新型自动印刷机的制作方法

1.本技术涉及一种印刷机，具体是新型自动印刷机。


背景技术：

2.全自动印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、石材等表面进行彩色照片级印刷。
3.现有的全自动印刷机在使用时，由于进料导向板通过焊接固定在印刷机侧面，导致进料导向板磨损后不便于拆卸维修和更换，且拆装时费时费力并增加拆装成本，且现有的自动印刷机不具备增大使用面积的功能，当需要印刷的物品过多时，使用者需要借助其它储物平台对物品进行放置，从而非常不方便使用者的使用。因此，针对上述问题提出新型自动印刷机。


技术实现要素：

4.新型自动印刷机，包括印刷机主体、进料导向板、固定块、安装块、出料导向板和加长板，所述印刷机主体的右侧端面设有进料导向板，进料导向板下方的所述印刷机主体的右侧端面固定连接有安装块，所述进料导向板的底部端面两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底端与限位板的顶端固定连接，所述安装块的右侧端面设有t型滑槽，所述固定块和限位板与t型滑槽滑动连接，所述安装块的底部端面两侧均设有螺纹槽，所述螺纹槽的顶端贯穿t型槽底端，所述螺纹槽的内壁顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与螺栓的顶端贴合，所述螺栓与螺纹槽螺纹连接，所述螺栓贯穿限位板延伸至安装块的下方，所述印刷机主体的左侧端面固定连接有出料导向板，所述出料导向板的左侧端面设有横向滑槽，所述加长板与横向滑槽滑动连接，所述出料导向板的前侧和后侧端面均设有限位槽和卡槽，所述加长板右端的前侧和后侧均设有圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与t型杆固接，所述t型杆的另一端贯穿限位槽与转动板固定连接。
5.进一步地，所述限位板的两侧均设有螺孔，所述螺孔与螺纹槽相适应，所述螺栓与螺孔螺纹连接。
6.进一步地，所述螺栓上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与安装块的底部端面相贴合。
7.进一步地，所述卡槽有若干个，若干个所述卡槽均匀的分布在限位槽的上下两侧，所述限位槽与横向滑槽连通。
8.进一步地，所述转动板靠近t型杆的一侧端面固定连接有两个卡块，所述卡块与卡槽相适应。
9.进一步地，所述t型杆靠近第三弹簧的一端与圆槽的内壁滑动连接，所述t型杆与限位槽滑动连接。
10.本技术的有益效果是：本技术提供了一种便于加长使用面积的新型自动印刷机。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
13.图2为本技术一种实施例的整体侧视结构示意图；
14.图3为本技术一种实施例的图2中a处的局部放大结构示意图；
15.图4为本技术一种实施例的出料导向板结构示意图；
16.图5为本技术一种实施例的出料导向板内部结构示意图；
17.图6为本技术一种实施例的出料导向板侧视结构示意图。
18.图中：1、印刷机主体，2、进料导向板，3、固定块，4、限位板，5、螺孔，6、安装块，7、t型滑槽，8、螺纹槽，9、第一弹簧，10、螺栓，11、第二弹簧，12、出料导向板，13、横向滑槽，14、加长板，15、圆槽，16、第三弹簧，17、限位槽，18、t型杆，19、卡槽，20、转动板，21、卡块。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.请参阅图1
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6所示，新型自动印刷机，包括印刷机主体1、进料导向板2、固定块3、安装块6、出料导向板12和加长板14，所述印刷机主体1的右侧端面设有进料导向板2，进料导向板2下方的所述印刷机主体1的右侧端面固定连接有安装块6，所述进料导向板2的底部端面两侧均固定连接有固定块3，所述固定块3的底端与限位板4的顶端固定连接，所述安装块6的右侧端面设有t型滑槽7，所述固定块3和限位板4与t型滑槽7滑动连接，所述安装块6的底部端面两侧均设有螺纹槽8，所述螺纹槽8的顶端贯穿t型槽底端，所述螺纹槽8的内壁顶端固定连接有第一弹簧9，所述第一弹簧9的底端与螺栓10的顶端贴合，所述螺栓10与螺纹槽8螺纹连接，所述螺栓10贯穿限位板4延伸至安装块6的下方，所述印刷机主体1的左侧端面固定连接有出料导向板12，所述出料导向板12的左侧端面设有横向滑槽13，所述加长板14 与横向滑槽13滑动连接，所述出料导向板12的前侧和后侧端面均设有限位槽17和卡槽19，所述加长板14右端的前侧和后侧均设有圆槽15，所述圆槽 15的内壁固定连接有第三弹簧16，所述第三弹簧16的另一端与t型杆18固接，所述t型杆18的另一端贯穿限位槽17与转动板20固定连接。
26.所述限位板4的两侧均设有螺孔5，所述螺孔5与螺纹槽8相适应，所述螺栓10与螺孔5螺纹连接，便于连接；所述螺栓10上套接有第二弹簧11，所述第二弹簧11的顶端与安装块6的底部端面相贴合，便于连接；所述卡槽19有若干个，若干个所述卡槽19均匀的分布在限位槽17的上下两侧，所述限位槽17与横向滑槽13连通，便于连接；所述转动板20靠近t型杆18的一侧端面固定连接有两个卡块21，所述卡块21与卡槽19相适应，便于连接；所述t型杆18靠近第三弹簧16的一端与圆槽15的内壁滑动连接，所述t型杆18与限位槽17滑动连接，便于连接。
27.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过安装块6上设有的t型滑槽7与固定块3和限位板4之间的滑动连接，便于进料导向板2滑入安装块6，通过安装块6底端设有的螺纹槽8和限位板4上的螺孔5与螺栓10之间的螺纹连接，便于将限位板4固定在t型滑槽7内，进而便于工作人员对磨损的进料导向板2进行更换，通过第一弹簧9和第二弹簧11的弹性势能便于螺栓10连接更加牢固，通过出料导向板12上设有的横向滑槽13和限位槽17与t型杆18之间的滑动，便于工作人员滑动加长板14增加出料使用面积，通过出料导向板12上设有的若干个卡槽19与转动板20上固接的卡块21之间的配合，便于调节加长板14的长度，通过第三弹簧16的弹性势能便于加长板14上的卡块21与卡槽19连接更牢靠，便于工作人员进行调节。
28.申请的有益之处在于：
29.1.本技术通过安装块上设有的t型滑槽与固定块和限位板之间的滑动连接，便于进料导向板滑入安装块，通过安装块底端设有的螺纹槽和限位板上的螺孔与螺栓之间的螺纹连接，便于将限位板固定在t型滑槽内，进而便于工作人员对磨损的进料导向板进行更换，通过第一弹簧和第二弹簧的弹性势能便于螺栓连接更加牢固；
30.2.本技术通过出料导向板上设有的横向滑槽和限位槽与t型杆之间的滑动，便于工作人员滑动加长板增加出料使用面积，通过出料导向板上设有的若干个卡槽与转动板上固接的卡块之间的配合，便于调节加长板的长度，通过第三弹簧的弹性势能便于加长板上的卡块与卡槽连接更牢靠，便于工作人员进行调节。
31.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
32.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。