一种印头梁设备和椭圆印花机的制作方法

本实用新型涉及印花设备技术领域，具体涉及一种印头梁设备和椭圆印花机。

背景技术：

自动椭圆印花机市场普及率越来越高，客户的的使用要求也越来越多。其中，因印刷物品不同，有时需要增大印花台板的面积，台板面积的增大就会引发椭圆印花机的一系列的改动，其中有一项就是加长印头梁的长度；因为印头梁通常是通过其上方的气缸拉动转动的，该气缸仅连接在印头梁中部位置，随着印头梁的加长，印头梁末端离支点较远，其在气缸的带动下印头梁运动到不同位置时会产生较大的振动，也就会对印花效果产生影响，由于刮刀安装在印头梁上，印头梁振动使刮刀跟随振动，就会出现跳刀现象，跳刀部分的印花效果会受影响，导致印刷效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种印头梁设备和椭圆印花机。

本实用新型的一个实施例提供一种印头梁设备，包括：机架、印头梁、升降机构；

所述印头梁与所述机架转动连接，其末端与所述升降机构连接；

所述升降机构包括连接件和第一伸缩组件，所述连接件与所述印头梁的末端可拆卸地连接，所述第一伸缩组件设置在所述机架上，其输出端与所述连接件连接，驱动所述印头梁转动。

相对于现有技术，本实用新型的印头梁设备通过在印头梁的末端控制其转动，使印头梁末端在转动后能快速稳定不晃动，并且可随时解除连接件和印头梁的连接，方便检查设备和更换物件。

进一步，所述连接件上设置有限位槽，所述印头梁末端设置有限位块，所述限位槽与所述限位块卡合。通过限位块和限位槽的卡合，可快速实现拆卸。

进一步，所述升降机构还包括锁销，所述锁销活动设置在所述连接件上并位于所述限位槽的槽口；

所述限位槽与所述限位块卡合时，所述锁销抵接于所述限位块，将所述限位块限制于所述限位槽内。锁销保证能够稳定将连接件和印头梁固定。

进一步，所述连接件上设置有通孔，所述通孔内设置有弹簧；

所述锁销活动伸入所述通孔内，并与所述弹簧连接。弹簧可以将锁销复位至将限位块限制在限位槽的功能，便于人工操作。

进一步，所述连接件上还设置有槽孔，所述槽孔与所述通孔连通；

所述升降机构还包括滑块，所述滑块从所述槽孔伸入所述通孔内，与所述锁销连接，并在所述槽孔滑动。便于人工操作锁销。

进一步，所述限位块具有两个，分别位于所述印头梁的两侧；

所述限位槽具有两个，分别与两所述限位块卡合。两侧固定印头梁能够使得伸缩组件稳定抬升印头梁。

进一步，所述升降机构还包括承载板，所述承载板与所述第一伸缩组件的输出端固定连接；

所述连接件与所述承载板转动连接。便于安装连接件。

进一步，所述第一伸缩组件为气缸、油压缸或电缸。在印头梁转动后，通过气缸、油压缸或电缸拉稳印头梁，避免印头梁振动。

进一步，上述印头梁设备还包括：斜拉架机构；

所述斜拉架包括支架、第二伸缩组件和斜拉臂，所述支架设置在所述机架上，所述印头梁与所述支架的一侧转动连接，所述第二伸缩组件设置在所述支架上，位于所述印头梁上方，其输出端通过所述斜拉臂与所述印头梁连接，驱动所述印头梁转动。斜拉架机构便于驱动印头梁转动大角度，方便每日检修以及更换物件等。

本实用新型的另一个实施例提供一种椭圆印花机，包括：如上述所述的印头梁设备、设置在所述机架上的椭圆导轨、设置在所述椭圆导轨上由驱动机构驱动的印刷台板以及设置在所述印头梁上的印刷头。

相对于现有技术，本实用新型的椭圆印花机通过在印头梁的末端控制其转动，使印头梁末端在转动后能快速稳定不晃动，能够稳定印刷物品。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的印头梁设备的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的印头梁设备的升降机构的结构示意图；

图3为图2所示的a处的放大图；

图4为本实用新型另一个实施例的印头梁设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，其是本实用新型一个实施例的印头梁设备的结构示意图，该印头梁设备，包括：机架10(未标号)、印头梁20、升降机构30。

所述印头梁20与所述机架10转动连接，其末端与所述升降机构30连接。

请参阅图2，其是本实用新型一个实施例的升降机构的结构示意图，所述升降机构30包括连接件31和第一伸缩组件32，所述连接件31与所述印头梁20的末端可拆卸地连接，所述第一伸缩组件32设置在所述机架10上，其输出端与所述连接件31连接，驱动所述印头梁20转动，在印刷台板经过印头梁20时，通过第一伸缩组件32朝上推动印头梁20转动，使得印刷台板能够经过，避免设置在印头梁20上的设备碰撞到印刷台板，在需要检查或是更换物件时，则接除印头梁20和连接件31的连接，抬起印头梁20即可。

请参阅图3，其是图2所示的a处的放大图，在一些实施方式中，所述连接件31上设置有限位槽311，所述印头梁20末端设置有限位块21，所述限位槽311与所述限位块21卡合。优选的，所述升降机构30还包括锁销33，所述锁销33活动设置在所述连接件31上并位于所述限位槽311的槽口；所述限位槽311与所述限位块21卡合时，所述锁销33抵接于所述限位块21，将所述限位块21限制于所述限位槽311内。当然，在其它实施方式中，限位槽311与所述限位块21可拆卸的卡合方式也可根据实际需要来设计，例如将限位槽311槽口设计稍小于限位块21，通过弹性形变来实现限位块21的卡入和脱离，不限此例。另外，在其它实施方式中，锁销33的活动设置可以根据实际结构来设计，例如锁销33可在限位槽311槽口转动，实现对限位块21的限制或解锁，不限此例。

在一些实施方式中，所述连接件31上设置有通孔，所述通孔内设置有弹簧；所述锁销33活动伸入所述通孔内，并与所述弹簧连接。所述连接件31上还设置有槽孔312，所述槽孔312与所述通孔连通；所述升降机构30还包括滑块313，所述滑块313从所述槽孔312伸入所述通孔内，与所述锁销33连接，并在所述槽孔312滑动，其中，为了便于人工滑动滑块313，从而带动锁销33限制或解锁限位块21，滑块313是伸出于所述槽孔312的。

在一些实施方式中，所述限位块21具有两个，分别位于所述印头梁20的两侧；所述限位槽311具有两个，分别与两所述限位块21卡合，当然，限位块21的数量可以根据实际需要来设计，以使连接件31能够与印头梁20稳定连接为优，使得第一伸缩组件32能够稳定带动印头梁20转动。

另外，在一些实施方式中，所述升降机构30还包括承载板34，所述承载板34与所述第一伸缩组件32的输出端固定连接；所述连接件31与所述承载板34转动连接，本实施例中，连接件31为摆臂，摆臂通过转轴与所述承载板34转动连接，限位槽311设置在摆臂的末端，转动摆臂，使得限位槽311脱离限位块21，实现对印头梁20的解锁。

另外，在一些实施方式中，所述第一伸缩组件32为气缸、油压缸或电缸。在本实施例中，所述第一伸缩组件32采用气缸，成本较低。

在一些实施方式中，上述印头梁设备还包括：斜拉架机构40；所述斜拉架包括支架41、第二伸缩组件42和斜拉臂43，所述支架41设置在所述机架10上，所述印头梁20一端与所述支架41的一侧转动连接，另一端与所述升降机构30连接，所述第二伸缩组件42设置在所述支架41上，位于所述印头梁20上方，其输出端通过所述斜拉臂43与所述印头梁20连接，拉动所述印头梁20转动，以便于升降机构30和印头梁20解除连接后大角度抬起印头梁20，斜拉架机构40在拉动印头梁20转动后，印头梁20的另一端因为力支点较远，会产生较大振动，而升降机构30能避免该振动。另外，在一些实施方式中，所述第二伸缩组件42为气缸、油压缸或电缸。在本实施例中，所述第二伸缩组件42采用气缸，成本较低。另外，请参阅图4，其是本实用新型另一个实施例的印头梁设备的结构示意图，在一些实施方式中，支架41的两侧都设置有印头梁20和升降机构30。

相对于现有技术，本实用新型的印头梁设备通过在印头梁的末端控制其转动，使印头梁末端在转动后能快速稳定不晃动，并且可随时解除连接件和印头梁的连接，方便检查设备和更换物件。

上述的印头梁设备可应用在椭圆印花机上，该椭圆印花机包括：如上述所述的印头梁设备、设置在所述机架10上的椭圆导轨、设置在所述椭圆导轨上由驱动机构驱动的印刷台板50以及设置在所述印头梁20上的印刷头60，当然，通常的椭圆印花机，其机架上设置有若干印头梁20以及对应的若干升降机构30，印刷台板50和印刷头60也对应有若干个。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。