行使用，更换简单，减少安装拆卸的操作难度，通过设置有定位块，方便在印刷辊在进行安装时进行定位限位方便进行安装。
18.2、与现有技术相比，该一种印刷模切机，通过设置有刮刀，可以进行清洁印刷辊表面残留的颜料，通过设置有电机与丝杆，可以通过电机带动丝杆旋转来控制刮刀前进或者后退，可以通过颜料的厚度进行调节刮刀的位置慢慢前行清理，可以减少刮刀的磨损并增加了刮刀的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种印刷模切机的整体结构正视图；
20.图2为本实用新型提出的一种印刷模切机的整体结构侧面剖视图；
21.图3为本实用新型提出的一种印刷模切机的固定架的侧视图。
22.图例说明：
23.1、机架；2、第一转轴；3、法兰；4、定位块；5、固定螺栓；6、印刷辊；7、控制按钮；8、压力滚筒；9、工程塑料；10、回收盒；11、万向轮； 12、固定架；13、丝杆；14、移动螺母；15、刮刀；16、第二转轴；17、连接带；18、支撑板；19、电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种印刷模切机：包括机架1，机架1的内部活动连接有第一转轴2，第一转轴2的侧壁固定连接有法兰3，方便进行固定印刷辊6，法兰3的内部设置有固定螺栓5，方便进行拆卸安装，法兰3 的侧壁设置有印刷辊6，印刷辊6与法兰3通过固定螺栓5固定连接，机架1 的内部且位于印刷辊6的顶侧固定连接有固定架12，固定架12的内部设置有丝杆13，方便进行带动刮刀15前进与后退，丝杆13的数量有两根，两根丝杆13的正面均活动连接有移动螺母14，用于进行固定刮刀15，两块移动螺母14的底端固定连接有刮刀15，用于将表面内的颜料进行清理，固定架12 的侧壁固定连接有支撑板18，支撑板
18的顶端固定连接有电机19，用于带动丝杆13旋转，两根丝杆13的一端均固定连接有第二转轴16，两块第二转轴16的表面活动连接有连接带17，用于连接两块第二转轴16，电机19的输出端与且靠近支撑板18的第二转轴16固定连接。
27.机架1的内部且位于印刷辊6的底侧活动连接有压力滚筒8，压力滚筒8 的正面设置有工程塑料9，用于保护切刀，机架1的底端固定连接有万向轮 11，万向轮11的数量有四个，方便进行移动，四个万向轮11的顶端均设置有自锁装置，可以进行固定万向轮11，机架1的正面设置有控制按钮7，控制按钮7的数量有多个，法兰3的正面固定连接有定位块4，方便进行定位印刷辊6，定位块4的数量为三个，机架1的内部且位于压力滚筒8的底侧设置有回收盒10，用于进行收集清理完成的颜料，刮刀15为倾斜放置，方便将刮下的颜料至回收盒10的内部，两块第二转轴16通过连接带17传动连接。
28.工作原理：使用该装置时，通过万向轮11将装置移动到合适的工位进行固定，固定完成后即可以通过控制按钮7打开进行使用，当印刷辊6磨损严重需要更换时，可以通过调节固定螺栓5松开印刷辊6，将印刷辊6拆卸后将需要更换的印刷辊6通过定位块4进行定位再通过固定螺栓5紧固法兰3与印刷辊6通过第一转轴2带动继续使用，安装方便，简单快捷，当印刷辊6 表面内残留大量的颜料时，可以通过控制按钮7进行调节电机19旋转，电机 19的输出端带动第二转轴16旋转，第二转轴16通过连接带17带动丝杆13 传动旋转，两根丝杆13旋转带动移动螺母14移动，移动螺母14移动带动底端固定连接的刮刀15慢慢前进并刮下表面的颜料至回收盒10的内部进行集中收集并进行清理。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。