一种圆形礼品包装盒表面logo打印设备
技术领域
1.本发明涉及一种打印设备，尤其涉及一种圆形礼品包装盒表面logo打印设备。
背景技术：
2.打印装置是人们生活中所使用的常用工具，特别是打印一些文件的时候，但是科技在不停的发展，人们对打印装置的要求越来越高，导致传统的打印装置已经无法满足人们的使用需求，传统的打印装置在使用时存在一定的弊端，首先，打印的logo图案有时并不清晰，而且打印时需要有人在一旁看守，等待打印完后添加打印物品，打印一个添加一个，浪费人们的时间，给人们的使用过程带来了一定的影响。
3.专利申请cn208867723u，公开日为20190517，公开了一种化妆品包装瓶logo打印装置，包括有机架、固定块、工作台、墨盒、滑块、伸缩杆、印刷胶头、油墨刷头、导杆和连接杆等，通过将化妆品包装瓶放置在工作台上，使用者再将漆料注入墨盒中，漆料通过墨盒流入油墨刷头内，使用者控制伸缩杆向下伸长，伸缩杆带动印刷胶头向下运动，使得印刷胶头将logo图案印化妆品包装瓶表面，然而，该设备无法对化妆品包装瓶进行运送，增加了工人的工作量。
4.为此，我们设计了一种实现自动运送礼品包装盒、自动打印logo图案和自动补充油墨的圆形礼品包装盒表面logo打印设备。
技术实现要素：
5.为了克服传统打印设备无法实现自动运送礼品包装盒、无法自动打印logo图案和无法自动补充油墨的缺点，本发明提供一种实现自动运送礼品包装盒、自动打印logo图案和自动补充油墨的圆形礼品包装盒表面logo打印设备。
6.本发明是这样实现的，一种圆形礼品包装盒表面logo打印设备，包括：第一支撑杆，第一支撑板上两侧均设有第一支撑杆；第二支撑板，两根第一支撑杆上部之间连接有第二支撑板；下料框，第二支撑板顶部设有下料框；第三支撑板，第二支撑板顶部设有第三支撑板；打印机构，第二支撑板上设有打印机构；打印器，打印机构上设有打印器；补印机构，第二支撑板顶部设有补印机构。
7.在其中一个实施例中，打印机构包括：第二支撑杆，第二支撑板顶部设有第二支撑杆；滑块，第二支撑杆上滑动式设有滑块；气缸，补印机构上安装有气缸，气缸伸缩杆与滑块连接；转轴，滑块上转动式设有转轴，转轴与打印器连接；第一楔形块，转轴上设有第一楔形块，第一楔形块与第三支撑板配合。
8.在其中一个实施例中，补印机构包括：支撑架，第二支撑板顶部设有支撑架，支撑架与气缸连接；第三支撑杆，支撑架上部设有四根第三支撑杆；补印板，四根第三支撑杆之间滑动式连接有补印板；第二弹簧，四根第三支撑杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与支撑架和补印板连接。
9.作为本发明的一种优选的技术方案，推料机构包括：第四支撑杆，第二支撑板顶部设有第四支撑杆；推料杆，第四支撑杆上滑动式设有推料杆；第三弹簧，第四支撑杆上绕有第三弹簧，第三弹簧两端分别与第四支撑杆和推料杆连接。
10.作为本发明的一种优选的技术方案，驱动机构包括：第五支撑杆，第三支撑板上部设有第五支撑杆，第五支撑杆上转动式设有转动轴；第六支撑杆，第二支撑板顶部设有第六支撑杆；拉线轮，转动轴上设有拉线轮，第六支撑杆上转动式设有拉线轮；拉绳，一侧的拉线轮与推料杆之间连接有拉绳，拉绳与另一侧的拉线轮滑动式连接；直齿轮，转动轴上设有直齿轮；直齿条，滑块上设有直齿条，直齿条与直齿轮啮合。
11.作为本发明的一种优选的技术方案，托盒机构包括：第七支撑杆，第一支撑板上两侧均设有第七支撑杆；托盒框，两根第七支撑杆之间滑动式连接有托盒框；第二楔形块，托盒框上两侧均设有第二楔形块；第四弹簧，托盒框上两侧均绕有第四弹簧，第四弹簧两端分别与第七支撑杆和托盒框连接。
12.作为本发明的一种优选的技术方案，卡位机构包括：第八支撑杆，第一支撑板上两侧均设有第八支撑杆；卡位杆，两根第八支撑杆上部均滑动式设有卡位杆，卡位杆与第二楔形块配合；第五弹簧，两根卡位杆上均绕有第五弹簧，第五弹簧两端分别与第八支撑杆和卡位杆连接。
13.作为本发明的一种优选的技术方案，手压机构包括：第九支撑杆，第二支撑板中部设有第九支撑杆；手压杆，第九支撑杆上滑动式设有手压杆，手压杆与卡位杆配合；第六弹簧，第九支撑杆上绕有第六弹簧，第六弹簧两端分别与第二支撑板和手压杆连接。
14.本发明提供了一种圆形礼品包装盒表面logo打印设备。具备以下有益效果：1、本发明通过打印器向下运动至与礼品包装盒表面接触后，打印器对礼品包装盒表面进行打印logo图案，实现打印器打印logo图案效果；2、本发明通过打印器底面带动补印板向上运动到极限后，补印板对打印器进行补
充油墨，实现补印板补充油墨效果；3、本发明通过向前推动推料杆，第三弹簧被压缩，推料杆将最下侧的礼品包装盒向前推动至打印器下方，实现推料杆推动礼品包装盒效果；4、本发明通过拉绳拉动推料杆向前运动，第三弹簧被压缩，推料杆将第二支撑板上的礼品包装盒推动至打印器下方，实现拉绳拉动推料杆运动效果。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的打印机构立体结构示意图。
17.图3为本发明的补印机构立体结构示意图。
18.图4为本发明的受推料机构立体结构示意图。
19.图5为本发明的驱动机构立体结构示意图。
20.图6为本发明的托盒机构立体结构示意图。
21.图7为本发明的卡位机构立体结构示意图。
22.图8为本发明的手压机构立体结构示意图。
23.附图标记中：1、打印器，2、第一支撑板，3、第一支撑杆，4、第二支撑板，5、下料框，6、第三支撑板，7、打印机构，71、第二支撑杆，72、滑块，73、转轴，74、第一楔形块，75、气缸，8、补印机构，81、支撑架，82、第三支撑杆，83、补印板，84、第二弹簧，9、推料机构，91、第四支撑杆，92、推料杆，93、第三弹簧，10、驱动机构，101、第五支撑杆，102、第六支撑杆，103、拉线轮，104、拉绳，105、直齿轮，106、直齿条，11、托盒机构，111、第七支撑杆，112、托盒框，113、第四弹簧，114、第二楔形块，12、卡位机构，121、第八支撑杆，122、卡位杆，123、第五弹簧，13、手压机构，131、第九支撑杆，132、手压杆，133、第六弹簧。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.请参阅图1
‑
图8，本发明提供一种技术方案：一种圆形礼品包装盒表面logo打印设备，包括有打印器1、第一支撑板2、第一支撑杆3、第二支撑板4、下料框5、第三支撑板6、打印机构7和补印机构8，第一支撑板2上后部左右两侧均设有第一支撑杆3，两根第一支撑杆3上部之间连接有第二支撑板4，第二支撑板4顶部后侧设有下料框5，第二支撑板4顶部右侧设有第三支撑板6，第二支撑板4上设有打印机构7，打印机构7上设有打印器1，第二支撑板4顶部左侧设有补印机构8。
26.打印机构7包括有第二支撑杆71、滑块72、转轴73、第一楔形块74和气缸75，第二支撑板4顶部右侧设有第二支撑杆71，第二支撑杆71上滑动式设有滑块72，补印机构8上安装有气缸75，气缸75伸缩杆与滑块72连接，滑块72上转动式设有转轴73，转轴73与打印器1连接，转轴73上设有第一楔形块74，第一楔形块74与第三支撑板6配合。
27.补印机构8包括有支撑架81、第三支撑杆82、补印板83和第二弹簧84，第二支撑板4顶部左侧设有支撑架81，支撑架81与气缸75连接，支撑架81上部设有四根第三支撑杆82，四
根第三支撑杆82之间滑动式连接有补印板83，四根第三支撑杆82上均绕有第二弹簧84，第二弹簧84两端分别与支撑架81和补印板83连接。
28.还包括有推料机构9，推料机构9包括有第四支撑杆91、推料杆92和第三弹簧93，第二支撑板4顶部右侧设有第四支撑杆91，第四支撑杆91上滑动式设有推料杆92，第四支撑杆91上绕有第三弹簧93，第三弹簧93两端分别与第四支撑杆91和推料杆92连接。
29.还包括有驱动机构10，驱动机构10包括有第五支撑杆101、第六支撑杆102、拉线轮103、拉绳104、直齿轮105和直齿条106，第三支撑板6右侧上部设有第五支撑杆101，第二支撑板4顶部右侧设有第六支撑杆102，第五支撑杆101上转动式设有转动轴，转动轴上设有拉线轮103，第六支撑杆102上转动式设有拉线轮103，上侧的拉线轮103与推料杆92之间连接有拉绳104，拉绳104与下侧的拉线轮103滑动式连接，转动轴上设有直齿轮105，滑块72右侧设有直齿条106，直齿条106与直齿轮105啮合。
30.还包括有托盒机构11，托盒机构11包括有第七支撑杆111、托盒框112、第四弹簧113和第二楔形块114，第一支撑板2上前部左右两侧均设有第七支撑杆111，两根第七支撑杆111之间滑动式连接有托盒框112，托盒框112左右两侧均设有第二楔形块114，托盒框112左右两侧均绕有第四弹簧113，第四弹簧113两端分别与第七支撑杆111和托盒框112连接。
31.还包括有卡位机构12，卡位机构12包括有第八支撑杆121、卡位杆122和第五弹簧123，第一支撑板2上前部左右两侧均设有第八支撑杆121，两根第八支撑杆121上部均滑动式设有卡位杆122，卡位杆122与第二楔形块114配合，两根卡位杆122上均绕有第五弹簧123，第五弹簧123两端分别与第八支撑杆121和卡位杆122连接。
32.还包括有手压机构13，手压机构13包括有第九支撑杆131、手压杆132和第六弹簧133，第二支撑板4前侧中部设有第九支撑杆131，第九支撑杆131上滑动式设有手压杆132，手压杆132与卡位杆122配合，第九支撑杆131上绕有第六弹簧133，第六弹簧133两端分别与第二支撑板4和手压杆132连接。
33.本发明的工作原理是，当人们想要对礼品包装盒表面logo进行打印时，可使用这种圆形礼品包装盒表面logo打印设备，首先，使用者将礼品包装盒放入下料框5中，礼品包装盒通过下料框5掉落在第二支撑板4上，随后使用者将礼品包装盒推到打印器1下方，使用者启动打印机构7，打印机构7带动打印器1向下运动到与礼品包装盒接触，使得打印器1将logo图案打印在礼品包装盒表面，礼品包装盒打印完成后，使用者再将礼品包装盒从第二支撑板4上取出，使用者控制打印机构7带动打印器1向上运动，打印机构7与第三支撑板6接触，从而带动打印机构7和打印器1进行转动，打印器1底面进行翻转，使得打印器1底面朝上停止转动，打印机构7继续带动打印器1向上运动至与补印机构8接触，使得补印机构8对打印器1进行补充油墨，当打印机构7带动打印器1向下运动时，打印机构7与第三支撑板6配合，从而带动打印机构7和打印器1反向转动到恢复原位，当礼品包装盒打印完成后，关闭打印机构7，以上动作停止。
34.使用者将第二支撑板4上的礼品包装盒向前推动至打印器1下方时，启动气缸75，气缸75伸缩杆向下伸长，气缸75伸缩杆带动滑块72向下运动，滑块72带动第一楔形块74向下运动，第一楔形块74带动转轴73向下运动，转轴73带动打印器1向下运动，此时第一楔形块74向下运动至与第三支撑板6接触后，从而带动第一楔形块74转动，第一楔形块74带动转轴73转动，转轴73带动打印器1转动，打印器1底面进行翻转，使得打印器1转动到底面朝下，
打印器1向下运动至与礼品包装盒表面接触后，打印器1对礼品包装盒表面进行打印logo图案，实现打印器1打印logo图案效果，礼品包装盒表面打印完成后，使用者控制气缸75伸缩杆向上缩短，气缸75伸缩杆带动滑块72、转轴73、第一楔形块74和打印器1向上运动，第一楔形块74向上运动至与第三支撑板6接触后，从而带动第一楔形块74转动，第一楔形块74带动转轴73转动，转轴73带动打印器1转动，打印器1底面进行翻转，使得打印器1底面朝上停止转动，第一楔形块74向上运动与第三支撑板6接触到极限后，第一楔形块74停止向上运动，关闭气缸75，以上动作全部停止。
35.当打印器1底面向上运动时，打印器1底面与补印板83接触配合，从而带动补印板83向上运动，第二弹簧84被压缩，打印器1底面带动补印板83向上运动到极限后，补印板83对打印器1进行补充油墨，实现补印板83补充油墨效果，打印器1补充油墨完成后，当打印器1底面向下运动时，打印器1底面脱离补印板83，第二弹簧84复位，从而带动补印板83向下运动到恢复原位。
36.使用者将多个礼品包装盒放入下料框5后，最下侧的礼品包装盒通过下料框5掉落在第二支撑板4上，使用者向前推动推料杆92，第三弹簧93被压缩，推料杆92将最下侧的礼品包装盒向前推动至打印器1下方，实现推料杆92推动礼品包装盒效果，推料杆92在推动最下侧的礼品包装盒时，推料杆92阻挡另一个礼品包装盒掉落在第二支撑板4上，礼品包装盒推动完成后，使用者松开推料杆92，第三弹簧93复位，从而带动推料杆92向后运动到原位，使得另一个礼品包装盒掉落在第二支撑板4上。
37.礼品包装盒掉落在第二支撑板4上后，当滑块72向上运动时，滑块72带动直齿条106向上运动，直齿条106与直齿轮105啮合，从而带动直齿轮105转动，直齿轮105带动转动轴转动，转动轴带动上侧的拉线轮103转动，上侧的拉线轮103拉动拉绳104，使得拉绳104缠绕在上侧的拉线轮103上，拉绳104带动下侧的拉线轮103转动，拉绳104拉动推料杆92向前运动，第三弹簧93被压缩，推料杆92将第二支撑板4上的礼品包装盒推动至打印器1下方，实现拉绳104拉动推料杆92运动效果，礼品包装盒推动完成后，当滑块72向下运动时，滑块72带动直齿条106向下运动，直齿条106与直齿轮105啮合，从而带动直齿轮105反向转动，直齿轮105带动转动轴和上侧的拉线轮103反向转动，使得上侧的拉线轮103上的拉绳104解绕，第三弹簧93复位，从而带动推料杆92向后运动，推料杆92拉动拉绳104，拉绳104带动下侧的拉线轮103反向转动。
38.使用者将收料盒放入托盒框112中，为了使礼品包装盒能顺利掉入收料盒中，使用者向下推动第二楔形块114，第二楔形块114带动托盒框112向下运动，第四弹簧113被压缩，托盒框112带动收料盒向下运动，使得收料盒顶部与第二支撑板4平齐，使用者再将礼品包装盒推入收料盒中，实现托盒框112承载收料盒效果，收料盒装载礼品包装盒后，使用者松开第二楔形块114，第四弹簧113复位，从而带动第二楔形块114和托盒框112向上运动到恢复原位。
39.托盒框112承载收料盒后，当第二楔形块114向下运动时，第二楔形块114与卡位杆122接触配合，从而带动卡位杆122向前运动，第五弹簧123被压缩，第二楔形块114继续向下运动脱离卡位杆122后，第五弹簧123复位，从而带动卡位杆122向后运动，当第二楔形块114向上运动时，卡位杆122对第二楔形块114进行阻挡，使得第二楔形块114无法进行向上运动，实现卡位杆122阻挡第二楔形块114运动效果，当使用者想要取出收料盒时，使用者向前
拉动卡位杆122，第五弹簧123被压缩，卡位杆122脱离第二楔形块114，使得第二楔形块114继续向上运动，第二楔形块114远离卡位杆122后，使用者松开卡位杆122，第五弹簧123复位，从而带动卡位杆122向后运动到恢复原位。
40.当使用者想要取出收料盒时，使用者向下推动手压杆132，第六弹簧133被压缩，手压杆132与卡位杆122接触配合，从而带动卡位杆122向前运动，第五弹簧123被压缩，卡位杆122脱离第二楔形块114，使得第二楔形块114向上运动，实现手压杆132辅助卡位杆122带动第二楔形块114运动效果，使用者取出收料盒后，使用者松开手压杆132，第六弹簧133复位，从而带动手压杆132向上运动，手压杆132脱离卡位杆122，第五弹簧123复位，从而带动卡位杆122向后运动到恢复原位。
41.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
技术领域
1.本发明涉及一种打印设备，尤其涉及一种圆形礼品包装盒表面logo打印设备。
背景技术：
2.打印装置是人们生活中所使用的常用工具，特别是打印一些文件的时候，但是科技在不停的发展，人们对打印装置的要求越来越高，导致传统的打印装置已经无法满足人们的使用需求，传统的打印装置在使用时存在一定的弊端，首先，打印的logo图案有时并不清晰，而且打印时需要有人在一旁看守，等待打印完后添加打印物品，打印一个添加一个，浪费人们的时间，给人们的使用过程带来了一定的影响。
3.专利申请cn208867723u，公开日为20190517，公开了一种化妆品包装瓶logo打印装置，包括有机架、固定块、工作台、墨盒、滑块、伸缩杆、印刷胶头、油墨刷头、导杆和连接杆等，通过将化妆品包装瓶放置在工作台上，使用者再将漆料注入墨盒中，漆料通过墨盒流入油墨刷头内，使用者控制伸缩杆向下伸长，伸缩杆带动印刷胶头向下运动，使得印刷胶头将logo图案印化妆品包装瓶表面，然而，该设备无法对化妆品包装瓶进行运送，增加了工人的工作量。
4.为此，我们设计了一种实现自动运送礼品包装盒、自动打印logo图案和自动补充油墨的圆形礼品包装盒表面logo打印设备。
技术实现要素：
5.为了克服传统打印设备无法实现自动运送礼品包装盒、无法自动打印logo图案和无法自动补充油墨的缺点，本发明提供一种实现自动运送礼品包装盒、自动打印logo图案和自动补充油墨的圆形礼品包装盒表面logo打印设备。
6.本发明是这样实现的，一种圆形礼品包装盒表面logo打印设备，包括：第一支撑杆，第一支撑板上两侧均设有第一支撑杆；第二支撑板，两根第一支撑杆上部之间连接有第二支撑板；下料框，第二支撑板顶部设有下料框；第三支撑板，第二支撑板顶部设有第三支撑板；打印机构，第二支撑板上设有打印机构；打印器，打印机构上设有打印器；补印机构，第二支撑板顶部设有补印机构。
7.在其中一个实施例中，打印机构包括：第二支撑杆，第二支撑板顶部设有第二支撑杆；滑块，第二支撑杆上滑动式设有滑块；气缸，补印机构上安装有气缸，气缸伸缩杆与滑块连接；转轴，滑块上转动式设有转轴，转轴与打印器连接；第一楔形块，转轴上设有第一楔形块，第一楔形块与第三支撑板配合。
8.在其中一个实施例中，补印机构包括：支撑架，第二支撑板顶部设有支撑架，支撑架与气缸连接；第三支撑杆，支撑架上部设有四根第三支撑杆；补印板，四根第三支撑杆之间滑动式连接有补印板；第二弹簧，四根第三支撑杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与支撑架和补印板连接。
9.作为本发明的一种优选的技术方案，推料机构包括：第四支撑杆，第二支撑板顶部设有第四支撑杆；推料杆，第四支撑杆上滑动式设有推料杆；第三弹簧，第四支撑杆上绕有第三弹簧，第三弹簧两端分别与第四支撑杆和推料杆连接。
10.作为本发明的一种优选的技术方案，驱动机构包括：第五支撑杆，第三支撑板上部设有第五支撑杆，第五支撑杆上转动式设有转动轴；第六支撑杆，第二支撑板顶部设有第六支撑杆；拉线轮，转动轴上设有拉线轮，第六支撑杆上转动式设有拉线轮；拉绳，一侧的拉线轮与推料杆之间连接有拉绳，拉绳与另一侧的拉线轮滑动式连接；直齿轮，转动轴上设有直齿轮；直齿条，滑块上设有直齿条，直齿条与直齿轮啮合。
11.作为本发明的一种优选的技术方案，托盒机构包括：第七支撑杆，第一支撑板上两侧均设有第七支撑杆；托盒框，两根第七支撑杆之间滑动式连接有托盒框；第二楔形块，托盒框上两侧均设有第二楔形块；第四弹簧，托盒框上两侧均绕有第四弹簧，第四弹簧两端分别与第七支撑杆和托盒框连接。
12.作为本发明的一种优选的技术方案，卡位机构包括：第八支撑杆，第一支撑板上两侧均设有第八支撑杆；卡位杆，两根第八支撑杆上部均滑动式设有卡位杆，卡位杆与第二楔形块配合；第五弹簧，两根卡位杆上均绕有第五弹簧，第五弹簧两端分别与第八支撑杆和卡位杆连接。
13.作为本发明的一种优选的技术方案，手压机构包括：第九支撑杆，第二支撑板中部设有第九支撑杆；手压杆，第九支撑杆上滑动式设有手压杆，手压杆与卡位杆配合；第六弹簧，第九支撑杆上绕有第六弹簧，第六弹簧两端分别与第二支撑板和手压杆连接。
14.本发明提供了一种圆形礼品包装盒表面logo打印设备。具备以下有益效果：1、本发明通过打印器向下运动至与礼品包装盒表面接触后，打印器对礼品包装盒表面进行打印logo图案，实现打印器打印logo图案效果；2、本发明通过打印器底面带动补印板向上运动到极限后，补印板对打印器进行补
充油墨，实现补印板补充油墨效果；3、本发明通过向前推动推料杆，第三弹簧被压缩，推料杆将最下侧的礼品包装盒向前推动至打印器下方，实现推料杆推动礼品包装盒效果；4、本发明通过拉绳拉动推料杆向前运动，第三弹簧被压缩，推料杆将第二支撑板上的礼品包装盒推动至打印器下方，实现拉绳拉动推料杆运动效果。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的打印机构立体结构示意图。
17.图3为本发明的补印机构立体结构示意图。
18.图4为本发明的受推料机构立体结构示意图。
19.图5为本发明的驱动机构立体结构示意图。
20.图6为本发明的托盒机构立体结构示意图。
21.图7为本发明的卡位机构立体结构示意图。
22.图8为本发明的手压机构立体结构示意图。
23.附图标记中：1、打印器，2、第一支撑板，3、第一支撑杆，4、第二支撑板，5、下料框，6、第三支撑板，7、打印机构，71、第二支撑杆，72、滑块，73、转轴，74、第一楔形块，75、气缸，8、补印机构，81、支撑架，82、第三支撑杆，83、补印板，84、第二弹簧，9、推料机构，91、第四支撑杆，92、推料杆，93、第三弹簧，10、驱动机构，101、第五支撑杆，102、第六支撑杆，103、拉线轮，104、拉绳，105、直齿轮，106、直齿条，11、托盒机构，111、第七支撑杆，112、托盒框，113、第四弹簧，114、第二楔形块，12、卡位机构，121、第八支撑杆，122、卡位杆，123、第五弹簧，13、手压机构，131、第九支撑杆，132、手压杆，133、第六弹簧。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.请参阅图1
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图8，本发明提供一种技术方案：一种圆形礼品包装盒表面logo打印设备，包括有打印器1、第一支撑板2、第一支撑杆3、第二支撑板4、下料框5、第三支撑板6、打印机构7和补印机构8，第一支撑板2上后部左右两侧均设有第一支撑杆3，两根第一支撑杆3上部之间连接有第二支撑板4，第二支撑板4顶部后侧设有下料框5，第二支撑板4顶部右侧设有第三支撑板6，第二支撑板4上设有打印机构7，打印机构7上设有打印器1，第二支撑板4顶部左侧设有补印机构8。
26.打印机构7包括有第二支撑杆71、滑块72、转轴73、第一楔形块74和气缸75，第二支撑板4顶部右侧设有第二支撑杆71，第二支撑杆71上滑动式设有滑块72，补印机构8上安装有气缸75，气缸75伸缩杆与滑块72连接，滑块72上转动式设有转轴73，转轴73与打印器1连接，转轴73上设有第一楔形块74，第一楔形块74与第三支撑板6配合。
27.补印机构8包括有支撑架81、第三支撑杆82、补印板83和第二弹簧84，第二支撑板4顶部左侧设有支撑架81，支撑架81与气缸75连接，支撑架81上部设有四根第三支撑杆82，四
根第三支撑杆82之间滑动式连接有补印板83，四根第三支撑杆82上均绕有第二弹簧84，第二弹簧84两端分别与支撑架81和补印板83连接。
28.还包括有推料机构9，推料机构9包括有第四支撑杆91、推料杆92和第三弹簧93，第二支撑板4顶部右侧设有第四支撑杆91，第四支撑杆91上滑动式设有推料杆92，第四支撑杆91上绕有第三弹簧93，第三弹簧93两端分别与第四支撑杆91和推料杆92连接。
29.还包括有驱动机构10，驱动机构10包括有第五支撑杆101、第六支撑杆102、拉线轮103、拉绳104、直齿轮105和直齿条106，第三支撑板6右侧上部设有第五支撑杆101，第二支撑板4顶部右侧设有第六支撑杆102，第五支撑杆101上转动式设有转动轴，转动轴上设有拉线轮103，第六支撑杆102上转动式设有拉线轮103，上侧的拉线轮103与推料杆92之间连接有拉绳104，拉绳104与下侧的拉线轮103滑动式连接，转动轴上设有直齿轮105，滑块72右侧设有直齿条106，直齿条106与直齿轮105啮合。
30.还包括有托盒机构11，托盒机构11包括有第七支撑杆111、托盒框112、第四弹簧113和第二楔形块114，第一支撑板2上前部左右两侧均设有第七支撑杆111，两根第七支撑杆111之间滑动式连接有托盒框112，托盒框112左右两侧均设有第二楔形块114，托盒框112左右两侧均绕有第四弹簧113，第四弹簧113两端分别与第七支撑杆111和托盒框112连接。
31.还包括有卡位机构12，卡位机构12包括有第八支撑杆121、卡位杆122和第五弹簧123，第一支撑板2上前部左右两侧均设有第八支撑杆121，两根第八支撑杆121上部均滑动式设有卡位杆122，卡位杆122与第二楔形块114配合，两根卡位杆122上均绕有第五弹簧123，第五弹簧123两端分别与第八支撑杆121和卡位杆122连接。
32.还包括有手压机构13，手压机构13包括有第九支撑杆131、手压杆132和第六弹簧133，第二支撑板4前侧中部设有第九支撑杆131，第九支撑杆131上滑动式设有手压杆132，手压杆132与卡位杆122配合，第九支撑杆131上绕有第六弹簧133，第六弹簧133两端分别与第二支撑板4和手压杆132连接。
33.本发明的工作原理是，当人们想要对礼品包装盒表面logo进行打印时，可使用这种圆形礼品包装盒表面logo打印设备，首先，使用者将礼品包装盒放入下料框5中，礼品包装盒通过下料框5掉落在第二支撑板4上，随后使用者将礼品包装盒推到打印器1下方，使用者启动打印机构7，打印机构7带动打印器1向下运动到与礼品包装盒接触，使得打印器1将logo图案打印在礼品包装盒表面，礼品包装盒打印完成后，使用者再将礼品包装盒从第二支撑板4上取出，使用者控制打印机构7带动打印器1向上运动，打印机构7与第三支撑板6接触，从而带动打印机构7和打印器1进行转动，打印器1底面进行翻转，使得打印器1底面朝上停止转动，打印机构7继续带动打印器1向上运动至与补印机构8接触，使得补印机构8对打印器1进行补充油墨，当打印机构7带动打印器1向下运动时，打印机构7与第三支撑板6配合，从而带动打印机构7和打印器1反向转动到恢复原位，当礼品包装盒打印完成后，关闭打印机构7，以上动作停止。
34.使用者将第二支撑板4上的礼品包装盒向前推动至打印器1下方时，启动气缸75，气缸75伸缩杆向下伸长，气缸75伸缩杆带动滑块72向下运动，滑块72带动第一楔形块74向下运动，第一楔形块74带动转轴73向下运动，转轴73带动打印器1向下运动，此时第一楔形块74向下运动至与第三支撑板6接触后，从而带动第一楔形块74转动，第一楔形块74带动转轴73转动，转轴73带动打印器1转动，打印器1底面进行翻转，使得打印器1转动到底面朝下，
打印器1向下运动至与礼品包装盒表面接触后，打印器1对礼品包装盒表面进行打印logo图案，实现打印器1打印logo图案效果，礼品包装盒表面打印完成后，使用者控制气缸75伸缩杆向上缩短，气缸75伸缩杆带动滑块72、转轴73、第一楔形块74和打印器1向上运动，第一楔形块74向上运动至与第三支撑板6接触后，从而带动第一楔形块74转动，第一楔形块74带动转轴73转动，转轴73带动打印器1转动，打印器1底面进行翻转，使得打印器1底面朝上停止转动，第一楔形块74向上运动与第三支撑板6接触到极限后，第一楔形块74停止向上运动，关闭气缸75，以上动作全部停止。
35.当打印器1底面向上运动时，打印器1底面与补印板83接触配合，从而带动补印板83向上运动，第二弹簧84被压缩，打印器1底面带动补印板83向上运动到极限后，补印板83对打印器1进行补充油墨，实现补印板83补充油墨效果，打印器1补充油墨完成后，当打印器1底面向下运动时，打印器1底面脱离补印板83，第二弹簧84复位，从而带动补印板83向下运动到恢复原位。
36.使用者将多个礼品包装盒放入下料框5后，最下侧的礼品包装盒通过下料框5掉落在第二支撑板4上，使用者向前推动推料杆92，第三弹簧93被压缩，推料杆92将最下侧的礼品包装盒向前推动至打印器1下方，实现推料杆92推动礼品包装盒效果，推料杆92在推动最下侧的礼品包装盒时，推料杆92阻挡另一个礼品包装盒掉落在第二支撑板4上，礼品包装盒推动完成后，使用者松开推料杆92，第三弹簧93复位，从而带动推料杆92向后运动到原位，使得另一个礼品包装盒掉落在第二支撑板4上。
37.礼品包装盒掉落在第二支撑板4上后，当滑块72向上运动时，滑块72带动直齿条106向上运动，直齿条106与直齿轮105啮合，从而带动直齿轮105转动，直齿轮105带动转动轴转动，转动轴带动上侧的拉线轮103转动，上侧的拉线轮103拉动拉绳104，使得拉绳104缠绕在上侧的拉线轮103上，拉绳104带动下侧的拉线轮103转动，拉绳104拉动推料杆92向前运动，第三弹簧93被压缩，推料杆92将第二支撑板4上的礼品包装盒推动至打印器1下方，实现拉绳104拉动推料杆92运动效果，礼品包装盒推动完成后，当滑块72向下运动时，滑块72带动直齿条106向下运动，直齿条106与直齿轮105啮合，从而带动直齿轮105反向转动，直齿轮105带动转动轴和上侧的拉线轮103反向转动，使得上侧的拉线轮103上的拉绳104解绕，第三弹簧93复位，从而带动推料杆92向后运动，推料杆92拉动拉绳104，拉绳104带动下侧的拉线轮103反向转动。
38.使用者将收料盒放入托盒框112中，为了使礼品包装盒能顺利掉入收料盒中，使用者向下推动第二楔形块114，第二楔形块114带动托盒框112向下运动，第四弹簧113被压缩，托盒框112带动收料盒向下运动，使得收料盒顶部与第二支撑板4平齐，使用者再将礼品包装盒推入收料盒中，实现托盒框112承载收料盒效果，收料盒装载礼品包装盒后，使用者松开第二楔形块114，第四弹簧113复位，从而带动第二楔形块114和托盒框112向上运动到恢复原位。
39.托盒框112承载收料盒后，当第二楔形块114向下运动时，第二楔形块114与卡位杆122接触配合，从而带动卡位杆122向前运动，第五弹簧123被压缩，第二楔形块114继续向下运动脱离卡位杆122后，第五弹簧123复位，从而带动卡位杆122向后运动，当第二楔形块114向上运动时，卡位杆122对第二楔形块114进行阻挡，使得第二楔形块114无法进行向上运动，实现卡位杆122阻挡第二楔形块114运动效果，当使用者想要取出收料盒时，使用者向前
拉动卡位杆122，第五弹簧123被压缩，卡位杆122脱离第二楔形块114，使得第二楔形块114继续向上运动，第二楔形块114远离卡位杆122后，使用者松开卡位杆122，第五弹簧123复位，从而带动卡位杆122向后运动到恢复原位。
40.当使用者想要取出收料盒时，使用者向下推动手压杆132，第六弹簧133被压缩，手压杆132与卡位杆122接触配合，从而带动卡位杆122向前运动，第五弹簧123被压缩，卡位杆122脱离第二楔形块114，使得第二楔形块114向上运动，实现手压杆132辅助卡位杆122带动第二楔形块114运动效果，使用者取出收料盒后，使用者松开手压杆132，第六弹簧133复位，从而带动手压杆132向上运动，手压杆132脱离卡位杆122，第五弹簧123复位，从而带动卡位杆122向后运动到恢复原位。
41.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
