具有清洗结构的数字印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及数字印刷机技术领域，特别是具有清洗结构的数字印刷机。


背景技术：

2.喷墨数字印刷机是指，数字化印刷数据是通过计算机直接控制成像装置，不需要任何中间图像载体，将油墨直接喷到承印物上成像，完成印刷的过程的印刷机。喷墨印刷是一种无接触、无压力、无印版、能够实现可变图文因撒胡的书子印刷技术。喷墨印刷的原理是。由许多喷墨组成点阵式结构的印刷机，由数字化印刷图文数据，通过计算机直接控制喷嘴，由极细的喷嘴向承印物表面喷射墨滴，在承印物表面直接成像，形成印刷品。
3.在印刷时，喷嘴上往往会聚集有油墨滴，油墨滴集聚过多会影响印刷质量，现有技术中，往往需要将喷嘴逐一卸下，在进行清洗，需要耗时较长，并且将喷嘴拆下再进行安装影响印刷精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了具有清洗结构的数字印刷机，包括机架，机架上依次设置有进料结构、出料结构、烘干结构，所述进料结构与所述出料结构之间设置有喷墨结构，所述喷墨结构包括喷嘴、油墨桶、第一清洗组件、第二清洗组件，所述喷嘴固定在喷嘴固定板上，所述第一清洗组件与所述喷嘴固定板滑动连接，所述喷嘴与所述油墨桶相连通，所述油墨桶旁配置有可循环使用清洗剂的第二清洗组件。
5.所述第一清洗组件包括第一箱体，所述第一箱体截面为凹字型，所述第一箱体侧壁设有出水口，所述喷嘴固定板上外侧固定有第二导轨，所述第二导轨与第二滑块滑动连接，所述第二滑块上固定有第三导轨，所述第三导轨与第三滑块滑动连接，所述第二导轨与所述第三导轨相互垂直设置。
6.所述第一清洗组件还包括软质胶垫、清洗喷头、干燥喷头，所述软质胶垫设置在所述第一箱体内底部并且与所述喷嘴一一对应，所述软质胶垫在清洗状态时伸进所述喷嘴的喷出孔中，所述清洗喷头与所述干燥喷头通过第一导轨滑块结构沿所述第一箱体往复移动，
7.所述第一导轨滑块结构包括固定在所述第一箱体侧壁的第三导轨、与所述第三导轨滑动连接的第三滑块，所述清洗喷头与所述干燥喷头均固定在所述第三滑块上。
8.所述清洗喷头与水泵相连通，所述水泵与水箱相连通。
9.所述干燥喷头与气泵相连通，所述气泵连通有气源。
10.所述第二清洗组件包括第二箱体，所述第二箱体上端开口，所述第二箱体由隔板分为上部的粗过滤部与下部的容纳部，所述容纳部设有清洗剂存储桶、输油泵与细过滤部，所述清洗剂存储桶与输油泵进油口相连通，所述输油泵出油口通过输油管连通至所述粗过滤部，所述粗过滤部、所述细过滤部、所述清洗剂存储桶依次连通。
11.所述粗过滤部包括倾斜设置在所述第二箱体内的导流板，所述导流板上开设有若
干导流孔，所述导流板下方设有过滤孔板，所述过滤孔板与所述隔板之间形成缓冲腔，所述缓冲腔底部连接有连通管，所述连通管与所述细过滤部相连通。
12.所述细过滤部包括筒体，所述筒体内底部固定与波纹管，所述波纹管顶部固定有过滤网，所述过滤网沿所述筒体滑动，所述连通管与所述波纹管相连通。
13.利用本实用新型的技术方案制作的具有清洗结构的数字印刷机，所达到的有益效果：需要对喷嘴进行清洗时，在第一箱体在第二导轨、第二滑块、第三导轨、第三滑块的作用下移动至喷嘴固定板下方，第一箱体与喷嘴固定板之间形成有封闭腔，清洗喷头与干燥喷头将喷嘴上的油墨清洗干净；在不需要清洗时，第一箱体的位置与喷嘴固定板的位置相互错开，需要清洗时再运动至喷嘴固定板下方，第一清洗组件在不需要将喷嘴从设备上拆卸下来的情况即可进行清洗，节省时间与操作步骤。
附图说明
14.图1是本实用新型所述具有清洗结构的数字印刷机的结构简图；
15.图2是本实用新型所述具有清洗结构的数字印刷机图1的a方向示意图；
16.图3是本实用新型所述具有清洗结构的数字印刷机的喷嘴固定板与第一清洗组件错开设置时的结构示意图；
17.图4是本实用新型所述具有清洗结构的数字印刷机的喷嘴固定板与第一清洗组件组成封闭腔进行清洗状态的结构示意图；
18.图5是本实用新型所述具有清洗结构的数字印刷机的第二清洗组件结构示意图；
19.图中，1、机架；2、进料结构；3、出料结构；4、烘干结构；5、喷墨结构；6、喷嘴；7、油墨桶；8、第一清洗组件；9、第二清洗组件；10、喷嘴固定板；11、第一箱体；12、第二导轨；13、第二滑块；14、第三导轨；15、第三滑块；16、软质胶垫；17、清洗喷头；18、干燥喷头；19、第一导轨滑块结构；20、第一导轨；21、第一滑块；22、第二箱体；23、隔板；24、粗过滤部；25、容纳部；26、清洗剂存储桶；27、输油泵；28、细过滤部；29、导流板；30、导流孔；31、过滤孔板；32、缓冲腔；33、筒体；34、波纹管；35、过滤网；36、连通管。
具体实施方式
20.为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述，具有清洗结构的数字印刷机。如图1
‑
2所示，包括机架1，机架1上依次设置有进料结构2、出料结构3、烘干结构4，所述进料结构2与所述出料结构3之间设置有喷墨结构5，所述喷墨结构5包括喷嘴6、油墨桶7、第一清洗组件8、第二清洗组件9，所述喷嘴6固定在喷嘴固定板10上，所述第一清洗组件8与所述喷嘴固定板10滑动连接，所述喷嘴6与所述油墨桶7相连通，所述油墨桶7旁配置有可循环使用清洗剂的第二清洗组件9。以在纸张上印刷为例，纸张由进料结构2送入喷墨结构5，墨滴喷射到打印介质上来形成文字或图像。烘干结构4对纸张上印刷的文字或图像进行烘干，最后由出料结构3送出。在喷墨印刷过程中，喷嘴6需要定期进行清洗，第一清洗组件8在不需要将喷嘴6从设备上拆卸下来的情况即可进行清洗，节省时间与操作步骤。油墨桶7与喷嘴6相连通，在工作过程中也需要对其进行清洗。第二清洗组件9采用清油作为清洁介质，并且可以循环使用清洁介质。
21.如图3
‑
4所示，所述第一清洗组件8包括第一箱体11，所述第一箱体11截面为凹字
型，所述第一箱体11侧壁设有出水口，所述喷嘴固定板10上外侧固定有第二导轨12，所述第二导轨12与第二滑块13滑动连接，所述第二滑块13上固定有第三导轨14，所述第三导轨14与第三滑块15滑动连接，所述第二导轨12与所述第三导轨14相互垂直设置。所述第一清洗组件8还包括软质胶垫16、清洗喷头17、干燥喷头18，所述软质胶垫16设置在所述第一箱体11内底部并且与所述喷嘴6一一对应，所述软质胶垫16在清洗状态时伸进所述喷嘴6的喷出孔中，在需要对喷嘴6进行清洗时，第二滑块13在第二导轨12上滑动，使得第一箱体11沿水平方向运动直至喷嘴固定板10正下方，进而，第三滑块15在第三导轨14上运动使得第一箱体11沿竖直方向运动，直至第一箱体11与喷嘴固定板10之间形成封闭腔。软质胶垫16伸进喷嘴6的喷出口内部，一方面防止油墨干涸堵住喷嘴6出口，另一方面在进行清洗时，防止水进入喷嘴6内部稀释印刷所用的油墨。
22.如图3
‑
4所示，所述清洗喷头17与水泵相连通，所述水泵与水箱相连通。所述干燥喷头18与气泵相连通，所述气泵连通有气源。所述清洗喷头17与所述干燥喷头18通过第一导轨滑块结构19沿所述第一箱体11往复移动，所述第一导轨滑块结构19包括固定在所述第一箱体11侧壁的第一导轨20、与所述第一导轨20滑动连接的第一滑块21，所述清洗喷头17与所述干燥喷头18均固定在所述第一滑块21上。待第一箱体11与喷嘴固定板10封闭之后，第一滑块21在第一导轨20上滑动，清洗喷头17首先工作，干燥喷头18不工作，清洗喷头17逐一随喷嘴6进行喷射进而将喷嘴6表面附着的油墨清洗干净，随着喷嘴6喷出的水量增多，第一箱体11与喷嘴固定板10之间形成的封闭腔中形成有水池，喷嘴6浸润在水池中逐渐将油墨清洗掉，待喷嘴6清洗完成后，打开第一箱体11上的出水口，水从第一箱体11内流出，进而干燥喷头18工作，清洗喷头17停止工作，干燥喷头18出风，将喷嘴6上附着的水珠吹干。
23.如图5所示，所述第二清洗组件9包括第二箱体22，所述第二箱体22上端开口，所述第二箱体22由隔板23分为上部的粗过滤部24与下部的容纳部25，所述容纳部25设有清洗剂存储桶26、输油泵27与细过滤部28，所述清洗剂存储桶26与输油泵27进油口相连通，所述输油泵27出油口通过输油管连通至所述粗过滤部24，所述粗过滤部24、所述细过滤部28、所述清洗剂存储桶26依次连通。在进行清洗时，输油泵27启动，将清洗剂存储桶26中的清油泵至输油管在第二箱体22与导流板29之间形成的区域对油墨桶7进行清洁，清洁后的清油经过粗过滤部24进行第一次过滤，再经过细过滤部28进行第二次过滤最后流回清洗剂存储桶26，由于流回清洗剂存储桶26中的清油经过过滤，可以再次进行清洗工作，至此，清洗剂可以进行循环使用。
24.如图5所示，所述粗过滤部24包括倾斜设置在所述第二箱体22内的导流板29，所述导流板29上开设有若干导流孔30，所述导流板29下方设有过滤孔板31，所述过滤孔板31与所述隔板23之间形成缓冲腔32，所述缓冲腔32底部连接有连通管36，所述连通管36与所述细过滤部28相连通。油墨桶7从设备上卸下，置于导流板29上方的区域进行喷洗，清洗剂在对油墨桶7清洗之后，由倾斜的导流板29流入导流孔30，进一步流向过滤孔板31处进行粗过滤，过滤孔板31与隔板23之间形成有缓冲腔32，对流入的清油起到暂存的作用，避免有与流入细过滤部28的清油过多导致压力过大而使设备损坏，清油经过缓冲腔32进入细过滤部28进行第二次过滤。
25.如图5所示，所述细过滤部28包括筒体33，所述筒体33内底部固定与波纹管34，所述波纹管34顶部固定有过滤网35，所述过滤网35沿所述筒体33滑动，所述连通管36与所述
波纹管34相连通。进入细过滤部28的清洁介质最先流进波纹管34，波纹管34是用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。流进波纹管34的清洁介质经过过滤网35流入清洗剂存储桶26，被过滤掉的杂质留到波纹管34中，随着波纹管34中的杂质增多，波纹管34的长度伸长。
26.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。