一种瓦楞纸板的升降式印刷烘干机构的制作方法

1.本发明涉及印刷烘干机技术领域，具体为一种瓦楞纸板的升降式印刷烘干机构。


背景技术：

2.随着社会的发展和科技的进步，尤其是近些年电商经济的快速兴起，对于各类包装材料尤其是纸箱的需求越来越大，瓦楞纸生产企业获利良多，在瓦楞纸生产过程中，根据定制要求对于纸板进行印刷属于必不可少的步骤，相对应的印刷烘干机也随着不断的使用而不断出现短板和缺陷，有待改善。
3.在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的瓦楞纸板的升降式印刷烘干机构，在瓦楞纸板厚度发生变化时，印刷喷头与烘干结构不便于相对瓦楞纸板进行调节，进而影响印刷以及烘干效果。
5.(2)传统的瓦楞纸板的升降式印刷烘干机构，压制结构简单，松紧度调节较为麻烦，不具备对压制松紧度灵活调节的功能；
6.(3)传统的瓦楞纸板的升降式印刷烘干机构，在经过长期工作以后，内部辊轴容易出现磨损老化，不具备对内部轴杆润滑防磨损的功能；
7.(4)传统的瓦楞纸板的升降式印刷烘干机构，在经过打印烘干后，油墨的刺激性气味容易挥发，影响工作人员健康，不具备对油墨刺激性气味消除的功能；
8.(5)传统的瓦楞纸板的升降式印刷烘干机构，原料直接进行打印，物料表面的灰尘杂物容易影响打印的效果，不具备对物料表面清洁的功能；
9.(6)传统的瓦楞纸板的升降式印刷烘干机构，物料在输送过程中容易偏转，影响打印的效果，不具备矫正物料方向的功能。


技术实现要素：

10.本发明的目的在于提供一种瓦楞纸板的升降式印刷烘干机构，以解决上述背景技术中提出在瓦楞纸板厚度发生变化时，印刷喷头与烘干结构不便于相对瓦楞纸板进行调节，进而影响印刷以及烘干效果的问题。
11.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
12.一种瓦楞纸板的升降式印刷烘干机构，包括第一箱体，所述第一箱体前端的一侧固定连接有控制器，所述第一箱体的顶端设置有传送带，所述第一箱体顶端的前后两端固定连接有支撑板；
13.所述支撑板上设有升降滑槽，所述升降滑槽中固定有横板，所述横板上转动安装有支撑转座，所述支撑转座上固定有传动齿轮，所述传动齿轮上端与升降滑槽上端间设有挤压弹簧，所述传动齿轮内圈侧通过螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆上端由升降滑槽上端穿出固定连接在第二箱体上，所述第二箱体的底端固定连接有打印喷头，所述第二箱体的底端设置有热风喷口，所述第一箱体前端的内部设置有热泵，所述第二箱体内部顶端
的一侧设置有刺激气味吸除机构，所述第二箱体内部底端的一侧设置有纸板清洁机构。
14.优选的，位于传送带同一侧的支撑板间安装有中间轴，所述中间轴端头分别与支撑板上的传动齿轮构成一个涡轮蜗杆机构，所述中间轴中部固定安装有中间齿轮，所述所述第一箱体上部固定安装有调节座，所述调节座上安装有调节轴，所述调节轴与中间齿轮构成一个涡轮蜗杆机构，所述调节轴一端安装有转把。
15.优选的，所述第一箱体内部底端的一侧固定连接有驱动电机，所述第一箱体顶端的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座之间通过固定轴套活动连接有驱动辊，所述支撑座的上方设置有固定块，所述固定块之间活动连接有压制辊，所述固定块之间固定连接有连接杆，所述固定块的前端设置有润滑结构，所述第一箱体上端面设置有物料方向矫正结构，所述物料方向矫正结构位于传动带两侧，所述支撑座的顶端设置有压制松紧度调节结构，所述压制松紧度调节结构包括螺纹腔体，所述螺纹腔体设置在支撑座的内部，所述支撑座的顶端和固定块的底端固定连接有支撑弹簧，所述固定块的内部插接有调节手轮，所述调节手轮贯穿固定块的内部并延伸到螺纹腔体的内部，所述调节手轮的底端固定连接有螺纹头，所述固定块底端的外部设置有螺纹，所述螺纹头外部的螺纹和螺纹腔体内部的螺纹相吻合，所述调节手轮关于连接杆的垂直中心线对称分布。
16.优选的，所述润滑结构由密封盖、储油盒、导管、涂油环和泡棉圈组成，所述储油盒固定连接在固定块的前端，所述储油盒的顶端固定连接有密封盖，所述涂油环设置在支撑座一侧的固定轴套内部，所述涂油环的顶端和储油盒的底端之间固定连接有导管，所述涂油环内部的顶端设置有泡棉圈。
17.优选的，所述泡棉圈的内部均匀设置有小孔，所述导管和涂油环的内部相连通。
18.优选的，所述刺激气味吸除机构由第一壳体、第一风机、活性炭过滤层、导风管和吸风口组成，所述第一壳体固定连接在第二箱体内部顶端的一侧，所述第一壳体内部两侧之间的顶端固定连接有第一风机，所述第一壳体内部两侧之间的底端通过固定件固定连接有活性炭过滤层，所述吸风口固定连接在第二箱体底端的一侧，所述吸风口的顶端和第一壳体的底端之间固定连接有导风管。
19.优选的，所述导风管贯穿第二箱体的底端并和吸风口的内部相连通，所述吸风口的底端高于热风喷口的底端。
20.优选的，所述纸板清洁机构由第二壳体、第二风机、滤网、集尘袋、吸尘管、吸尘口和刷子组成，所述第二壳体固定连接在第二箱体内部底端的一侧，所述第二壳体内部的一侧设置有第二风机，所述第二壳体内部的上下两端之间固定连接有滤网，所述第二壳体的内部设置有集尘袋，所述吸尘口固定连接在第二箱体底端的一侧，所述吸尘口底端的一侧固定连接有刷子，所述吸尘口的顶端和第二壳体的一侧之间固定连接有吸尘管。
21.优选的，所述吸尘管贯穿第二壳体的一侧并和集尘袋的内部相连通，所述吸尘管贯穿第二箱体的底端并和吸尘口的内部相连通。
22.优选的，所述物料方向矫正结构由底板、直板、斜板和导向辊组成，所述底板固定连接在第一箱体上部，所述底板上端固定有直板，所述底板一端固定连接有斜板，所述斜板后端的底端固定连接有多组导向辊。
23.优选的，所述导向辊呈等间距排列，所述直板的底端和传送带的顶端所在水平面相一致。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该瓦楞纸板的升降式印刷烘干机构不仅能够对不同厚度的瓦楞纸板进行印刷烘干，而且实现了对压制松紧度灵活调节的功能，实现了对内部轴杆润滑防磨损的功能，实现了对油墨刺激性气味消除的功能，实现了对物料表面清洁的功能，实现了矫正物料方向的功能；
25.(1)通过转动转把带动，调节轴转动，调节轴通过中间齿轮传动带动中间轴转动，中间轴转动时带动支撑板上的传动齿轮转动，由于传动齿轮转动定位在升降滑槽上的横板上，当传动齿轮转动时，进而推动升降螺杆在升降滑道中移动，升降螺杆上下移动时，带动第二箱体上下移动，进而调整第二箱体上的打印喷头、刺激性气味吸除机构以及纸板清洁机构与传送带之间的间距，可根据不同瓦楞纸板厚度对打印喷头、刺激性气味吸除机构以及纸板清洁机构相对瓦楞纸板表面进行高度调节，适应各种厚度的瓦楞纸板印刷烘干。
26.(2)通过设置有螺纹腔体、螺纹头、支撑弹簧和调节手轮，使用时，根据待印刷的物料实际厚度和需要压制的程度，旋转调节手轮，调节手轮带动底部的螺纹头旋转，螺纹头和螺纹腔体内部的螺纹相吻合，螺纹头即在螺纹腔体内部上下移动，拉动顶端的固定块，使压制辊的位置发生改变，从而调节压制的力度，支撑弹簧的设计为结构本身提供了一定的缓冲空间，避免和物料硬性的触碰影响实际压制效果，实现了对压制松紧度灵活调节的功能；
27.(3)通过设置有密封盖、储油盒、导管、涂油环和泡棉圈，使用时，打开密封盖，将储油盒内部注满润滑油，储油盒内部储存的润滑油在重力的影响下沿着导管不断下行进入到涂油环内，沿着涂油环内部析出，涂油环内部顶端的泡棉圈以其松软的特点对轴杆不断的擦拭，保证润滑效果均匀，实现了对内部轴杆润滑防磨损的功能；
28.(4)通过设置有第一壳体、第一风机、活性炭过滤层、导风管和吸风口，使用时，当物料持续打印产生刺激性气味时，第一风机启动，将第一壳体内部抽成半真空状态，在负气压的影响下，吸风口产生吸力，将设备内部空气抽出，沿着导风管输送到第一壳体内部，经过活性炭过滤层过滤，吸附有害物质，过滤后的空气被第一风机排出，实现了对油墨刺激性气味消除的功能；
29.(5)通过设置有第二壳体、第二风机、滤网、集尘袋、吸尘管、吸尘口和刷子，使用时，当物料进入设备准备打印时，第二风机启动，将第二壳体内部抽成半真空状态，在负气压的影响下，吸尘口产生吸力，将物料表面灰尘吸起，沿着吸尘管输送到集尘袋内部储存，刷子可以将物料表面的附着物刷除，进一步加强清洁的效果，滤网可以防止灰尘逸散被第二风机吹至设备内部，造成内部污染，实现了对物料表面清洁的功能；
30.(6)通过设置有底板、直板、斜板和导向辊，使用时，当物料沿着传送带传送时，位置偏移的物料接触到斜板，被斜板一端的导向辊引导，圆柱状的导向辊在矫正物料方向的同时也不会影响物料正常的前行速度，直板和斜板构建的喇叭状结构可以方便物料的进入，直板保证了矫正后的物料前行轨迹正常，底板为结构整体提供了稳固的支撑，实现了矫正物料方向的功能。
附图说明
31.图1为本发明的正视剖面结构示意图；
32.图2为本发明的局部侧视结构示意图；
33.图3为本发明的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
34.图4为本发明的吸尘口仰视局部放大结构示意图；
35.图5为本发明的物料方向矫正结构仰视局部放大结构示意图；
36.图6为本发明的润滑结构局部剖面放大结构示意图；
37.图7为本发明的第一箱体与第二箱体连接结构图；
38.图8为本发明的图7中a部分放大图。
39.图中：1、第一箱体；2、控制器；3、驱动电机；4、支撑座；5、驱动辊；6、螺纹腔体；7、螺纹头；8、支撑弹簧；9、固定块；10、润滑结构；1001、密封盖；1002、储油盒；1003、导管；1004、涂油环；1005、泡棉圈；11、调节手轮；12、连接杆；13、压制辊；14、刺激气味吸除机构；1401、第一壳体；1402、第一风机；1403、活性炭过滤层；1404、导风管；1405、吸风口；15、热风喷口；16、打印喷头；17、纸板清洁机构；1701、第二壳体；1702、第二风机；1703、滤网；1704、集尘袋；1705、吸尘管；1706、吸尘口；1707、刷子；18、第二箱体；19、传送带；20、支撑板；21、物料方向矫正结构；2101、底板；2102、直板；2103、斜板；2104、导向辊；201、升降滑槽；202、横板；203、支撑转座；204、传动齿轮；205、挤压弹簧；206、升降螺杆；207、中间轴；208、中间齿轮；209、调节座；210、调节轴；211、转把。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.实施例1：如图1、图7、图8所示；一种瓦楞纸板的升降式印刷烘干机构，包括第一箱体1，第一箱体1前端的一侧固定连接有控制器2，第一箱体1的顶端设置有传送带19，第一箱体1顶端的前后两端固定连接有支撑板20，支撑板20上设有升降滑槽201，升降滑槽201中固定有横板202，横板202上转动安装有支撑转座203，支撑转座203上固定有传动齿轮204，传动齿轮204上端与升降滑槽201上端间设有挤压弹簧205，传动齿轮204内圈侧通过螺纹连接有升降螺杆206，升降螺杆206上端由升降滑槽206上端穿出固定连接在第二箱体18上，位于传送带19同一侧的支撑板20间安装有中间轴207，中间轴207端头分别与支撑板20上的传动齿轮204构成一个涡轮蜗杆机构，中间轴207中部固定安装有中间齿轮208，第一箱体1上部固定安装有调节座209，调节座209上安装有调节轴210，调节轴210与中间齿轮208构成一个涡轮蜗杆机构，调节轴210一端安装有转把211，第二箱体18的底端固定连接有打印喷头16，第二箱体18的底端设置有热风喷口15，第一箱体1前端的内部设置有热泵22，该热泵22的具体型号可为5p，第二箱体18内部顶端的一侧设置有刺激气味吸除机构14，第二箱体18内部底端的一侧设置有纸板清洁机构17。
42.通过转动转把211带动，调节轴210转动，调节轴210通过中间齿轮208传动带动中间轴207转动，中间轴207转动时带动支撑板20上的传动齿轮204转动，由于传动齿轮204转动定位在升降滑槽201上的横板202上，当传动齿轮204转动时，进而推动升降螺杆206在升降滑道中移动，升降螺杆206上下移动时，带动第二箱体18上下移动，进而调整第二箱体18上的打印喷头16、刺激性气味吸除机构14以及纸板清洁机构17与传送带19之间的间距，可根据不同瓦楞纸板厚度对打印喷头16、刺激性气味吸除机构14以及纸板清洁机构17相对瓦
楞纸板表面进行高度调节，适应各种厚度的瓦楞纸板印刷烘干。
43.实施例2：在实施例1的基础上，请参阅图1
‑
6，第一箱体1内部底端的一侧固定连接有驱动电机3，该驱动电机3的具体型号可为y90s
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2，第一箱体1顶端的一侧固定连接有支撑座4，支撑座4之间通过固定轴套活动连接有驱动辊5，支撑座4的上方设置有固定块9，固定块9之间活动连接有压制辊13，固定块9之间固定连接有连接杆12，支撑座4的顶端设置有压制松紧度调节结构；
44.请参阅图1
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6，压制松紧度调节结构包括螺纹腔体6，螺纹腔体6设置在支撑座4的内部，支撑座4的顶端和固定块9的底端固定连接有支撑弹簧8，固定块9的内部插接有调节手轮11，调节手轮11贯穿固定块9的内部并延伸到螺纹腔体6的内部，调节手轮11的底端固定连接有螺纹头7，固定块9底端的外部设置有螺纹；
45.螺纹头7外部的螺纹和螺纹腔体6内部的螺纹相吻合，调节手轮11关于连接杆12的垂直中心线对称分布；
46.具体地，如图1和图2所示，根据待印刷的物料实际厚度和需要压制的程度，旋转调节手轮11，调节手轮11带动底部的螺纹头7旋转，螺纹头7和螺纹腔体6内部的螺纹相吻合，螺纹头7即在螺纹腔体6内部上下移动，拉动顶端的固定块9，使压制辊13的位置发生改变，从而调节压制的力度，支撑弹簧8的设计为结构本身提供了一定的缓冲空间，避免和物料硬性的触碰影响实际压制效果，实现了对压制松紧度灵活调节的功能。
47.实施例3：固定块9的前端设置有润滑结构10，润滑结构10由密封盖1001、储油盒1002、导管1003、涂油环1004和泡棉圈1005组成，储油盒1002固定连接在固定块9的前端，储油盒1002的顶端固定连接有密封盖1001，涂油环1004设置在支撑座4一侧的固定轴套内部，涂油环1004的顶端和储油盒1002的底端之间固定连接有导管1003，涂油环1004内部的顶端设置有泡棉圈1005；
48.泡棉圈1005的内部均匀设置有小孔，导管1003和涂油环1004的内部相连通；
49.具体地，如图1、图2和图6所示，打开密封盖1001，将储油盒1002内部注满润滑油，储油盒1002内部储存的润滑油在重力的影响下沿着导管1003不断下行进入到涂油环1004内，沿着涂油环1004内部析出，涂油环1004内部顶端的泡棉圈1005以其松软的特点对轴杆不断的擦拭，保证润滑效果均匀，实现了对内部轴杆润滑防磨损的功能。
50.实施例4：第二箱体18内部顶端的一侧设置有刺激气味吸除机构14，刺激气味吸除机构14由第一壳体1401、第一风机1402、活性炭过滤层1403、导风管1404和吸风口1405组成，第一壳体1401固定连接在第二箱体18内部顶端的一侧，第一壳体1401内部两侧之间的顶端固定连接有第一风机1402，该第一风机1402的具体型号可为bfx
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100，第一壳体1401内部两侧之间的底端通过固定件固定连接有活性炭过滤层1403，吸风口1405固定连接在第二箱体18底端的一侧，吸风口1405的顶端和第一壳体1401的底端之间固定连接有导风管1404；
51.导风管1404贯穿第二箱体18的底端并和吸风口1405的内部相连通，吸风口1405的底端高于热风喷口15的底端；
52.具体地，如图1和图3所示，当物料持续打印产生刺激性气味时，第一风机1402启动，将第一壳体1401内部抽成半真空状态，在负气压的影响下，吸风口1405产生吸力，将设备内部空气抽出，沿着导风管1404输送到第一壳体1401内部，经过活性炭过滤层1403过滤，
吸附有害物质，过滤后的空气被第一风机1402排出，实现了对油墨刺激性气味消除的功能。
53.实施例4：第二箱体18内部底端的一侧设置有纸板清洁机构17，纸板清洁机构17由第二壳体1701、第二风机1702、滤网1703、集尘袋1704、吸尘管1705、吸尘口1706和刷子1707组成，第二壳体1701固定连接在第二箱体18内部底端的一侧，第二壳体1701内部的一侧设置有第二风机1702，该第二风机1702的具体型号可为js
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2，第二壳体1701内部的上下两端之间固定连接有滤网1703，第二壳体1701的内部设置有集尘袋1704，吸尘口1706固定连接在第二箱体18底端的一侧，吸尘口1706底端的一侧固定连接有刷子1707，吸尘口1706的顶端和第二壳体1701的一侧之间固定连接有吸尘管1705；
54.吸尘管1705贯穿第二壳体1701的一侧并和集尘袋1704的内部相连通，吸尘管1705贯穿第二箱体18的底端并和吸尘口1706的内部相连通；
55.具体地，如图1和图4所示，当物料进入设备准备打印时，第二风机1702启动，将第二壳体1701内部抽成半真空状态，在负气压的影响下，吸尘口1706产生吸力，将物料表面灰尘吸起，沿着吸尘管1705输送到集尘袋1704内部储存，刷子1707可以将物料表面的附着物刷除，进一步加强清洁的效果，滤网1703可以防止灰尘逸散被第二风机1702吹至设备内部，造成内部污染，实现了对物料表面清洁的功能。
56.实施例5：第一箱体1上端面设置有物料方向矫正结构21，物料方向矫正结构21位于传动带21两侧，物料方向矫正结构21由底板2101、直板2102、斜板2103和导向辊2104组成，底板2101固定连接在第一箱体1上端面上，底板2101上固定安装有直板2102，底板2101端头固定连接有斜板2103，斜板2103一侧端面固定连接有多组导向辊2104；
57.导向辊2104呈等间距排列，直板2102的底端和传送带19的顶端所在水平面相一致；
58.具体地，如图1和图5所示，当物料沿着传送带19传送时，位置偏移的物料接触到斜板2103，被斜板2103一端的导向辊2104引导，圆柱状的导向辊2104在矫正物料方向的同时也不会影响物料正常的前行速度，直板2102和斜板2103构建的喇叭状结构可以方便物料的进入，直板2102保证了矫正后的物料前行轨迹正常，底板2101为结构整体提供了稳固的支撑，实现了矫正物料方向的功能。
59.工作原理：本发明在使用时，首先，根据待印刷的物料实际厚度和需要压制的程度，转动转把211带动，调节轴210转动，调节轴210通过中间齿轮208传动带动中间轴207转动，中间轴207转动时带动支撑板20上的传动齿轮204转动，由于传动齿轮204转动定位在升降滑槽201上的横板202上，当传动齿轮204转动时，进而推动升降螺杆206在升降滑道中移动，升降螺杆206上下移动时，带动第二箱体18上下移动，进而调整第二箱体18上的打印喷头16、刺激性气味吸除机构14以及纸板清洁机构17与传送带19之间的间距；
60.再者，旋转调节手轮11，调节手轮11带动底部的螺纹头7旋转，螺纹头7和螺纹腔体6内部的螺纹相吻合，螺纹头7即在螺纹腔体6内部上下移动，拉动顶端的固定块9，使压制辊13的位置发生改变，从而调节压制的力度，支撑弹簧8的设计为结构本身提供了一定的缓冲空间，避免和物料硬性的触碰影响实际压制效果，实现了对压制松紧度灵活调节的功能。
61.其次，打开密封盖1001，将储油盒1002内部注满润滑油，储油盒1002内部储存的润滑油在重力的影响下沿着导管1003不断下行进入到涂油环1004内，沿着涂油环1004内部析出，涂油环1004内部顶端的泡棉圈1005以其松软的特点对轴杆不断的擦拭，保证润滑效果
均匀，实现了对内部轴杆润滑防磨损的功能。
62.之后，当物料持续打印产生刺激性气味时，第一风机1402启动，将第一壳体1401内部抽成半真空状态，在负气压的影响下，吸风口1405产生吸力，将设备内部空气抽出，沿着导风管1404输送到第一壳体1401内部，经过活性炭过滤层1403过滤，吸附有害物质，过滤后的空气被第一风机1402排出，实现了对油墨刺激性气味消除的功能。
63.然后，当物料进入设备准备打印时，第二风机1702启动，将第二壳体1701内部抽成半真空状态，在负气压的影响下，吸尘口1706产生吸力，将物料表面灰尘吸起，沿着吸尘管1705输送到集尘袋1704内部储存，刷子1707可以将物料表面的附着物刷除，进一步加强清洁的效果，滤网1703可以防止灰尘逸散被第二风机1702吹至设备内部，造成内部污染，实现了对物料表面清洁的功能。
64.最后，当物料沿着传送带19传送时，位置偏移的物料接触到斜板2103，被斜板2103一端的导向辊2104引导，圆柱状的导向辊2104在矫正物料方向的同时也不会影响物料正常的前行速度，直板2102和斜板2103构建的喇叭状结构可以方便物料的进入，直板2102保证了矫正后的物料前行轨迹正常，底板2101为结构整体提供了稳固的支撑，实现了矫正物料方向的功能。
65.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。