具有清灰结构的丝网印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝印加工技术领域，具体为具有清灰结构的丝网印刷装置。


背景技术：

2.目前，丝网印刷主要是将油墨倒入网印版的一端，利用刮板对网印版上的油墨进行施压，使得油墨在移动过程中通过网印板挤压到承印板，现有的丝网印刷装置仍然存在一些问题，不便于对使用完成的网印版表面进行清理，影响网印版下次的正常使用。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的丝网印刷装置，不便于对使用完成的网印版表面进行清理，影响网印版下次的正常使用；
5.(2)传统的丝网印刷装置，网印版的规格大小不同，不便于对不同规格大小网印版进行限位固定，适用性不足；
6.(3)传统的丝网印刷装置，一般的刮板只可左右移动，升降功能较不足，导致工作效率较低。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供具有清灰结构的丝网印刷装置，以解决上述背景技术中提出不便于对使用完成的网印版表面进行清理，影响网印版下次的正常使用的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有清灰结构的丝网印刷装置，包括底座，所述底座的内部设置有限位机构，所述限位机构的顶端设置有网印版，所述底座的顶端固定连接有底板，所述底板顶端的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有滑道，所述滑道底端的一侧设置有移动升降机构，所述支撑板底端的一侧设置有清灰机构；
9.所述清灰机构包括第一液压气缸，所述第一液压气缸固定连接在支撑板底端的一侧，所述第一液压气缸的一侧设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的另一侧活动铰接有清灰板。
10.优选的，所述第一液压气缸的输出端与第一液压伸缩杆的一侧连接，所述第一液压伸缩杆和清灰板之间构成伸缩结构。
11.优选的，所述限位机构由限位座、连接板、伺服电机、连接带、主动轮、从动轮和螺纹杆组成，所述伺服电机固定连接在底座内部底端的一侧，所述伺服电机的输出端通过轴接器与主动轮固定连接，所述主动轮的正上方设置有从动轮，所述主动轮和从动轮之间的外部设置有连接带，所述从动轮的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧固定连接在底座内部的两侧，所述螺纹杆外部的两侧设置有连接板，且连接板贯穿于底座的外部，所述连接板的顶端固定连接有限位座。
12.优选的，所述主动轮和从动轮的直径相等，所述螺纹杆的螺纹方向相反。
13.优选的，所述移动升降机构由第二液压伸缩杆、第二液压气缸、固定座、固定板、刮板和电动伸缩杆组成，所述固定座设置在滑道底端的一侧，所述固定座的一侧固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的另一侧与第二液压气缸的输出端连接，所述第二液压气缸固定连接在支撑板顶端的一侧，所述固定座的一端设置有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有刮板。
14.优选的，所述电动伸缩杆设置有两组并关于固定座的垂直中心线呈对称分布。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有清灰结构的丝网印刷装置不仅实现了便于对使用完成的网印版表面进行清理，保证网印版下次的正常使用，实现了对不同规格大小的网印版进行限位夹持，而且实现了刮板不仅可以左右移动，也可以上下升降；
16.(1)通过设置有第一液压气缸、第一液压伸缩杆和清灰板，使用时，装置使用完成后，对网印版的表面进行清灰处理，将网印版表面残留的油墨进行刮除，将清灰板向下翻转，达到最大限度时，清灰板垂直于网印版表面，启动第一液压气缸，第一液压气缸通过第一液压伸缩杆带动清灰板在网印版的表面进行左右移动，对网印版的表面进行清灰处理，刮除后的灰尘被工作人员清理，增加了装置的使用效率；
17.(2)通过设置有限位座、连接板、伺服电机、连接带、主动轮、从动轮和螺纹杆，使用时，根据网印版的规格大小调整连接板之间的距离，限位座之间用来放置网印版，启动伺服电机，伺服电机通过轴接器带动主动轮转动，主动轮和从动轮之间通过连接带连接，随着主动轮转动的同时从动轮随之转动，从动轮与螺纹杆连接，在从动轮的带动下，使得螺纹杆旋转，螺纹杆的两侧的螺纹方向相反，进而使得连接板对向移动，缩小连接板之间的距离，将网印版放置在限位座之间，再利用螺栓对其进行固定，增加了使用的稳定性；
18.(3)通过设置有第二液压伸缩杆、第二液压气缸、固定座、固定板、刮板和电动伸缩杆，使用时，油墨倒在网印版表面时，启动第二液压气缸，第二液压气缸通过第二液压伸缩杆带动固定座移动到指定的位置后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动刮板抵在网印版的表面，将油墨挤压到承印板上，刮板可以上下升降作业，增加了结构的功能性，提高了装置使用的工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的固定座正视结构示意图；
22.图4为本实用新型的底板俯视结构示意图。
23.图中：1、底座；2、限位机构；201、限位座；202、连接板；203、伺服电机；204、连接带；205、主动轮；206、从动轮；207、螺纹杆；3、底板；4、第一液压伸缩杆；5、第一液压气缸；6、支撑板；7、顶板；8、清灰板；9、滑道；10、移动升降机构；1001、第二液压伸缩杆；1002、第二液压气缸；1003、固定座；1004、固定板；1005、刮板；1006、电动伸缩杆；11、网印版。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，具有清灰结构的丝网印刷装置，包括底座1，底座1的内部设置有限位机构2，限位机构2的顶端设置有网印版11，底座1的顶端固定连接有底板3，底板3顶端的两侧固定连接有支撑板6，支撑板6的顶端固定连接有顶板7，顶板7的底端固定连接有滑道9，滑道9底端的一侧设置有移动升降机构10，支撑板6底端的一侧设置有清灰机构；
26.请参阅图1
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4，具有清灰结构的丝网印刷装置还包括清灰机构，清灰机构包括第一液压气缸5，第一液压气缸5固定连接在支撑板6底端的一侧，该第一液压气缸5的型号可为mxs16，第一液压气缸5的一侧设置有第一液压伸缩杆4，第一液压伸缩杆4的另一侧活动铰接有清灰板8；
27.第一液压气缸5的输出端与第一液压伸缩杆4的一侧连接，第一液压伸缩杆4和清灰板8之间构成伸缩结构；
28.具体地，如图1所示，装置使用完成后，对网印版11的表面进行清灰处理，将网印版11表面残留的油墨进行刮除，将清灰板8向下翻转，达到最大限度时，清灰板8垂直于网印版11表面，启动第一液压气缸5，第一液压气缸5通过第一液压伸缩杆4带动清灰板8在网印版11的表面进行左右移动，对网印版11的表面进行清灰处理，刮除后的灰尘被工作人员清理，增加了装置的使用效率。
29.实施例2：限位机构2由限位座201、连接板202、伺服电机203、连接带204、主动轮205、从动轮206和螺纹杆207组成，伺服电机203固定连接在底座1内部底端的一侧，该伺服电机203的型号可为asd
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a2，伺服电机203的输出端通过轴接器与主动轮205固定连接，主动轮205的正上方设置有从动轮206，主动轮205和从动轮206之间的外部设置有连接带204，从动轮206的内部贯穿有螺纹杆207，螺纹杆207的两侧固定连接在底座1内部的两侧，螺纹杆207外部的两侧设置有连接板202，且连接板202贯穿于底座1的外部，连接板202的顶端固定连接有限位座201；
30.主动轮205和从动轮206的直径相等，螺纹杆207的螺纹方向相反；
31.具体地，如图1和图2所示，根据网印版11的规格大小调整连接板202之间的距离，限位座201之间用来放置网印版11，启动伺服电机203，伺服电机203通过轴接器带动主动轮205转动，主动轮205和从动轮206之间通过连接带204连接，随着主动轮205转动的同时从动轮206随之转动，从动轮206与螺纹杆207连接，在从动轮206的带动下，使得螺纹杆207旋转，螺纹杆207的两侧的螺纹方向相反，进而使得连接板202对向移动，缩小连接板202之间的距离，将网印版11放置在限位座201之间，再利用螺栓对其进行固定，增加了使用的稳定性。
32.实施例3：移动升降机构10由第二液压伸缩杆1001、第二液压气缸1002、固定座1003、固定板1004、刮板1005和电动伸缩杆1006组成，固定座1003设置在滑道9底端的一侧，固定座1003的一侧固定连接有第二液压伸缩杆1001，第二液压伸缩杆1001的另一侧与第二液压气缸1002的输出端连接，第二液压气缸1002固定连接在支撑板6顶端的一侧，该第二液压气缸1002的型号可为sc，固定座1003的一端设置有两组电动伸缩杆1006，该电动伸缩杆1006的型号可50mm，电动伸缩杆1006设置有两组并关于固定座1003的垂直中心线呈对称分布，电动伸缩杆1006的底端固定连接有固定板1004，固定板1004的底端固定连接有刮板
1005；
33.具体地，如图1和图3所示，油墨倒在网印版11表面时，启动第二液压气缸1002，第二液压气缸1002通过第二液压伸缩杆1001带动固定座1003移动到指定的位置后，启动电动伸缩杆1006，电动伸缩杆1006带动刮板1005抵在网印版11的表面，将油墨挤压到承印板上，刮板1005可以上下升降作业，增加了结构的功能性，提高了装置使用的工作效率。
34.工作原理：本实用新型在使用时，首先，装置使用完成后，对网印版11的表面进行清灰处理，将网印版11表面残留的油墨进行刮除，将清灰板8向下翻转，达到最大限度时，清灰板8垂直于网印版11表面，启动第一液压气缸5，第一液压气缸5通过第一液压伸缩杆4带动清灰板8在网印版11的表面进行左右移动，对网印版11的表面进行清灰处理，刮除后的灰尘被工作人员清理，增加了装置的使用效率。
35.之后，根据网印版11的规格大小调整连接板202之间的距离，限位座201之间用来放置网印版11，启动伺服电机203，伺服电机203通过轴接器带动主动轮205转动，主动轮205和从动轮206之间通过连接带204连接，随着主动轮205转动的同时从动轮206随之转动，从动轮206与螺纹杆207连接，在从动轮206的带动下，使得螺纹杆207旋转，螺纹杆207的两侧的螺纹方向相反，进而使得连接板202对向移动，缩小连接板202之间的距离，将网印版11放置在限位座201之间，再利用螺栓对其进行固定，增加了使用的稳定性。
36.最后，油墨倒在网印版11表面时，启动第二液压气缸1002，第二液压气缸1002通过第二液压伸缩杆1001带动固定座1003移动到指定的位置后，启动电动伸缩杆1006，电动伸缩杆1006带动刮板1005抵在网印版11的表面，将油墨挤压到承印板上，刮板1005可以上下升降作业，增加了结构的功能性，提高了装置使用的工作效率。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。