一种不干胶的印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及不干胶印刷术领域，具体涉及一种不干胶的印刷设备。


背景技术：

2.不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
3.印刷出来的不干胶标签一般为整张的，即多个小标签集中在整张纸上，而各个小标签需要通过手工剪裁才能实现小标签分离，才方便小标签的使用，而采用手工剪裁不仅效率较低，而且劳动强度也较大；需停止传送带人工将裁剪好的不干胶标的一端缠绕在卷料轮上，才能对不干胶标签进行卷起，裁剪效率低下。
4.因此，发明一种不干胶的印刷设备很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种不干胶的印刷设备，通过设置输料辊、三组切割刀一，快速地将整张不干胶标签切割成等宽四组，通过设置l形板、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、粘接块、卷料辊和卷料轮，自动的将裁剪好的四组不干胶标签进行卷起，解决现有印刷设备之不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种不干胶的印刷设备，包括支撑台，所述支撑台外壁套接传送带，所述传送带上设有不干胶标签，所述支撑台顶部固定安装支撑腿，所述支撑台两端固定安装导位板、压紧辊、固定板和l形板，所述固定板通过轴承固定连接转轴一，所述转轴一外壁套接切割刀一，所述支撑腿外壁通过螺栓固定连接支撑板，所述支撑腿外壁通过螺栓固定安装支架，所述支架内壁通过轴承固定连接输料辊，所述支撑板顶部设有伺服电机一和伺服电机二，所述伺服电机一通过皮带传动连接所述转轴一，所述伺服电机二通过皮带传动连接卷料辊，所述卷料辊一端通过轴承传动连接切割刀二，所述切割刀二内壁套接转轴二，所述转轴二通过轴承固定连接支撑杆，所述支撑杆底部通过螺栓固定安装在支架上，所述l形板外壁固定连接电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一右端固定连接电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二底端固定连接粘接块。
8.优选的，所述卷料辊外壁套接卷料轮，所述卷料辊上下两端开设有矩形滑槽，所述卷料轮内壁固定安装矩形滑条，所述矩形滑槽和矩形滑条相匹配。
9.优选的，所述切割刀一设有三组，三组所述割刀一等距离地套接在转轴一上。
10.优选的，所述切割刀二设有三组，所述卷料轮外壁贴有双面胶。
11.优选的，所述电动伸缩杆二顶部滑动连接l形板，所述支撑腿底部固定安装万向轮。
12.优选的，所述转轴二通过皮带传动连接卷料辊，所述接粘接块设有硅胶。
13.优选的，所述压紧辊设有两组，两组压紧辊位于转轴一的两端。
14.本实用新型的有益效果是：
15.在使用本实用新型时，不干胶标签从输料辊在传送带上传送，在导位板的引导下，不干胶标签笔直的传送，输送到切割刀一下方时，三组切割刀一对不干胶标签进行裁剪，此时并未切割到底，未切割到底的不干胶标签输送到l形板下方时，电动伸缩杆二伸长带动粘接块对未切割到底的不干胶标签进行粘接，电动伸缩杆一伸长驱动电动伸缩杆二向右运动到切割刀二上方时，电动伸缩杆二伸长，让切割刀二对未切割到底的不干胶标签进行二次切割，从而完成整个切割过程；本设备快速地将整张不干胶标签切割为等宽的四部分，不干胶标签在传送带上传送一次即壳可彻底完成裁剪过程，节约了时间，裁剪效率高；
16.电动伸缩杆一继续伸长，带动粘接块运动到卷料轮的正上方，电动伸缩杆二伸长，使不干胶标签粘接到卷料轮上的双面胶上，伺服电机二带动卷料辊转动，卷料辊上四组卷料轮分别对四组切割好的不干胶标签进行卷起；本设备自动地将裁剪好的不干胶标签进行卷起，不需人工先将使不干胶标一端先缠绕在卷料轮上，本设备结构简单，实用性强，大大加快了切割效率。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1提供的俯视图；
19.图3为本实用新型实施例1提供的卷料轮和卷料辊结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例1提供的卷料轮和卷料辊连接关系侧视图；
21.图5为本实用新型实施例2提供的俯视图。
22.图中：支撑台1、传送带2、支撑腿3、万向轮4、支架5、输料辊6、不干胶标签7、导位板8、压紧辊9、固定板10、切割刀一11、l形板12、电动伸缩杆一13、电动伸缩杆二14、粘接块15、卷料辊16、卷料轮17、伺服电机一18、伺服电机二19、支撑杆20、切割刀二21、双面胶22、矩形滑槽23、矩形滑条24、转轴一25、转轴二26、支撑板27。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1：
25.参照说明书附图1
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4，该实施例的一种不干胶的印刷设备，包括支撑台1，所述支撑台1外壁套接传送带2，所述传送带2上设有不干胶标签7，所述支撑台1顶部固定安装支撑腿3，所述支撑台1两端固定安装导位板8、压紧辊9、固定板10和l形板12，所述固定板10通过轴承固定连接转轴一25，所述转轴一25外壁套接切割刀一11，所述支撑腿3外壁通过螺栓固定连接支撑板27，所述支撑腿3外壁通过螺栓固定安装支架5，所述支架5内壁通过轴承固定连接输料辊6，所述支撑板27顶部设有伺服电机一18和伺服电机二19，所述伺服电机一18通过皮带传动连接所述转轴一25，所述伺服电机二19通过皮带传动连接卷料辊16，所述卷料辊16一端通过轴承传动连接切割刀二21，所述切割刀二21内壁套接转轴二26，所述转轴二26通过轴承固定连接支撑杆20，所述支撑杆20底部通过螺栓固定安装在支架5上，所述l形板12外壁固定连接电动伸缩杆一13，所述电动伸缩杆一13右端固定连接电动伸缩杆二14，所
述电动伸缩杆二14底端固定连接粘接块15；传送带2作用是使不干胶标签7在上面传送，便于切割刀一11对整张的不干胶标签7进行切割，便于粘接块15对不干胶标签7进行粘接，便于切割刀二21对不干胶标签7进行二次切割；万向轮4作用是方便移动本设备，方便对本设备的运输，支架5作用是对输料辊6进行支撑，使输料辊6得以工作，输料辊6作用是将需要切割的不干胶标签7进行输送，导位板8作用是限制不干胶标签7移动过程中产生便宜，最终使得不干胶标签7切割的不整齐，压紧辊9作用是使传送带2上的不干胶标签7整齐平稳地进行传动，避免不干胶标签7褶皱，影响切割刀一11切割不干胶标签7的效果，固定板10作用是安装转轴一25，切割刀一11设有三组，将整张的不干胶标签7切割成为四张等宽的不干胶标签7，电动伸缩杆一13设置为ynt
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03，电动伸缩杆13作用是带动电动伸缩杆二14左右移动，进而驱动粘接块15左右移动，电动伸缩杆二14作用是驱动粘接块15上下移动，对不干胶标签7进行粘接，卷料辊16作用是带动卷料轮17旋转，四组卷料轮17分别对四张等宽的不干胶标签7进行卷起，伺服电机一18和伺服电机二19设置为jsf57
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15
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30
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1000，双面胶22作用是将不干胶标签7一端粘接在卷料轮17上。
26.进一步地，所述卷料辊16外壁套接卷料轮17，所述卷料辊16上下两端开设有矩形滑槽23，所述卷料轮17内壁固定安装矩形滑条24，所述矩形滑槽23和矩形滑条24相匹配；方便将卷料轮17套在卷料辊16上，以及将卷料轮17从卷料辊16上取下，同时滑条24设置在滑槽23内，使得卷料轮17跟随卷料辊16一起转动，从而卷起不干胶标签7。
27.进一步地，所述切割刀一11设有三组，三组所述割刀一11等距离地套接在转轴一25上；从而将不干胶标签7切割成等宽的四组。
28.进一步地，所述切割刀二21设有三组，所述卷料轮17外壁贴有双面胶22。
29.进一步地，所述电动伸缩杆二14顶部滑动连接l形板12，所述支撑腿3底部固定安装万向轮4；方便移动本设备，以及对本设备的运输。
30.进一步地，所述转轴二26通过皮带传动连接卷料辊16，所述接粘接块15设有硅胶；底部涂有硅胶的粘接块15将剪切断口粘起，进而输送到卷料轮17上。
31.实施场景具体为：在使用本实用新型时，不干胶标签7从输料辊6在传送带2上传送，在导位板8的引导下，不干胶标签7笔直的传送，输送到切割刀一11下方时，三组切割刀一11对不干胶标签7进行裁剪，此时并未切割到底，未切割到底的不干胶标签7输送到l形板12下方时，电动伸缩杆二14伸长带动粘接块15对未切割到底的不干胶标签7进行粘接，电动伸缩杆一13伸长驱动电动伸缩杆二14向右运动到切割刀二21上方时，电动伸缩杆二14伸长，让切割刀二21对未切割到底的不干胶标签7进行二次切割，从而完成整个切割过程，电动伸缩杆一13继续伸长，带动粘接块15运动到卷料轮17的正上方，电动伸缩杆二14伸长，使不干胶标签7粘接到卷料轮17上的双面胶22上，伺服电机二19带动卷料辊16转动，卷料辊16上四组卷料轮17分别对四组切割好的不干胶标签7进行卷起。
32.实施例2：
33.参照说明书附图5，与实施例1不同的是：所述压紧辊9设有两组，两组压紧辊9位于转轴一25的两端；
34.实施场景具体为：
35.相比于实施例1，两组压紧辊9对传送带2上的不干胶标签7进行滚压，使得不干胶标签7更整齐平稳地在传送带2上传送。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。