一种便于增加润滑油的打印机轴芯的制作方法

本实用新型涉及打印机轴芯技术领域，具体为一种便于增加润滑油的打印机轴芯。

背景技术：

现有技术中用于安装在打印机上的轴芯，一般包括呈长柱型的主体部，及设置在主体部两端的安装部。其主要用于压制纸张，将纸张进行输送。

但是，现有的打印机轴芯结构存在以下缺点：

1、现有的打印机轴芯增加润滑油不方便，并且轴芯内的润滑油容易泄漏，造成资源的浪费。

2、现有的打印机轴芯安装部一般结构比较简单，安装时不牢固，影响纸张的顺利输送，并且拆卸不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于增加润滑油的打印机轴芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于增加润滑油的打印机轴芯，包括主轴、转动轴、传动轴、密封机构、固定机构和加油机构，所述主轴与转动轴固定连接，所述转动轴设置在主轴的两侧，所述传动轴设置在转动轴的外侧，所述传动轴与转动轴固定连接，所述密封机构包括安装口、防尘圈和密封圈，所述固定机构包括安装板、螺纹固定栓、固定槽和固定凹槽，所述固定凹槽设置在安装板的内侧，所述螺纹固定栓设置在安装板的上下两侧，所述加油机构设置有加油口、螺纹盖、加油管、通油管和回流管，所述加油管设置在安装板的左侧。

优选的，所述安装板位于主轴的左右两侧，所述主轴的两端固定设置在安装板内侧的固定凹槽内，所述固定凹槽的横截面大小与主轴的横截面大小相等，所述主轴的上下两侧的设置有固定槽，所述固定槽的横截面与螺纹固定栓的横截面大小相等，通过安装板两侧的固定凹槽使主轴固定在安装板之间更加稳定，并通过螺纹固定栓和固定槽固定。

优选的，所述安装板的中间设置有安装口，所述安装口内设置有防尘圈和密封圈，所述防尘圈设置在密封圈的外侧，所述密封圈连接主轴的左右两侧，所述转动轴设置在安装口内，通过将转动轴设置在安装口内，并且在安装口内设置有防尘圈和密封圈避免灰尘进入和润滑油泄漏。

优选的，所述加油管的上方设置有加油口，所述加油口的上方设置有螺纹盖，所述加油管设置在安装板的内部上方，所述加油管的右侧设置有进油口，所述进油口与主轴连接，通过加油口加入润滑油之后将螺纹盖拧紧从而避免润滑油流出。

优选的，所述通油管设置有通油管一和通油管二，所述通油管一设置在主轴的上下两侧，所述通油管二设置在通油管一的内侧，并且所述通油管二设置有若干个，所述通油管一和通油管二固定连接，通过加油管与通油管一的连接，使润滑油流入轴芯内，并通过通油管二流入内部的各个地方，从而使轴芯内的润滑油更均匀。

优选的，所述通油管一的左侧设置有安装口，所述安装口与进油口的横截面大小相等并且位置相对应，所述通油管一的右侧设置有回流管，所述回流管设置在主轴的内部左右两侧，左侧所述回流管与加油管连接，通过通油管一和回流管的连接，从而使多余的润滑油不会滴落造成浪费，能够循环进入通油管内进行再次利用，节约了资源。

本实用新型提供了一种便于增加润滑油的打印机轴芯，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过在安装板的中间设置有安装口，安装口内设置有防尘圈和密封圈，将转动轴设置在安装口内，通过防尘圈和密封圈避免灰尘进入和润滑油泄漏，并且在主轴的两侧设置有通油管一和通油管二，通油管二均匀的设置在主轴内部使润滑油分布更均匀，并且通油管一的两侧设置有回流管，使润滑油能够在轴芯内循环进行润滑，节约了资源。

(2)本实用新型通过在安装板的中间设置有安装口，将转动轴设置在安装口内，并且主轴的两侧设置在安装板的固定槽内，安装板的上下两侧设置有螺纹固定栓，主轴的上下两侧设置有固定槽，通过螺纹固定栓、固定槽和安装槽的连接使轴芯在安装板之间安装更加稳定，并且拆卸更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖图；

图3为本实用新型的a处放大示意图。

图中：1、主轴；2、转动轴；3、传动轴；4、防尘圈；5、密封圈；6、安装板；7、螺纹固定栓；8、固定槽；9、固定凹槽；10、螺纹盖；11、加油管；12、回流管；13、通油管一；14、通油管二；15、进油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于增加润滑油的打印机轴芯，包括主轴1、转动轴2、传动轴3、密封机构、固定机构和加油机构，所述主轴1与转动轴2固定连接，所述转动轴2设置在主轴1的两侧，所述传动轴3设置在转动轴2的外侧，所述传动轴3与转动轴2固定连接，所述密封机构包括安装口、防尘圈4和密封圈5，所述固定机构包括安装板6、螺纹固定栓7、固定槽8和固定凹槽9，所述固定凹槽9设置在安装板6的内侧，所述螺纹固定栓7设置在安装板6的上下两侧，所述加油机构设置有加油口、螺纹盖10、加油管11、通油管和回流管12，所述加油管11设置在安装板6的左侧。

所述安装板6位于主轴1的左右两侧，所述主轴1的两端固定设置在安装板6内侧的固定凹槽9内，所述固定凹槽9的横截面大小与主轴1的横截面大小相等，所述主轴1的上下两侧的设置有固定槽8，所述固定槽8的横截面与螺纹固定栓7的横截面大小相等，通过安装板6两侧的固定凹槽9使主轴1固定在安装板6之间更加稳定，并通过螺纹固定栓7和固定槽8固定。

所述安装板6的中间设置有安装口，所述安装口内设置有防尘圈4和密封圈5，所述防尘圈4设置在密封圈5的外侧，所述密封圈5连接主轴1的左右两侧，所述转动轴2设置在安装口内，通过将转动轴2设置在安装口内，并且在安装口内设置有防尘圈4和密封圈5避免灰尘进入和润滑油泄漏。

所述加油管11的上方设置有加油口，所述加油口的上方设置有螺纹盖10，所述加油管11设置在安装板6的内部上方，所述加油管11的右侧设置有进油口15，所述进油口15与主轴1连接，通过加油口加入润滑油之后将螺纹盖10拧紧从而避免润滑油流出。

所述通油管设置有通油管一13和通油管二14，所述通油管一13设置在主轴1的上下两侧，所述通油管二14设置在通油管一13的内侧，并且所述通油管二14设置有若干个，所述通油管一13和通油管二14固定连接，通过加油管11与通油管一13的连接，使润滑油流入轴芯内，并通过通油管二14流入内部的各个地方，从而使轴芯内的润滑油更均匀。

所述通油管一13的左侧设置有安装口，所述安装口与进油口15的横截面大小相等并且位置相对应，所述通油管一13的右侧设置有回流管12，所述回流管12设置在主轴1的内部左右两侧，左侧所述回流管12与加油管11连接，通过通油管一13和回流管12的连接，从而使多余的润滑油不会滴落造成浪费，能够循环进入通油管内进行再次利用，节约了资源。

需要说明的是，一种便于增加润滑油的打印机轴芯，当需要对轴芯进行加油时，打开安装板6左侧上方的螺纹盖10将加油口打开，倒入润滑油，之后将螺纹盖10盖上，润滑油通过加油管11和加油口流入主轴1上下两侧的通油管一13内，由于通油管一13的内侧均匀的设置有若干个，润滑油通过通油管二14流入通油管一13内使润滑油分布均匀，多余的润滑油通过通油管一13右侧流入回流管12内，回流管12内的润滑油在通过下方的通油管一13流入左侧回流管12内，使润滑油在回流管12、通油管内循环流动进行润滑，同时安装板6中间设置有安装口，安装口内设置有防尘圈4和密封圈5，密封圈5与主轴1的两侧紧密连接，从而避免了轴芯内部的润滑油泄漏，更加节约成本，并且由于安装板6两侧设置有螺纹固定栓7，主轴1的两侧设置有固定槽8，通过转动螺纹固定栓7从而使安装板6与主轴1方便进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。