印刷管理装置以及记录媒体的制作方法

1.本发明涉及一种印刷管理装置以及记录媒体。


背景技术：

2.例如，在专利文献1中记载有一种印刷顺序决定装置，其在具有多个印刷设定或多个后加工设定的印刷系统中，决定针对1单位的印刷纸张的多个印刷作业的印刷顺序。所述印刷顺序决定装置包括：损纸量存储部，事先存储作为从各印刷设定变更成其他印刷设定时产生的损纸的量、或从各后加工设定变更成其他后加工设定时产生的损纸的量的损纸量；以及输入数据存储部，存储分别包含印刷纸张种类、印刷规格、后加工规格及印刷图像数据的多个输入数据。另外，所述印刷顺序决定装置包括运算部，所述运算部对多个输入数据之中，印刷纸张种类相同的多个纸张通用输入数据进行a)步骤、b)步骤、及c)步骤，由此决定从多个纸张通用输入数据生成的多个印刷作业的印刷顺序，所述a)步骤是针对多个纸张通用输入数据的一个印刷顺序，根据与前后邻接的各两个纸张通用输入数据的印刷规格对应的印刷系统的印刷设定、或与各两个纸张通用输入数据的后加工规格对应的印刷系统的后加工设定，从损纸量存储部获取损纸量的步骤，所述b)步骤是求出作为多个纸张通用输入数据中的损纸量的合计的合计损纸量的步骤，所述c)步骤是对多个纸张通用输入数据的多个印刷顺序进行a)步骤及b)步骤，求出合计损纸量最小的印刷顺序的步骤。
3.另外，在专利文献2中记载有一种图像形成装置，其提供与伴随作业的执行的连续纸的使用预定相关的信息。所述图像形成装置包括：搬送部，搬送连续纸；图像形成部，对由搬送部所搬送的连续纸形成图像；作业选择部，用于选择成为执行对象的作业；以及控制部，算出已选择的作业的执行中需要的作为连续纸在搬送方向上的长度的图像形成距离，并使已算出的图像形成距离显示在显示部。
4.[现有技术文献]
[0005]
[专利文献]
[0006]
[专利文献1]日本专利第5770580号公报
[0007]
[专利文献2]日本专利特开2017-207597号公报


技术实现要素：

[0008]
[发明所要解决的问题]
[0009]
另外，在对卷纸等连续纸进行印刷的印刷装置中，当对作业进行印刷处理时，产生连续纸之中未用于最终的制品的部分(以下，称为“损纸”)。但是，未对已产生的损纸的量进行掌握。
[0010]
本发明的目的在于提供一种可将连续纸之中，未用于制品的部分作为损纸的量来掌握的印刷管理装置以及记录媒体。
[0011]
[解决问题的技术手段]
[0012]
为了达成所述目的，第一实施例的印刷管理装置包括处理器，在对连续纸进行印
刷的印刷装置针对所述连续纸，对包含多个页面的作业进行印刷处理的情况下，所述处理器将所述连续纸之中，未用于使用对应于所述作业的印刷物所制造的制品的部分的面积作为损纸的量来输出。
[0013]
另外，第二实施例的印刷管理装置是在第一实施例的印刷管理装置中，所述损纸的量包含与所述作业以外的控制用页面对应的部分的面积。
[0014]
另外，第三实施例的印刷管理装置是在第一实施例或第二实施例的印刷管理装置中，所述损纸的量还包含通过裁剪位置所规定的页面间的部分的面积，所述裁剪位置是使用与所述印刷装置连接的后加工装置，对应于所述多个页面进行裁剪的位置。
[0015]
另外，第四实施例的印刷管理装置是在第三实施例的印刷管理装置中，在通过控制所述印刷装置的动作的印刷控制装置来进行对所述连续纸印刷裁剪用标记的控制的情况下，所述处理器从所述印刷控制装置获取包含所述裁剪用标记的印刷信息，并根据已获取的印刷信息来确定所述裁剪位置。
[0016]
另外，第五实施例的印刷管理装置是在第三实施例的印刷管理装置中，在所述作业包含裁剪用标记的情况下，所述处理器从控制所述印刷装置的动作的印刷控制装置获取所述作业中所包含的裁剪用标记的位置，并根据已获取的裁剪用标记的位置来确定所述裁剪位置。
[0017]
另外，第六实施例的印刷管理装置是在第三实施例的印刷管理装置中，在所述连续纸为具有裁剪用加工的纸张的情况下，所述处理器从控制所述印刷装置的动作的印刷控制装置获取所述连续纸中的裁剪用加工的位置，并根据已获取的裁剪用加工的位置来确定所述裁剪位置。
[0018]
另外，第七实施例的印刷管理装置是在第三实施例的印刷管理装置中，在所述后加工装置具有裁剪信息的情况下，所述处理器从所述后加工装置直接获取所述裁剪信息、或经由所述印刷装置来获取所述裁剪信息，并根据已获取的裁剪信息来确定所述裁剪位置。
[0019]
另外，第八实施例的印刷管理装置是在第二实施例～第七实施例的任一实施例的印刷管理装置中，所述处理器针对各对应的作业来合计所述损纸的量。
[0020]
另外，第九实施例的印刷管理装置是在第一实施例～第三实施例的任一实施例的印刷管理装置中，所述损纸的量还包含与调整印刷的作业对应的部分的面积，所述调整印刷是用于进行所述印刷装置的调整、或控制所述印刷装置的动作的印刷控制装置的调整的印刷。
[0021]
另外，第十实施例的印刷管理装置是在第九实施例的印刷管理装置中，所述处理器将所述损纸的量与所述调整印刷的作业的接下来的作业建立对应来合计所述损纸的量。
[0022]
另外，第十一实施例的印刷管理装置是在第一实施例的印刷管理装置中，所述损纸的量包含通过控制所述印刷装置的动作的印刷控制装置的电源已被断开时的所述连续纸的地点、及所述印刷控制装置的电源已被接通时的所述连续纸的地点所规定的部分的面积。
[0023]
另外，第十二实施例的印刷管理装置是在第一实施例的印刷管理装置中，所述损纸的量包含通过所述印刷装置的印刷动作以外的动作所搬送的部分的面积。
[0024]
另外，第十三实施例的印刷管理装置是在第十二实施例的印刷管理装置中，在所
述印刷动作以外的动作为所述连续纸的搬送动作的情况下，所述部分的面积是通过开始所述连续纸的搬送的地点与结束所述连续纸的搬送的地点所规定的部分的面积。
[0025]
另外，第十四实施例的印刷管理装置是在第十二实施例或第十三实施例的印刷管理装置中，在所述印刷动作以外的动作为所述连续纸的更换动作的情况下，所述部分的面积是从所述印刷装置的搬送方向上的一端侧朝另一端侧搬送了将所述连续纸与作为更换对象的接下来的连续纸连接的接缝时，通过所述接缝的移动所规定的部分的面积。
[0026]
另外，第十五实施例的印刷管理装置是在第十四实施例的印刷管理装置中，在所述连续纸为卷纸的情况下，所述损纸的量还包含通过所述更换动作来更换后的所述连续纸的剩余量。
[0027]
进而，为了达成所述目的，第十六实施例的记录媒体记录有印刷管理程序，所述印刷管理程序使计算机执行如下的功能：在对连续纸进行印刷的印刷装置针对所述连续纸，对包含多个页面的作业进行印刷处理的情况下，将所述连续纸之中，未用于使用对应于所述作业的印刷物所制造的制品的部分的面积作为损纸的量来输出。
[0028]
[发明的效果]
[0029]
根据第一实施例及第十六实施例，具有如下的效果：可将连续纸之中，未用于制品的部分作为损纸的量来掌握。
[0030]
根据第二实施例，具有如下的效果：可将作业以外的控制用页面的面积作为损纸的量来掌握。
[0031]
根据第三实施例，具有如下的效果：可将通过后加工装置的裁剪位置所规定的页面间的部分的面积作为损纸的量来掌握。
[0032]
根据第四实施例，具有如下的效果：可根据包含裁剪用标记的印刷信息来确定裁剪位置。
[0033]
根据第五实施例，具有如下的效果：可根据作业中所包含的裁剪用标记来确定裁剪位置。
[0034]
根据第六实施例，具有如下的效果：可根据连续纸所具有的裁剪用加工来确定裁剪位置。
[0035]
根据第七实施例，具有如下的效果：可根据后加工装置所具有的裁剪信息来确定裁剪位置。
[0036]
根据第八实施例，具有如下的效果：可针对各作业掌握损纸的量。
[0037]
根据第九实施例，具有如下的效果：可将调整印刷的作业的部分的面积作为损纸的量来掌握。
[0038]
根据第十实施例，具有如下的效果：可针对调整印刷的作业掌握损纸的量。
[0039]
根据第十一实施例，具有如下的效果：可将与印刷控制装置的电源的断开、接通对应的部分的面积作为损纸的量来掌握。
[0040]
根据第十二实施例，具有如下的效果：可将通过印刷动作以外的动作所搬送的部分的面积作为损纸的量来掌握。
[0041]
根据第十三实施例，具有如下的效果：可掌握印刷动作以外的动作为搬送动作时的损纸的量。
[0042]
根据第十四实施例，具有如下的效果：可掌握印刷动作以外的动作为更换动作时
的损纸的量。
[0043]
根据第十五实施例，具有如下的效果：可将更换后的连续纸的剩余量作为损纸的量来掌握。
附图说明
[0044]
图1是表示第一实施方式的印刷管理系统的结构的一例的图。
[0045]
图2是表示第一实施方式的印刷管理装置的电气结构的一例的框图。
[0046]
图3是表示第一实施方式的印刷管理装置的功能结构的一例的框图。
[0047]
图4是表示利用第一实施方式的印刷管理程序进行的处理的流程的一例的流程图。
[0048]
图5是表示实施方式的作业管理画面的一例的图。
[0049]
图6是表示实施方式的基本信息编辑画面的一例的图。
[0050]
图7是供说明第一实施方式的损纸面积算出方法的图。
[0051]
图8是表示利用第二实施方式的印刷管理程序进行的处理的流程的一例的流程图。
[0052]
图9是供说明第二实施方式的损纸面积算出方法的图。
[0053]
图10是表示利用第二实施方式的印刷管理程序进行的处理的流程的另一例的流程图。
[0054]
图11是表示利用第二实施方式的印刷管理程序进行的处理的流程的又一例的流程图。
[0055]
图12是供说明第二实施方式的另一损纸面积算出方法的图。
[0056]
图13是表示利用第二实施方式的印刷管理程序进行的处理的流程的又一例的流程图。
[0057]
图14是表示利用第三实施方式的印刷管理程序进行的处理的流程的一例的流程图。
[0058]
图15是表示实施方式的调整印刷设定画面的一例的正面图。
[0059]
图16是供说明第三实施方式的损纸面积算出方法的图。
[0060]
图17是供说明第四实施方式的损纸面积算出方法的图。
[0061]
图18是供说明第五实施方式的损纸面积算出方法的图。
[0062]
图19是供说明第五实施方式的另一损纸面积算出方法的图。
[0063]
图20是表示第六实施方式的用户界面(user interface，ui)显示的一例的图。
[0064]
[符号的说明]
[0065]
10：印刷管理装置
[0066]
11：cpu
[0067]
11a：作业投入部
[0068]
11b：装置控制部
[0069]
11c：作业管理部
[0070]
12：rom
[0071]
13：ram
[0072]
14：i/o
[0073]
15：存储部
[0074]
15a：印刷管理程序
[0075]
16：显示部
[0076]
17：操作部
[0077]
18：通信部
[0078]
20：印刷控制装置
[0079]
30：印刷装置
[0080]
31：纸张计数器
[0081]
40：后加工装置
[0082]
90：印刷管理系统
具体实施方式
[0083]
以下，参照附图对用于实施本发明的实施方式的一例进行详细说明。
[0084]
[第一实施方式]
[0085]
图1是表示第一实施方式的印刷管理系统90的结构的一例的图。
[0086]
如图1所示，本实施方式的印刷管理系统90包括：印刷管理装置10、印刷控制装置20、印刷装置30、以及后加工装置40。
[0087]
印刷管理装置10经由网络而与印刷控制装置20连接。另外，作为一例，网络应用国际互联网、局域网(local area network，lan)、广域网(wide area network，wan)等。印刷管理装置10受理作业的输入，并对印刷控制装置20指示对应于已受理的作业的印刷。此处所述的作业表示印刷处理单位。例如，一个作业表示对一个文件进行印刷时的印刷数据。一个文件中所包含的页面数为一个页面以上且任意。即，与一个作业对应的一个文件例如可包含一个页面，也可以包含1000个页面。一个文件中所包含的页面数可事先设定，也可以由用户适宜设定。
[0088]
印刷控制装置20经由网络而与印刷装置30连接。被连接的印刷装置30可以是一台，也可以是多台。印刷控制装置20具备控制印刷装置30的印刷处理的动作的功能。
[0089]
印刷装置30是对卷纸等连续纸进行印刷的所谓的连续帐票打印机。印刷装置30包括纸张计数器31。在朝纸张搬送方向搬送了连续纸的情况下，纸张计数器31将搬送开始地点作为基准(计数值＝0m)，测量距搬送开始地点的距离。另外，在本实施方式中，将印刷控制装置20与印刷装置30分开构成，但也可以将印刷控制装置20与印刷装置30一体地构成。
[0090]
另外，在印刷装置30中，为了保证以稳定的画质进行印刷，在印刷的开始时等待直至连续纸的搬送速度到达规定的速度为止，然后开始作业的印刷。因此，在连续纸中产生未用于印刷而成为损失的部分。另外，在印刷的停止时，连续纸在停止指示后也因惯性而被搬送规定的距离。因此，同样产生成为损失的部分。即，在印刷装置30中，在结构上，在印刷的前后会产生成为损失的部分。
[0091]
印刷控制装置20经由网络而与后加工装置40连接。被连接的后加工装置40可以是一台，也可以是多台。印刷控制装置20具备控制后加工装置40的后加工处理的动作的功能。
[0092]
后加工装置40例如包含加工装置、后处理装置、及裁剪装置等。加工装置例如为进
行如下等加工的装置：为了抑制瑕疵或污垢附着，在由印刷装置30进行了印刷的纸等记录介质(以下，称为“片材”)的印刷面涂布清漆。后处理装置例如为进行如下等处理的装置：将以按页面顺序排列的方式折叠的状态的正文的片材订在一起并装上书皮，变成册子的形态。裁剪装置例如为进行如下等处理的装置：将经装订的册子的空白部分切断，加工成事先决定的大小。另外，后加工装置40也可以经由网络而与印刷装置30连接。
[0093]
印刷管理装置10经由印刷控制装置20而接收与印刷装置30的运转相关的各种信息，对印刷装置30的运转状况及处理能力进行管理。另外，印刷管理装置10经由印刷控制装置20而朝印刷装置30发送印刷装置30的运转指示、停止指示、及设定印刷装置30的动作的设定指示等各种指示。
[0094]
另外，印刷管理装置10经由印刷控制装置20而接收与后加工装置40的运转相关的各种信息，对后加工装置40的运转状况及处理能力进行管理。另外，印刷管理装置10经由印刷控制装置20而朝后加工装置40发送后加工装置40的运转指示、停止指示、及设定后加工装置40的动作的设定指示等各种指示。
[0095]
图2是表示第一实施方式的印刷管理装置10的电气结构的一例的框图。
[0096]
如图2所示，本实施方式的印刷管理装置10包括：中央处理器(central processing unit，cpu)11、只读存储器(read only memory，rom)12、随机存取存储器(random access memory，ram)13、输入/输出接口(input/output，i/o)14、存储部15、显示部16、操作部17、以及通信部18。
[0097]
本实施方式的印刷管理装置10例如应用服务器计算机，个人计算机(personal computer，pc)等通用的计算机装置。
[0098]
cpu 11、rom 12、ram 13、及i/o 14经由总线而分别连接。在i/o 14连接有包含存储部15、显示部16、操作部17、及通信部18的各功能部。所述各功能部经由i/o 14而可与cpu11相互通信。
[0099]
由cpu 11、rom 12、ram 13、及i/o 14来构成控制部。控制部可作为控制印刷管理装置10的一部分的动作的子控制部来构成，也可以作为控制印刷管理装置10的整体的动作的主控制部的一部分来构成。控制部的各区块的一部分或全部例如可使用大规模集成电路(large scale integration，lsi)等集成电路、或集成电路(integrated circuit，ic)芯片组。所述各区块可使用个别的电路，也可以使用将区块的一部分或全部集成的电路。可将所述各区块彼此作为一体来设置，也可以将一部分的区块分开设置。另外，在所述各区块的各者中，也可以将其一部分分开设置。控制部的集成化并不限定于lsi，也可以使用专用电路或通用处理器。
[0100]
作为存储部15，例如可使用：硬盘驱动器(hard disk drive，hdd)、固态硬盘(solid state drive，ssd)、闪速存储器等。在存储部15中存储用于实现本实施方式的印刷管理功能的印刷管理程序15a。另外，所述印刷管理程序15a也可以存储在rom 12中。
[0101]
印刷管理程序15a例如也可以事先安装在印刷管理装置10中。印刷管理程序15a也可以通过存储在非易失性的非临时存储介质中、或经由网络来发放，并适宜安装在印刷管理装置10中来实现。另外，作为非易失性的非临时存储介质的例子，设想光盘只读存储器(compact disc read only memory，cd-rom)、磁光盘、hdd、数字多功能光盘只读存储器(digital versatile disc read only memory，dvd-rom)、闪速存储器、存储卡等。
[0102]
显示部16例如可使用液晶显示器(liquid crystal display，lcd)、有机电致发光(electro luminescence，el)显示器等。显示部16也可以一体地具有触摸屏。在操作部17，例如设置有键盘、鼠标等操作输入用的元件。显示部16及操作部17从印刷管理装置10的用户受理各种指示。显示部16显示对应于从用户受理的指示所执行的处理的结果、对于处理的通知等各种信息。
[0103]
通信部18与国际互联网、lan、wan等网络连接，经由网络而可与印刷控制装置20之间进行通信。经由网络的通信可以是有线通信，也可以是无线通信。
[0104]
另外，在使用卷纸等连续纸的情况下，掌握损纸的量对于印刷公司等中的成本管理而言有用。但是，在对作业进行印刷处理的情况下，未进行将连续纸之中，未用于制品的部分作为损纸的量来掌握。
[0105]
因此，本实施方式的印刷管理装置10的cpu 11将存储在存储部15中的印刷管理程序15a写入ram 13来执行，由此作为图3中所示的各部发挥功能。所述cpu 11是处理器的一例。
[0106]
图3是表示第一实施方式的印刷管理装置10的功能结构的一例的框图。
[0107]
如图3所示，本实施方式的印刷管理装置10的cpu 11作为作业投入部11a、装置控制部11b、及作业管理部11c发挥功能。
[0108]
本实施方式的作业投入部11a投入已从作业担当者(操作员)受理的作业。
[0109]
本实施方式的装置控制部11b与印刷控制装置20进行通信，控制印刷控制装置20的动作。装置控制部11b从印刷控制装置20获取损纸的量的算出所需要的各种信息(以下，称为“损纸信息”)。所述损纸信息例如包含后述的纸张尺寸、控制用页面数、纸张类别等。
[0110]
本实施方式的作业管理部11c在印刷装置30针对连续纸，对包含多个页面的作业进行印刷处理的情况下，输出连续纸中的损纸的量。此处所述的损纸表示未用于使用对应于作业的印刷物所制造的制品而成为损失的部分，也称为破纸。另外，损纸的量是作为所述成为损失的部分的面积来表示。损纸的量根据作业的印刷条件(例如彩色、黑白、印刷速度、后加工的有无等)而变化，因此在各作业中并不均匀。
[0111]
具体而言，作业管理部11c在由作业投入部11a投入了作业的情况下，根据从装置控制部11b获得的损纸信息，算出损纸的量。本实施方式的损纸的量是作为与作业以外的控制用页面对应的部分的面积来表示。此处所述的控制用页面是指在作业之前或之后、插入至作业间等的也被称为所谓的更新页面、分隔页面的页面。作为一例，控制用页面可使用印刷有包含四分色(cyan magenta yellow black，cmyk)的各色的测试图案的页面、白纸的页面等。
[0112]
继而，参照图4对第一实施方式的印刷管理装置10的作用进行说明。
[0113]
图4是表示利用第一实施方式的印刷管理程序15a进行的处理的流程的一例的流程图。
[0114]
首先，若对印刷管理装置10指示将作业以外的控制用页面作为损纸的量来输出，则印刷管理程序15a启动，执行以下的各步骤。
[0115]
在图4的步骤100中，作业投入部11a对作业管理部11c进行作业投入。此处，作为一例，已被投入的作业通过图5中所示的作业管理画面来管理。
[0116]
图5是表示本实施方式的作业管理画面的一例的图。
[0117]
在图5中所示的作业管理画面中，注册已由作业投入部11a投入的作业，并管理其状态直至作业完成为止。
[0118]
在步骤101中，作业投入部11a对作业管理部11c通知已在步骤100中投入的作业的印刷指示。
[0119]
在步骤102中，作业管理部11c从装置控制部11b获取作为连续纸的尺寸的纸张尺寸。另外，作为一例，连续纸的纸张尺寸包含连续纸的纸张宽度、纸张长度等。
[0120]
在步骤103中，作业管理部11c从装置控制部11b获取作业以外的控制用页面数。此处，作为一例，纸张尺寸及控制用页面数通过图6中所示的基本信息编辑画面来管理。
[0121]
图6是表示本实施方式的基本信息编辑画面的一例的图。
[0122]
在图6中所示的基本信息编辑画面中，注册并管理已从装置控制部11b获取的纸张尺寸及控制用页面数等。
[0123]
在步骤104中，作业管理部11c根据已在步骤102中获取的纸张尺寸及已在步骤103中获取的控制用页面数，算出损纸的面积。具体而言，例如在纸张宽度为w mm，控制用页面数为n张的情况下，以w mm
×
l mm
×
n张来算出损纸的面积。但是，此处将控制用页面的尺寸(w mm
×
l mm)设为事先设定的尺寸。
[0124]
在步骤105中，作业管理部11c将已在步骤104中算出的损纸的面积作为损纸的量，针对各对应的作业进行合计，并将合计结果例如输出至显示部16，然后结束利用本印刷管理程序15a进行的一连串的处理。
[0125]
继而，参照图7对将控制用页面作为损纸时的损纸面积算出方法进行具体说明。
[0126]
图7是供说明第一实施方式的损纸面积算出方法的图。
[0127]
在图7的例子中，表示对连续纸p投入作业a及作业b的多个作业，在作业a与作业b之间插入有多个控制用页面的情况。
[0128]
将开始连续纸p的搬送的地点设为印刷装置30所包括的纸张计数器31的计数值成为0(零)的地点。从连续纸p的搬送开始地点至作业a的印刷开始地点为止成为印刷开始前的损纸。印刷开始前的损纸的量是根据纸张计数器31的测量结果来算出。由作业以外的控制用页面所产生的损纸的量是根据所述纸张尺寸及控制用页面数来算出。从作业b的印刷结束地点至连续纸p的搬送结束地点为止成为印刷结束后的损纸。印刷结束后的损纸的量是根据纸张计数器31的测量结果来算出。
[0129]
将所述印刷开始前的损纸的量、由控制用页面所产生的损纸的量、及印刷结束后的损纸的量加以合计，由此算出合计损纸量。在此情况下，例如在作业a及作业b中按比例分配合计损纸量来作为各作业的损纸量。
[0130]
如此，根据本实施方式，将作业以外的控制用页面作为未用于制品的部分来确定。由此，将与作业以外的控制用页面对应的部分的面积作为损纸的量来掌握。
[0131]
[第二实施方式]
[0132]
在本实施方式中，对将通过后加工处理中的裁剪位置所规定的页面间的部分作为损纸来确定的情况进行说明。
[0133]
在本实施方式中，也应用所述第一实施方式中所说明的印刷管理装置10的装置结构。本实施方式的损纸的量是作为通过裁剪位置所规定的页面间的部分的面积来表示，所述裁剪位置是使用与印刷装置30连接的后加工装置40，对应于多个页面进行裁剪的位置。
[0134]
在通过控制印刷装置30的动作的印刷控制装置20来进行对连续纸印刷裁剪用标记的控制的情况下，本实施方式的作业管理部11c从印刷控制装置20获取包含裁剪用标记的印刷信息，并根据已获取的印刷信息来确定裁剪位置。
[0135]
继而，参照图8对第二实施方式的印刷管理装置10的作用进行说明。
[0136]
图8是表示利用第二实施方式的印刷管理程序15a进行处理的流程的一例的流程图。
[0137]
首先，若对印刷管理装置10指示将通过后加工处理中的裁剪位置所规定的页面间的部分的面积作为损纸的量来输出，则印刷管理程序15a启动，执行以下的各步骤。
[0138]
在图8的步骤110中，作业投入部11a对作业管理部11c进行作业投入。
[0139]
在步骤111中，作业投入部11a判定是否从作业担当者(操作员)受理了裁剪用标记的设定指示。在判定为受理了裁剪用标记的设定指示的情况(肯定判定的情况)下，进入至步骤112，在判定为未受理裁剪用标记的设定指示的情况(否定判定的情况)下，进入至步骤119。
[0140]
在步骤112中，作业投入部11a对作业管理部11c进行裁剪用标记的设定。
[0141]
在步骤113中，作业投入部11a对作业管理部11c通知已在步骤110中投入的作业的印刷指示。
[0142]
在步骤114中，作业管理部11c从装置控制部11b获取连续纸的纸张尺寸。
[0143]
在步骤115中，作业管理部11c从装置控制部11b获取包含裁剪用标记的印刷信息。
[0144]
在步骤116中，作业管理部11c根据已在步骤115中获取的印刷信息，确定裁剪位置。
[0145]
在步骤117中，作业管理部11c根据已在步骤114中获取的纸张尺寸及已在步骤116中确定的裁剪位置，算出损纸的面积。此处，参照图9对将通过裁剪用标记的位置所规定的页面间的部分作为损纸时的损纸面积算出方法进行具体说明。
[0146]
图9是供说明第二实施方式的损纸面积算出方法的图。
[0147]
在图9的例子中，对连续纸p投入包含多个页面的作业a。与作业a的第一页对应的制品部分a1在裁剪用标记m11～裁剪用标记m14(在图9的例子中由“ ”表示)处被裁剪，与第二页对应的制品部分a2在裁剪用标记m21～裁剪用标记m24(在图9的例子中由“ ”表示)处被裁剪。这些裁剪用标记m11～裁剪用标记m14及裁剪用标记m21～裁剪用标记m24通过印刷控制装置20来进行印刷的控制。因此，在印刷控制装置20生成的印刷信息中包含裁剪用标记m11～裁剪用标记m14及裁剪用标记m21～裁剪用标记m24。根据印刷信息中所包含的裁剪用标记m11～裁剪用标记m14及裁剪用标记m21～裁剪用标记m24来确定裁剪位置。在图9的例子中，将第一页的裁剪用标记m11、裁剪用标记m13与第二页的裁剪用标记m22，裁剪用标记m24之间的部分设为损纸。当将所述部分的长度设为l mm时，以w mm
×
l mm来算出损纸的面积。
[0148]
在步骤118中，作业管理部11c将已在步骤117中算出的损纸的面积作为损纸的量，针对各对应的作业进行合计，并将合计结果例如输出至显示部16，然后结束利用本印刷管理程序15a进行的一连串的处理。
[0149]
另一方面，在步骤119中，作业投入部11a对作业管理部11c通知已在步骤110中投入的作业的印刷指示，然后结束利用本印刷管理程序15a进行的一连串的处理。
[0150]
此处，在作业包含裁剪用标记的情况下，本实施方式的作业管理部11c也可以从控制印刷装置30的动作的印刷控制装置20获取作业中所包含的裁剪用标记的位置，并根据已获取的裁剪用标记的位置来确定裁剪位置。在此情况下，印刷控制装置20具备图像识别功能，获取包含裁剪用标记的图像数据，并对所述图像数据进行图像识别，由此识别裁剪用标记。
[0151]
参照图10对第二实施方式的印刷管理装置10的另一作用进行说明。
[0152]
图10是表示利用第二实施方式的印刷管理程序15a进行的处理的流程的另一例的流程图。
[0153]
首先，若对印刷管理装置10指示将通过后加工处理中的裁剪位置所规定的页面间的部分的面积作为损纸的量来输出，则印刷管理程序15a启动，执行以下的各步骤。
[0154]
在图10的步骤120中，作业投入部11a对作业管理部11c进行作业投入。
[0155]
在步骤121中，作业管理部11c判定已在步骤120中投入的作业中是否包含裁剪用标记。另外，作业是否包含裁剪用标记例如根据印刷控制装置20的图像识别结果来判定。在判定为作业包含裁剪用标记的情况(肯定判定的情况)下，进入至步骤122，在判定为作业不包含裁剪用标记的情况(否定判定的情况)下，进入至步骤128。
[0156]
在步骤122中，作业管理部11c从装置控制部11b获取裁剪用标记的位置。
[0157]
在步骤123中，作业投入部11a对作业管理部11c通知已在步骤120中投入的作业的印刷指示。
[0158]
在步骤124中，作业管理部11c从装置控制部11b获取连续纸的纸张尺寸。
[0159]
在步骤125中，作业管理部11c根据已在步骤122中获取的裁剪用标记的位置，确定裁剪位置。
[0160]
在步骤126中，作业管理部11c根据已在步骤124中获取的纸张尺寸及已在步骤125中确定的裁剪位置，算出损纸的面积。
[0161]
在步骤127中，作业管理部11c将已在步骤126中算出的损纸的面积作为损纸的量，针对各对应的作业进行合计，并将合计结果例如输出至显示部16，然后结束利用本印刷管理程序15a进行的一连串的处理。
[0162]
另一方面，在步骤128中，作业投入部11a对作业管理部11c通知已在步骤120中投入的作业的印刷指示，然后结束利用本印刷管理程序15a进行的一连串的处理。
[0163]
另外，在连续纸为具有裁剪用加工的纸张的情况下，本实施方式的作业管理部11c也可以从控制印刷装置30的动作的印刷控制装置20获取连续纸中的裁剪用加工的位置，并根据已获取的裁剪用加工的位置来确定裁剪位置。
[0164]
参照图11对第二实施方式的印刷管理装置10的又一作用进行说明。
[0165]
图11是表示利用第二实施方式的印刷管理程序15a进行的处理的流程的又一例的流程图。
[0166]
首先，若对印刷管理装置10指示将通过后加工处理中的裁剪位置所规定的页面间的部分的面积作为损纸的量来输出，则印刷管理程序15a启动，执行以下的各步骤。
[0167]
在图11的步骤130中，作业投入部11a对作业管理部11c进行作业投入。
[0168]
在步骤131中，作业投入部11a对作业管理部11c通知已在步骤130中投入的作业的印刷指示。
[0169]
在步骤132中，作业管理部11c从装置控制部11b获取连续纸的纸张尺寸。
[0170]
在步骤133中，作业管理部11c从装置控制部11b获取连续纸的纸张类别。
[0171]
在步骤134中，作业管理部11c根据已在步骤133中获取的纸张类别，判定连续纸是否为具有裁剪用加工的纸张。在判定为连续纸是具有裁剪用加工的纸张的情况(肯定判定的情况)下，进入至步骤135，在判定为连续纸不是具有裁剪用加工的纸张的情况(否定判定的情况)下，结束利用本印刷管理程序15a进行的一连串的处理。
[0172]
在步骤135中，作业管理部11c从装置控制部11b获取裁剪用加工的位置。
[0173]
在步骤136中，作业管理部11c根据已在步骤135中获取的裁剪用加工的位置，确定裁剪位置。
[0174]
在步骤137中，作业管理部11c根据已在步骤132中获取的纸张尺寸及已在步骤136中确定的裁剪位置，算出损纸的面积。此处，参照图12对将通过裁剪用加工的位置所规定的页面间的部分作为损纸时的损纸面积算出方法进行具体说明。
[0175]
图12是供说明第二实施方式的另一损纸面积算出方法的图。
[0176]
在图12的例子中，对连续纸p投入包含多个页面的作业a。对准裁剪用加工h11、裁剪用加工h12(在图12的例子中由多个方孔表示)的位置来裁剪与作业a的第一页对应的制品部分a1、及与第二页对应的制品部分a2。这些裁剪用加工h11、裁剪用加工h12的位置信息由印刷控制装置20保持。由此，根据裁剪用加工h11、裁剪用加工h12的位置来确定裁剪位置。在图12的例子中，将第一页与第二页之间的部分设为损纸。当将所述部分的长度设为l mm时，以w mm
×
l mm来算出损纸的面积。另外，裁剪用加工h11、裁剪用加工h12例如也可以是针孔、针眼等。
[0177]
在步骤138中，作业管理部11c将已在步骤137中算出的损纸的面积作为损纸的量，针对各对应的作业进行合计，并将合计结果例如输出至显示部16，然后结束利用本印刷管理程序15a进行的一连串的处理。
[0178]
另外，在后加工装置40具有裁剪信息的情况下，本实施方式的作业管理部11c也可以从后加工装置40直接获取裁剪信息、或经由印刷装置30来获取裁剪信息，并根据已获取的裁剪信息来确定裁剪位置。
[0179]
参照图13对第二实施方式的印刷管理装置10的又一作用进行说明。
[0180]
图13是表示利用第二实施方式的印刷管理程序15a进行的处理的流程的又一例的流程图。
[0181]
首先，若对印刷管理装置10指示将通过后加工处理中的裁剪位置所规定的页面间的部分的面积作为损纸的量来输出，则印刷管理程序15a启动，执行以下的各步骤。
[0182]
在图13的步骤140中，作业投入部11a对作业管理部11c进行作业投入。
[0183]
在步骤141中，作业投入部11a对作业管理部11c通知已在步骤140中投入的作业的印刷指示。
[0184]
在步骤142中，作业管理部11c从装置控制部11b获取连续纸的纸张尺寸。
[0185]
在步骤143中，作业管理部11c判定后加工装置40是否具有裁剪信息。在判定为后加工装置40具有裁剪信息的情况(肯定判定的情况)下，进入至步骤144，在判定为后加工装置40不具有裁剪信息的情况(否定判定的情况)下，结束利用本印刷管理程序15a进行的一连串的处理。
[0186]
在步骤144中，作业管理部11c从装置控制部11b获取后加工装置40的裁剪信息。
[0187]
在步骤145中，作业管理部11c根据已在步骤144中获取的裁剪信息，确定裁剪位置。
[0188]
在步骤146中，作业管理部11c根据已在步骤142中获取的纸张尺寸及已在步骤145中确定的裁剪位置，算出损纸的面积。
[0189]
在步骤147中，作业管理部11c将已在步骤146中算出的损纸的面积作为损纸的量，针对各对应的作业进行合计，并将合计结果例如输出至显示部16，然后结束利用本印刷管理程序15a进行的一连串的处理。
[0190]
如此，根据本实施方式，将通过后加工处理中的裁剪位置所规定的页面间的部分作为损纸来确定。由此，将通过后加工处理中的裁剪位置所规定的页面间的部分的面积作为损纸的量来掌握。
[0191]
另外，也可以将所述第一实施方式及所述第二实施方式组合，将作业以外的控制用页面、及通过后加工处理中的裁剪位置所规定的页面间的部分作为损纸来确定。
[0192]
[第三实施方式]
[0193]
在本实施方式中，对将用于与通常印刷不同的调整印刷的部分作为损纸来确定的情况进行说明。
[0194]
在本实施方式中，也应用所述第一实施方式中所说明的印刷管理装置10的装置结构。本实施方式的损纸的量是作为与调整印刷的作业对应的部分的面积来表示。此处所述的调整印刷是指用于进行印刷装置30的调整、或控制印刷装置30的动作的印刷控制装置20的调整的印刷。在所述调整印刷中，例如印刷包含cmyk的各色的测试图案。
[0195]
参照图14对第三实施方式的印刷管理装置10的作用进行说明。
[0196]
图14是表示利用第三实施方式的印刷管理程序15a进行的处理的流程的一例的流程图。
[0197]
首先，若对印刷管理装置10指示将进行了调整印刷的部分的面积作为损纸的量来输出，则印刷管理程序15a启动，执行以下的各步骤。
[0198]
在图14的步骤150中，作业投入部11a对作业管理部11c进行作业投入。
[0199]
在步骤151中，作业投入部11a(或作业管理部11c)判定已在步骤150中投入的作业是否为调整印刷的作业。在判定为作业是调整印刷的作业的情况(肯定判定的情况)下，进入至步骤152，在判定为作业不是调整印刷的作业，即为通常印刷的作业的情况(否定判定的情况)下，进入至步骤157。此处，作为一例，从图15中所示的调整印刷设定画面执行调整印刷。
[0200]
图15是表示本实施方式的调整印刷设定画面的一例的正面图。
[0201]
图15中所示的调整印刷设定画面是在进行调整印刷时显示的画面，与在进行通常印刷时显示的画面不同。即，调整印刷与通常印刷的作业投入的顺序不同。因此，若为从所述调整印刷设定画面投入的作业，则判定为调整印刷的作业，若并非如此，则判定为通常印刷的作业。
[0202]
在步骤152中，作业投入部11a对作业管理部11c通知已在步骤150中投入的调整印刷的作业的印刷指示。
[0203]
在步骤153中，作业管理部11c从装置控制部11b获取连续纸的纸张尺寸。
[0204]
在步骤154中，作业管理部11c从装置控制部11b获取调整印刷的作业的页面数。另外，调整印刷的作业的页面数应用事先决定的设定值，但所述设定值可由作业担当者(操作员)等适宜变更。
[0205]
在步骤155中，作业管理部11c根据已在步骤153中获取的纸张尺寸及已在步骤154中获取的调整印刷的作业的页面数，算出损纸的面积。
[0206]
在步骤156中，作业管理部11c将已在步骤155中算出的损纸的面积作为损纸的量，与调整印刷的作业的接下来的作业建立对应来合计所述损纸的量，并将合计结果例如输出至显示部16，然后结束利用本印刷管理程序15a进行的一连串的处理。
[0207]
另一方面，在步骤157中，作业投入部11a对作业管理部11c通知已在步骤150中投入的通常印刷的作业的印刷指示，然后结束利用本印刷管理程序15a进行的一连串的处理。
[0208]
继而，参照图16对将用于调整印刷的部分作为损纸时的损纸面积算出方法进行具体说明。
[0209]
图16是供说明第三实施方式的损纸面积算出方法的图。
[0210]
在图16的例子中，如上所述，对连续纸p投入用于进行印刷装置30的调整或印刷控制装置20的调整的调整印刷的作业(以下，仅称为“调整印刷作业”)。
[0211]
将开始连续纸p的搬送的地点设为印刷装置30所包括的纸张计数器31的计数值成为0(零)的地点。从连续纸p的搬送开始地点至调整印刷作业的印刷开始地点为止成为印刷开始前的损纸。印刷开始前的损纸的量是根据纸张计数器31的测量结果来算出。由调整印刷作业所产生的损纸的量是根据所述纸张尺寸及调整印刷作业的页面数来算出。从调整印刷作业的印刷结束地点至连续纸p的搬送结束地点为止成为印刷结束后的损纸。印刷结束后的损纸的量是根据纸张计数器31的测量结果来算出。
[0212]
将所述印刷开始前的损纸的量、由调整印刷作业所产生的损纸的量、及印刷结束后的损纸的量加以合计，由此算出合计损纸量。在此情况下，例如理想的是先将合计损纸量与调整印刷作业的接下来的作业建立对应。另外，在紧接调整印刷作业来进行接下来的作业的情况下，在对应于调整印刷作业的部分与印刷结束后的损纸之间插入对应于接下来的作业的部分。
[0213]
如此，根据本实施方式，将用于调整印刷的部分作为未用于制品的部分来确定。由此，将用于调整印刷的部分的面积作为损纸的量来掌握。
[0214]
另外，也可以将所述第一实施方式、所述第二实施方式、及所述第三实施方式组合，将作业以外的控制用页面、通过后加工处理中的裁剪位置所规定的页面间的部分、及用于调整印刷的部分作为损纸来确定。
[0215]
[第四实施方式]
[0216]
在本实施方式中，对将在印刷控制装置的电源已被断开的期间内被搬送的部分作为损纸来确定的情况进行说明。
[0217]
在本实施方式中，也应用所述第一实施方式中所说明的印刷管理装置10的装置结构。本实施方式的损纸的量是作为通过控制印刷装置30的动作的印刷控制装置20的电源已被断开时的连续纸的地点、及印刷控制装置20的电源已被接通时的连续纸的地点所规定的部分的面积来表示。
[0218]
图17是供说明第四实施方式的损纸面积算出方法的图。
[0219]
在图17的例子中，设想在印刷控制装置20的电源已被断开的状态下，搬送印刷装置30的连续纸p的情况。但是，印刷装置30的电源为时常接通的状态，可进行连续纸p的搬送。此时，使用纸张计数器31对印刷控制装置20的电源已被断开时的连续纸p的地点进行计数，并先存储其计数值。其后，使用纸张计数器31对印刷控制装置20的电源已被接通时的连续纸p的地点进行计数，并存储其计数值。当所述两个计数值存在差时，连续纸p在印刷控制装置20的电源断开的期间内被搬送，将与所述差对应的部分设为损纸。当将所述部分的长度设为l mm时，以w mm
×
l mm来算出损纸的面积。另外，当所述两个计数值不存在差时，连续纸p在印刷控制装置20的电源断开的期间内未被搬送，因此不产生损纸。
[0220]
[第五实施方式]
[0221]
在本实施方式中，对将通过印刷动作以外的动作所搬送的部分作为损纸来确定的情况进行说明。
[0222]
在本实施方式中，也应用所述第一实施方式中所说明的印刷管理装置10的装置结构。本实施方式的损纸的量是作为通过印刷装置30的印刷动作以外的动作所搬送的部分的面积来表示。具体而言，在印刷动作以外的动作为连续纸的搬送动作的情况下，被搬送的部分的面积是通过开始连续纸的搬送的地点与结束连续纸的搬送的地点所规定的部分的面积。另外，印刷控制装置20的电源为接通的状态。
[0223]
图18是供说明第五实施方式的损纸面积算出方法的图。
[0224]
在图18的例子中，设想不进行印刷而搬送印刷装置30的连续纸p的情况。此时，使用纸张计数器31对开始连续纸p的搬送的地点进行计数，并存储其计数值，同样地，使用纸张计数器31对结束连续纸p的搬送的地点进行计数，并存储其计数值。将与所述两个计数值的差对应的部分设为损纸。当将所述部分的长度设为l mm时，以w mm
×
l mm来算出损纸的面积。
[0225]
另外，在印刷动作以外的动作为连续纸的更换动作的情况下，被搬送的部分的面积是作为从印刷装置30的搬送方向上的一端侧朝另一端侧搬送了将印刷完的连续纸与作为更换对象的接下来的连续纸连接的接缝时，通过接缝的移动所规定的部分的面积来表示。
[0226]
图19是供说明第五实施方式的其他损纸面积算出方法的图。
[0227]
在(s1)中，设想连续纸p1为卷纸的情况。从印刷装置30的一端侧朝另一端侧搬送连续纸p1，并进行印刷，印刷完的连续纸p1由卷取辊32卷取。未被印刷的剩余的连续纸p1在其剩余量已达到规定值时被切断，更换成接下来的连续纸。将通过更换动作来更换后的连续纸p1的剩余量设为损纸。此时的损纸的量例如是通过未印刷的连续纸p1的卷绕直径来算出。
[0228]
在(s2)中，将剩余的连续纸p1更换成作为更换对象的接下来的连续纸p2。此时，已由卷取辊32卷取的印刷完的连续纸p1与接下来的连续纸p2通过带来连接。在品质方面，理想的是从印刷对象中除去连续纸p1与连续纸p2的接缝。因此，接缝被从印刷装置30的搬送方向上的一端侧朝另一端侧搬送，并被送出至印刷装置30的外部。将通过接缝的搬送所送出的部分设为损纸。当将所述部分的长度设为l mm时，以w mm
×
l mm来算出损纸的面积。
[0229]
[第六实施方式]
[0230]
在本实施方式中，对将损纸的量进行ui(用户界面)显示的情况进行说明。
[0231]
在本实施方式中，也应用所述第一实施方式中所说明的印刷管理装置10的装置结构。
[0232]
图20是表示第六实施方式的ui显示的一例的图。
[0233]
在(s11)中，当对作业a进行了印刷时，在作业a的印刷的前后产生损纸l1及损纸l2。将损纸l1及损纸l2的合计设为x(m2)。ui显示50显示与作业a相关的损纸的量。
[0234]
在(s12)中，在将印刷控制装置20的电源断开，并更换了连续纸后，当对作业b进行了印刷时，在作业b的印刷的前后产生损纸l3及损纸l4。损纸l3为α(m2)，损纸l4为y(m2)。所述损纸l3及损纸l4的合计成为α y(m2)。ui显示51显示与作业a及作业b相关的损纸的量。
[0235]
在(s13)中，在搬送了连续纸后，当对作业c进行了印刷时，在作业c的印刷的前后产生损纸l5及损纸l6。损纸l5为γ(m2)，损纸l6为z(m2)。损纸l5及损纸l6的合计成为γ z(m2)。ui显示52显示与作业a、作业b、及作业c相关的损纸的量。
[0236]
如此，根据本实施方式，将连续纸之中，未用于制品的部分作为损纸的量来掌握。即，使制品以外的损纸的量变得显而易见，由此可适当地进行印刷公司等的成本管理。
[0237]
另外，在所述各实施方式中，所谓处理器，是指广义的处理器，包含通用的处理器(例如，cpu：中央处理器等)、或专用的处理器(例如图形处理器(graphics processing unit，gpu)、专用集成电路(application specific integrated circuit，asic)、现场可编程门阵列(field programmable gate array，fpga)、可编程逻辑元件等)。
[0238]
另外，所述各实施方式中的处理器的动作不仅可通过一个处理器来完成，也可以通过位于在物理上分离的位置的多个处理器协作来完成。另外，处理器的各动作的顺序并不仅限定于所述各实施方式中所记载的顺序，也可以适宜变更。
[0239]
以上，例示实施方式的印刷管理装置进行了说明。也可以将实施方式设为用于使计算机执行印刷管理装置所包括的各部的功能的程序的形态。也可以将实施方式设为存储有所述程序的计算机可读取的存储介质的形态。
[0240]
此外，所述实施方式中所说明的印刷管理装置的结构是一例，也可以在不脱离主旨的范围内对应于状况进行变更。
[0241]
另外，所述实施方式中所说明的程序的处理的流程也是一例，也可以在不脱离主旨的范围内删除不需要的步骤、或追加新的步骤、或调换处理顺序。
[0242]
另外，在所述实施方式中，对通过执行程序，而利用计算机并通过软件结构来实现实施方式的处理的情况进行了说明，但并不限定于此。实施方式例如也可以通过硬件结构、或硬件结构与软件结构的组合来实现。