一种电子产品生产用产品外壳印花设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子生产技术领域，尤其涉及一种电子产品生产用产品外壳印花设备。


背景技术：

2.电子技术是欧洲美国等西方国家在十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，最早由美国人莫尔斯1837年发明电报开始，1875年美国人亚历山大贝尔发明电话，1902年英国物理学家弗莱明发明电子管。电子产品在二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志；
3.目前电子外壳印花设备也是主要的电子设备之一，但是现有的印花设备使用时间过久后，其印花效果不好，需要工作人员进行添加墨水，从而导致有几个电子外壳印花效果不好，且现有的印花设备需要工作人员将外壳进行固定，从而不方便进行工作人员使用，现有的印花设备在使用时，需要等其风干，从而大大降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，保证每次印花的质量，还方便进行印花，防止出现误差，且达到对印花后的外壳进行烘干，从而提高工作效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子产品生产用产品外壳印花设备，包括外框，所述外框内壁的顶部设置有印花机构，所述外框的后表面设置有烘干机构，所述外框靠近底部的两侧设置有移动机构，所述印花机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板底部的两侧均固定连接有复位弹簧，所述连接板底部的中心处固定连接有压块，所述压块的外表面活动套设有限位框，所述限位框内壁的底部活动嵌设有吸墨海绵，所述限位框的底部固定连接有印花板。
6.优选的，所述移动机构包括传送带和交流电机，所述传送带内壁的两侧均活动嵌设有滚轴，两个所述滚轴的内部均固定嵌设有旋转杆，所述外框外表面的两侧均开设有条形通孔。
7.优选的，所述外框外表面两侧均通过辅助板固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的底部均通过活动杆活动连接有滚动压轴。
8.优选的，所述烘干机构包括保护壳和矩形通孔，所述保护壳的内部通过支撑杆固定连接有直流电机，所述保护壳靠近后表面的内部活动嵌设有过滤网，所述直流电机的输出轴固定连接有扇叶，所述矩形通孔的顶部和底部固定连接有加热丝。
9.优选的，所述第一电动伸缩杆固定连接在外框内壁的顶部，所述第一电动伸缩杆的输入端与外部电源的输出端电性连接，两个所述复位弹簧底部均固定连接在印花板顶部的两侧，所述限位框的底部与印花板的顶部相贯通。
10.优选的，所述外框的底部固定连接有底板，两个所述旋转杆靠近两侧的外表面均通过支撑板固定连接在底板顶部的四角处，所述交流电机的输出轴固定连接在左侧旋转杆
的后表面，所述交流电机的底部通过垫板固定连接在底板的顶部。
11.优选的，所述直流电机与加热丝的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述加热丝开设在外框内壁的后表面，所述保护壳固定连接在外框的后表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，当外壳被移动机构带动运动时，先向吸墨海绵的中灌满印花需要用的墨水，打开外部电源，通过第一电动伸缩杆带动连接板向下进行运动，通过两个复位弹簧带动印花板向下进行运动，从而对外壳进行印花，当每次印花时，通过限位框对压块进行限位，使得压块挤压吸墨海绵，又因限位框的底部与印花板的内部相贯通，从而将吸墨海绵中的印花墨水进行挤压，从而保证每次印花的质量。
14.2、本实用新型中，当进行使用时，将外壳放置在传送带的顶部，打开外部电源，通过交流电机带动左侧旋转杆和左侧滚轴进行旋转，从而使得传送带带动右侧旋转杆和右侧滚轴进行旋转，实现传送带进行传动，此时，通过两个第二电动伸缩杆带动两个滚动压轴向下移动，从而达到对外壳进行挤压，进一步达到限位的作用，从而方便进行印花，防止出现误差。
15.3、本实用新型中，当对外壳进行印花后，打开外部电源，通过直流电机带动扇叶进行旋转，从而将风力引入外框的内部，此时，通过矩形通孔上的加热丝对风力进行加热，从而对印花后的外壳进行烘干，从而提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种电子产品生产用产品外壳印花设备正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种电子产品生产用产品外壳印花设备侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种电子产品生产用产品外壳印花设备俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种电子产品生产用产品外壳印花设备图1中a处放大图。
20.图例说明：
21.1、外框；2、印花机构；201、第一电动伸缩杆；202、连接板；203、复位弹簧；204、压块；205、限位框；206、印花板；207、吸墨海绵；3、移动机构；301、传送带；302、滚轴；303、旋转杆；304、交流电机；305、条形通孔；306、滚动压轴；307、第二电动伸缩杆；4、烘干机构；401、直流电机；402、保护壳；403、过滤网；404、扇叶；405、加热丝；406、矩形通孔；5、底板。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种电子产品生产用产品外壳印花设备，包括外框1，外框1内壁的顶部设置有印花机构2，外框1的后表面设置有烘干机构4，外框
1靠近底部的两侧移动机构3。
25.下面具体说一下印花机构2、移动机构3和烘干机构4具体设置和作用。
26.如图1和图4所示，印花机构2包括第一电动伸缩杆201，第一电动伸缩杆201的底部固定连接有连接板202，连接板202底部的两侧均固定连接有复位弹簧203，连接板202底部的中心处固定连接有压块204，压块204的外表面活动套设有限位框205，限位框205内壁的底部活动嵌设有吸墨海绵207，限位框205的底部固定连接有印花板206，第一电动伸缩杆201固定连接在外框1内壁的顶部，第一电动伸缩杆201的输入端与外部电源的输出端电性连接，两个复位弹簧203底部均固定连接在印花板206顶部的两侧，限位框205的底部与印花板206的顶部相贯通。
27.其整个印花机构2达到的效果为，当外壳被移动机构3带动运动时，先向吸墨海绵207的中灌满印花需要用的墨水，打开外部电源，通过第一电动伸缩杆201带动连接板202向下进行运动，通过两个复位弹簧203带动印花板206向下进行运动，从而对外壳进行印花，当每次印花时，通过限位框205对压块204进行限位，使得压块204挤压吸墨海绵207，又因限位框205的底部与印花板206的内部相贯通，从而将吸墨海绵207中的印花墨水进行挤压，从而保证每次印花的质量。
28.如图1和图2所示，移动机构3包括传送带301和交流电机304，传送带301内壁的两侧均活动嵌设有滚轴302，两个滚轴302的内部均固定嵌设有旋转杆303，外框1外表面的两侧均开设有条形通孔305，外框1外表面两侧均通过辅助板固定连接有第二电动伸缩杆307，两个第二电动伸缩杆307的底部均通过活动杆活动连接有滚动压轴306，外框1的底部固定连接有底板5，两个旋转杆303靠近两侧的外表面均通过支撑板固定连接在底板5顶部的四角处，交流电机304的输出轴固定连接在左侧旋转杆303的后表面，交流电机304的底部通过垫板固定连接在底板5的顶部。
29.其整个移动机构3达到的效果为，当进行使用时，将外壳放置在传送带301的顶部，打开外部电源，通过交流电机304带动左侧旋转杆303和左侧滚轴302进行旋转，从而使得传送带301带动右侧旋转杆303和右侧滚轴302进行旋转，实现传送带301进行传动，此时，通过两个第二电动伸缩杆307带动两个滚动压轴306向下移动，从而达到对外壳进行挤压，进一步达到限位的作用，从而方便进行印花，防止出现误差。
30.如图1、图2和图3所示，烘干机构4包括保护壳402和矩形通孔406，保护壳402的内部通过支撑杆固定连接有直流电机401，保护壳402靠近后表面的内部活动嵌设有过滤网403，直流电机401的输出轴固定连接有扇叶404，矩形通孔406的顶部和底部固定连接有加热丝405，直流电机401与加热丝405的输入端均与外部电源的输出端电性连接，加热丝405开设在外框1内壁的后表面，保护壳402固定连接在外框1的后表面。
31.其整个烘干机构4达到的效果为，当对外壳进行印花后，打开外部电源，通过直流电机401带动扇叶404进行旋转，从而将风力引入外框1的内部，此时，通过矩形通孔406上的加热丝405对风力进行加热，从而对印花后的外壳进行烘干，从而提高工作效率通过过滤网403防止外部灰尘颗粒进入外框1的内部。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。