一种平面丝印机中的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种平面丝印机设施技术领域，具体是一种平面丝印机中的定位装置。


背景技术：

2.丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到pcb焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。
3.现有的丝印机在使用时，需要将电路板在丝印机对准焊接的位置，然后进行加工；而且都是通过人工将料放置在丝印机内来进行定位，这种定位方式定位不准确，并且人工手动拿取料在机器误操作的情况下会对人员有伤害，并且人工拿取料效率较低，使得丝印机的加工效率降低。
4.为此，发明人综合各类因素提出了一种平面丝印机中的定位装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种平面丝印机中的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种平面丝印机中的定位装置，包括柜体，所述柜体顶部设有互为一体结构的支撑板，支撑板上活动连接有固定板，固定板为中空结构，固定板内设有导向机构，导向机构上活动连接有活动板，活动板上焊接有两个液压缸，液压缸底部固定套装有液压杆，液压杆底部活动连接有焊针，焊针内部为中空结构，所述焊针内壁顶部焊接有红外定位发射器，红外定位发射器的输出端与焊针的针孔大小相匹配，所述焊针右侧对应位置设有与另一液压杆活动连接的刮焊刀，所述柜体上套装有控制仓，控制仓上套装有液晶显示屏和按钮，控制仓内设有与液晶显示屏通过总线连接的控制器，所述红外定位发射器与控制仓内的控制器电性连接。
8.工作时，首先将需要丝印的元件放到柜体上，将需要打印的数量输入到液晶显示屏上，并控制按钮启动导向机构驱动活动板在固定板上左右移动，使得焊针移动到元件对应丝印处，进而通过液压缸驱动液压杆上的焊针对元件进行丝印，同时红外定位发射器会精确地定位到与液晶显示屏上与元件在器对因的比例处进行丝印，当液晶显示屏上显示元件完成丝印时，刮焊刀会对焊接处的需点进行刮出，使得图案在元件上完美呈现，相较于传统的平面丝印机中的定位装置，能够准确的定位到元件在丝印机上的位置，且操作简单，结构设计合理。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述导向机构包括步进电机，所述步进电机与固定柱内壁通过焊接相连，旋转电机上通过套接固定连接有丝杆，丝杆上固定套装活动连接
的滑块，所述丝杆前端对应固定板处设有与固定板互为一体结构的滑槽，滑块靠近滑槽处设有通过焊接相连的连接块并贯穿至固定板外，连接块外通过焊接与活动板相连；便于旋转电机驱动滑块带动活动板上的焊针快速地定位到需要丝印处，从而提高工作效率。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述固定板底部焊接有齿槽，齿槽外活动连接有行走电机，行走电机焊接在滑动板上，所述滑动板与固定板通过卡接相连，滑动板底部靠近行走电机处设有电动气缸，电动气缸底部固定套装有气杠杆，气杠杆底部通过螺纹连接有夹板；便于行走电机在齿槽上行走时滑动板移动至元件的两端，进而通过电动气缸驱动气杠杆夹板将元件进行夹取，从而提高丝印的效果。
11.作为本实用新型的再进一步方案：所述行走电机与控制仓内的控制器通过电性连接，所述控制器包括主板，主板上设有mcu和总线，所述行走电机与mcu连接，mcu通过总线与液晶显示屏电性连接；能够及时的掌握元件丝印的情况，同时也可对丝印元件的数量进行改变。
12.作为本实用新型的再进一步方案：所述柜体顶部两端通过固定架连接有转轴，转轴上套装有输送带，输送带右端设有与转轴活动连接的旋转电机，旋转电机固定在固定架上，便于元件快速地移动至丝印的范围内，从而提高工作效率。
13.作为本实用新型的再进一步方案：所述柜体底部设有互为一体结构的支撑座，支撑座部设有防滑橡胶垫，所述支撑座与防滑橡胶垫通过粘连剂相连；能够增强设备与地面之间的摩擦力，从而提高设备工作时的稳定性能。
14.作为本实用新型的再进一步方案：所述柜体底部位于支撑座之间活动连接有工具箱，工具箱上设有通过焊接相连的把手；便于设施出现故障时取出工具进行维修。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
16.1、本实用新型提供一种平面丝印机中的定位装置，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中；工作时，首先将需要丝印的元件放到柜体上，将需要打印的数量输入到液晶显示屏上，并控制按钮启动导向机构驱动活动板在固定板上左右移动，使得焊针移动到元件对应丝印处，进而通过液压缸驱动液压杆上的焊针对元件进行丝印，同时红外定位发射器会精确地定位到与液晶显示屏上与元件在器对因的比例处进行丝印，当液晶显示屏上显示元件完成丝印时，刮焊刀会对焊接处的需点进行刮出，使得图案在元件上完美呈现，相较于传统的平面丝印机中的定位装置，能够准确的定位到元件在丝印机上的位置，且操作简单，结构设计合理。
17.2、本实用新型进一步通过设计的导向机构便于旋转电机驱动滑块带动活动板上的焊针快速地定位到需要丝印处，从而提高工作效率；通过设计的行走电机和电动气缸，便于行走电机在齿槽上行走时滑动板移动至元件的两端，进而通过电动气缸驱动气杠杆夹板将元件进行夹取，从而提高丝印的效果。
18.3、本实用新型进一步通过控制仓内设计的控制器，能够及时的掌握元件丝印的情况，同时也可对丝印元件的数量进行改变；通过设计的输送带和旋转电机，便于元件快速地移动至丝印的范围内，从而提高工作效率。
19.4、本实用新型进一步通过设计的支撑座和防滑橡胶垫，能够增强设备与地面之间的摩擦力，从而提高设备工作时的稳定性能；通过设计的工具箱，便于设施出现故障时取出工具进行维修。
附图说明
20.图1为一种平面丝印机中的定位装置的正面结构示意图。
21.图2为图1中a处的放大结构示意图。
22.图3为一种平面丝印机中的定位装置中导向机构的俯视剖面结构示意图。
23.图4为一种平面丝印机中的定位装置的控制系统框图。
24.图中：1、柜体；10、固定架；11、转轴；12、输送带；13、固定板；14、支撑板；15、旋转电机；16、把手；17、支撑座；18、工具箱；19、防滑橡胶垫；2、控制仓；21、按钮；22、液晶显示屏；23、主板；24、总线；25、mcu；3、活动板；31、液压缸；32、液压杆；33、红外定位发射器；34、焊针；35、刮焊刀；4、导向机构；41、步进电机；42、滑块；43、滑槽；44、丝杆；45、连接块；5、齿槽；51、电动气缸；52、夹板；53、行走电机；54、滑动板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，一种平面丝印机中的定位装置，包括柜体1、控制仓2、活动板3、导向机构4以及齿槽5；
27.所述柜体1包括支撑板14、旋转电机15和支撑座17，所述柜体1顶部设有互为一体结构的支撑板14，支撑板14上活动连接有固定板13，固定板13为中空结构，所述柜体1顶部两端通过固定架10连接有转轴11，转轴11上套装有输送带12，输送带12右端设有与转轴11活动连接的旋转电机15，旋转电机15固定在固定架10上；
28.所述柜体1底部设有互为一体结构的支撑座17，支撑座17部设有防滑橡胶垫19，所述支撑座17与防滑橡胶垫19通过粘连剂相连，能够增强设备与地面之间的摩擦力，从而提高设备工作时的稳定性能；所述柜体1底部位于支撑座17之间活动连接有工具箱18，工具箱18上设有通过焊接相连的把手16，便于设施出现故障时取出工具进行维修；
29.所述控制仓2包括液晶显示屏22和主板23，所述控制仓2套装在柜体1上，控制仓2上套装有液晶显示屏22和按钮21，控制仓2内设有与液晶显示屏22通过总线24连接的控制器，所述控制仓2内的控制器包括主板23，主板23上设有mcu25和总线24，所述行走电机53与mcu25连接，mcu25通过总线24与液晶显示屏22电性连接；
30.所述活动板3所述活动板3上焊接有两个液压缸31，液压缸31底部固定套装有液压杆32，液压杆32底部活动连接有焊针34，焊针34内部为中空结构，所述焊针34内壁顶部焊接有红外定位发射器33，红外定位发射器33的输出端与焊针34的针孔大小相匹配，所述焊针34右侧对应位置设有与另一液压杆32活动连接的刮焊刀35；
31.所述导向机构4包括步进电机41，所述步进电机41与固定柱内壁通过焊接相连，旋转电机15上通过套接固定连接有丝杆44，丝杆44上固定套装活动连接的滑块42，所述丝杆44前端对应固定板13处设有与固定板13互为一体结构的滑槽43，滑块42靠近滑槽43处设有通过焊接相连的连接块45并贯穿至固定板13外，连接块45外通过焊接与活动板3相连；
32.所述齿槽5包括行走电机53和电动气缸51，所述有齿槽5与固定板13底部焊接相
连，齿槽5外活动连接有行走电机53，行走电机53焊接在滑动板54上，所述滑动板54与固定板13通过卡接相连，滑动板54底部靠近行走电机53处设有电动气缸51，电动气缸51底部固定套装有气杠杆，气杠杆底部通过螺纹连接有夹板52。
33.本实用新型的工作原理是：
34.工作时，首先将需要丝印的元件放到柜体1上，将需要打印的数量输入到液晶显示屏22上，并控制按钮21启动导向机构4驱动活动板3在固定板13上左右移动，使得焊针34移动到元件对应丝印处，进而通过液压缸31驱动液压杆32上的焊针34对元件进行丝印，同时红外定位发射器33会精确地定位到与液晶显示屏22上与元件在器对因的比例处进行丝印，当液晶显示屏22上显示元件完成丝印时，刮焊刀35会对焊接处的需点进行刮出，使得图案在元件上完美呈现，相较于传统的平面丝印机中的定位装置，能够准确的定位到元件在丝印机上的位置，且操作简单，结构设计合理。
35.通过设计的导向机构4，便于旋转电机15驱动滑块42带动活动板3上的焊针34快速地定位到需要丝印处，从而提高工作效率；进而通过设计的行走电机53和电动气缸51，便于行走电机53在齿槽5上行走时滑动板54移动至元件的两端，进而通过电动气缸51驱动气杠杆夹板52将元件进行夹取，从而提高丝印的效果；进而通过控制仓2内设计的控制器，能够及时的掌握元件丝印的情况，同时也可对丝印元件的数量进行改变；通过设计的输送带12和旋转电机15，便于元件快速地移动至丝印的范围内，从而提高工作效率。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。